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中深孔房柱法開采水平厚礦體工藝探究

2014-10-09 13:31王英俊

摘要:結(jié)合房柱法在國內(nèi)外的使用現(xiàn)狀,對中深孔房柱法開采水平厚礦體的工藝進(jìn)行探究。結(jié)合現(xiàn)代化無軌自行設(shè)備和地壓通風(fēng)管理措施,提出了相應(yīng)的采準(zhǔn)切割辦法和礦房回采工藝,可以有效的降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率,并且很好的改進(jìn)地下礦山的工作環(huán)境。

關(guān)鍵詞:水平厚礦體 房柱法 中深孔 回采工藝

1 國內(nèi)外房柱法應(yīng)用概況

房柱法采礦用于開采水平和緩傾斜的礦體,在礦塊或采區(qū)內(nèi)礦房和礦柱交替布置,回采礦房時留連續(xù)的或間斷的規(guī)則礦柱,以維護(hù)頂板巖石。這種采礦方法應(yīng)用的基本條件是礦石和圍巖均穩(wěn)固,礦體水平或緩傾斜,不僅能回采薄礦體,也可以用于回采厚和極厚礦體[1-2]。

國內(nèi)緩傾斜中厚礦體應(yīng)用房柱法主要有淺孔錨噴或人工礦柱房柱法、淺孔普通房柱法、普通中深孔房柱法以及中深孔超前切頂房柱法等[3-4]。根據(jù)上世紀(jì)90年代統(tǒng)計資料,國外18個國家中100多個傾斜緩傾斜礦山用房柱法開采的礦山占44%,而在美國有色金屬地下開采礦山中所占比重達(dá)59%,法國的鐵礦山中所占比重高達(dá)98%。

中深孔房柱法應(yīng)用中深孔爆破,其余工藝基本不變,生產(chǎn)效率得到較大提高,支護(hù)技術(shù)的提高促進(jìn)了房柱法在礦巖中等穩(wěn)固礦山的應(yīng)用,護(hù)頂中深孔房柱法成為我國房柱法開采的發(fā)展趨勢[5-9]。本文結(jié)合無軌鑿巖臺車、輪胎式鏟運(yùn)機(jī)以及錨桿護(hù)頂?shù)氖褂?,對中深孔房柱法回采水平厚礦體進(jìn)行探究,提出相應(yīng)的礦石回采方法,以期達(dá)到提高生產(chǎn)安全和生產(chǎn)效率的目的。

2 采區(qū)布置及構(gòu)成要素

某鐵礦礦體厚度為15m,傾角為0°,礦體和圍巖較穩(wěn)固,不劃分階段,采用中深孔切頂房柱法回采。采用鏟運(yùn)機(jī)出礦,由于鏟運(yùn)機(jī)的最佳運(yùn)距為150-200m,采區(qū)長度確定為150m,寬度為45m,沿礦體走向布置。礦房跨度15m,房間礦柱選用間隔式方形礦柱,尺寸為5m×5m;采區(qū)間柱為連續(xù)式礦柱,寬度為10m?;夭蓵r采用礦體布置如圖1所示。

3 采準(zhǔn)切割

在礦體底板圍巖中掘進(jìn)平行的采區(qū)運(yùn)輸巷道,劃分出盤區(qū)。在盤區(qū)中用總回風(fēng)平巷劃分采區(qū),總回風(fēng)平巷的斷面尺寸為4m×4m。礦石回采時使用鏟運(yùn)機(jī)運(yùn)搬礦石,在采區(qū)的端部和中部各掘進(jìn)一個放礦溜井,斷面為2.5m×2.5m。采區(qū)內(nèi)采用超前切割分層回采,在礦體上層掘進(jìn)兩條通風(fēng)平巷,斷面均為4m×4m,與總回風(fēng)平巷接通。為了加強(qiáng)采場通風(fēng),在每個放礦溜井的上風(fēng)側(cè)掘進(jìn)一個通風(fēng)井,斷面為2.5m×2.5m。

在采區(qū)端部放礦溜井處,從通風(fēng)巷道向采區(qū)兩側(cè)溜井口掘進(jìn)一條頂部水平切割巷道,從切割巷道開始進(jìn)行后退式切頂,形成15m寬的頂部空間,切頂?shù)耐瑫r對頂板圍巖進(jìn)行錨桿支護(hù),切頂崩落的礦石用鏟運(yùn)機(jī)運(yùn)搬到采區(qū)左側(cè)放礦溜井口卸礦,采用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)。15m寬的切頂空間形成后,底部切割巷道的掘進(jìn)從采區(qū)端部的左側(cè)聯(lián)絡(luò)通道開始,掘進(jìn)一條斷面4m×3m(寬×高)。然后在巷道中打上向垂直中深孔,分2次進(jìn)行拉槽,每次崩落4m高的礦石,形成4m寬的初切割槽。然后從頂部切頂空間打三排下向垂直中深孔,進(jìn)行擴(kuò)槽爆破,最終形成10m寬的切割立槽,為了保護(hù)房間礦柱,第三排炮孔進(jìn)行不耦合裝藥,采用預(yù)裂爆破。切割工作如圖2所示。

4 礦房回采

4.1 中深孔切頂層回采

切頂層高度為4m,切頂步距為7m,使用CTC14AJ1輪胎式氣動采礦鉆車,孔徑為60mm,孔深8m。對靠近礦柱的炮孔進(jìn)行不耦合裝藥,采用預(yù)列爆破,保證礦柱的完整性和穩(wěn)定性。爆破時部分礦石崩落到下層底板,殘留在切頂層的礦石用推土機(jī)推至下層底板,然后用ACY-3鏟運(yùn)機(jī)搬至放礦溜井。

4.2 頂板支護(hù)

護(hù)頂采用注漿式錨桿支護(hù),每次切頂爆破并進(jìn)行爆破效果檢查之后,即時進(jìn)行翹頂。然后工人站在爆堆上,用YT28氣動鑿巖機(jī)鑿上向鑿巖鉆孔,用MJ-2型注漿器注漿。錨桿網(wǎng)度為1.8×2.0m,錨桿長度為2m。注漿的泥漿配比,灰沙比1:2-2.2,水灰比1:0.4-0.45(用400號硅酸鹽水泥)。

4.3 主回采層的回采

設(shè)計主回采層11m,選用前進(jìn)式回采。在切割平臺上,利用Simba263地下潛孔鉆機(jī)打下向垂直中深孔,孔深121m,孔徑80mm,孔網(wǎng)參數(shù)1.5m×1.5m。對靠近礦柱的炮孔同樣進(jìn)行不耦合裝藥,采用預(yù)裂爆,保證礦柱的安全。在頂板支護(hù)工作完成后進(jìn)行爆破,礦石用CY-3鏟運(yùn)機(jī)出礦。

4.4 回采循環(huán)

一個采區(qū)分兩個礦房進(jìn)行同時開采,左側(cè)礦房的開采超前右側(cè)礦房15m,做到左側(cè)切頂回采和右側(cè)主回采層的回采同時進(jìn)行。同一側(cè)的切頂回采超前主回采層7m。切割立槽形成以后,在切割立槽的一端形成15m寬的切頂空間,循環(huán)回采從此開始,包括以下內(nèi)容:

①對左側(cè)礦房進(jìn)行主回采層的鑿巖爆破,爆破區(qū)寬度為8m;②對右側(cè)礦房進(jìn)行主回采層的鑿巖爆破,爆破區(qū)寬度為8m,同時對左側(cè)礦房進(jìn)行切頂鑿巖鉆孔和上步驟崩落礦石的運(yùn)搬工作;③對左側(cè)礦房進(jìn)行切頂爆破,爆破后進(jìn)行翹頂和支護(hù),支護(hù)的同時進(jìn)行右側(cè)礦房的主回采層爆堆的運(yùn)搬工作,左側(cè)礦房支護(hù)完成后,推土機(jī)把臺階上的礦石推至底板,即進(jìn)行左側(cè)主回采層的鑿巖鉆孔工作。④左側(cè)礦房鉆鑿下向垂直中深孔的同時,對右側(cè)礦房進(jìn)行切頂鑿巖鉆孔工作。⑤對右側(cè)礦房進(jìn)行切頂爆破,翹頂后用錨桿支護(hù)頂板,翹頂和支護(hù)的同時用鏟運(yùn)機(jī)運(yùn)搬左側(cè)主爆區(qū)礦石,支護(hù)結(jié)束后,用推土機(jī)把右側(cè)切頂爆破下來的礦石推至底板,即可進(jìn)行右側(cè)礦房主爆區(qū)鉆孔鑿巖工作。

每次爆破前,位于頂部的鑿巖鉆車和風(fēng)動鑿巖機(jī)及注漿機(jī)可退至通風(fēng)平巷中,鏟運(yùn)機(jī)可推至采區(qū)兩側(cè)側(cè)聯(lián)絡(luò)通道中,確保設(shè)備的安全。切割回采時,對貼近頂板的炮孔均采用不耦合裝藥,進(jìn)行光面爆破,減少對頂板的破壞,減少翹頂工作量。礦石運(yùn)搬時采區(qū)兩側(cè)的放礦溜井都可卸礦,為加快礦石運(yùn)搬速度,一個采場可采用兩臺鏟運(yùn)機(jī)同時出礦。在一個回采循環(huán)中,多項(xiàng)工作同時進(jìn)行,極大的提高了回采速度。礦房的回采工作如圖4所示。endprint

5 礦柱回采

對于房間礦柱,予以有選擇性的回采,防止頂板塌落。在采區(qū)兩側(cè)間柱和端部間柱底部掘進(jìn)一條水平鑿巖巷道,巷道斷面為4m×4m。采區(qū)兩側(cè)間柱鑿巖巷道與每條采區(qū)運(yùn)輸巷道在空間上垂直,在每個交錯的位置各鑿一條放礦溜井;采區(qū)兩側(cè)間柱鑿巖巷道與采區(qū)運(yùn)輸巷道平行,利用原來的采區(qū)放礦溜井放礦。用SimbaM3c采礦鉆車在巷道內(nèi)打上向扇形中深孔,巷道兩幫用風(fēng)動鑿巖機(jī)鑿淺孔,裝藥后從中間垂直中深孔向兩側(cè)傾斜炮孔分段起爆。充填材料覆蓋礦石,用CY-3鏟運(yùn)機(jī)出礦,必要時可進(jìn)入空區(qū)內(nèi)鏟運(yùn)礦石,如圖5所示。

6 通風(fēng)

新鮮風(fēng)流從盤區(qū)運(yùn)輸巷道經(jīng)采區(qū)右側(cè)通風(fēng)井進(jìn)入采場,通過工作面上行進(jìn)入通風(fēng)巷道,最終進(jìn)入總回風(fēng)巷。礦房在爆破結(jié)束后,為了減少風(fēng)量損失,可以把通往左側(cè)空區(qū)的端部聯(lián)絡(luò)通道用擋風(fēng)板封閉;工作面向前推進(jìn)經(jīng)過中部放礦溜井一段距離以后,為了減少礦柱引起的風(fēng)壓損失,則關(guān)閉采區(qū)端部通風(fēng)井,只采用中部通風(fēng)井進(jìn)風(fēng)井進(jìn)風(fēng)。每次爆破后,可采用抽出式局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行加強(qiáng)通風(fēng)。

7 總結(jié)

對房柱法開采水平厚礦體的采準(zhǔn)切割工程進(jìn)行了探索,與傳統(tǒng)的房柱采礦法相比,采準(zhǔn)切割工程量減少了很多;同時研究了中深孔房柱法對于水平厚礦體的回采工藝,充分利用現(xiàn)代化無軌自行設(shè)備的優(yōu)越性,生產(chǎn)能力和勞動生產(chǎn)率會得到大幅度提高。采場中采區(qū)間柱和礦房礦柱相結(jié)合,并使用錨桿維護(hù)頂板有效地進(jìn)行了地壓管理。爆破時注意使用控制爆破的方法,既提高了頂板圍巖的穩(wěn)固和礦柱的完整,又能最大限度的減少貧化率。充填后回采采區(qū)礦柱,最大限度的降低了礦石損失率,并有效防止了地表下沉。有效的通風(fēng)措施和地壓管理,給工人提供了一個舒適安全的工作環(huán)境。

參考文獻(xiàn):

[1]胡慧明.房柱法地壓處理及人工礦柱結(jié)構(gòu)參數(shù)研究[D].江西理工大學(xué),2011.

[2]趙林海,王春,王文麗,文義明.房柱法在二里河鉛鋅礦的典型應(yīng)用[J].金屬礦山,2013,12:20-22+26.

[3]劉杰.緩傾斜中厚礦體房柱法開采覆巖層移動規(guī)律研究及采場結(jié)構(gòu)優(yōu)化[D].湖南科技大學(xué),2012.

[4]梁桂長.中深孔超前切頂房柱法在緩傾斜中厚礦體中的應(yīng)用[J].長沙礦山研究院季刊,1992(S1):155-160.

[5]謝開維.錫礦山北礦房柱法采場的支護(hù)[J].四川有色金屬,1995,01:32-34.

[6]王彥武.人工柱錨桿房柱法頂板穩(wěn)定性問題探討[J].中國錳業(yè),1998,03:23-26.

[7]盧光遠(yuǎn),孫宏生,劉讓,雷用嘉.無軌設(shè)備在房柱法盤區(qū)中的應(yīng)用[A].全國金屬礦山采礦新技術(shù)學(xué)術(shù)研討與技術(shù)交流會論文集[C].

2007:3.

[8]余斌,李源泉.中深孔房柱法工業(yè)試驗(yàn)與工藝特征[J].沈陽黃金學(xué)院學(xué)報,1997,04:252-257.

[9]石求志,李春,蘭曉平.預(yù)切頂中深孔房柱法在香爐山鎢礦的應(yīng)用[J].中國鎢業(yè),2011,03:6-9+18.

作者簡介:王英俊(1974-),男,河北承德人,助理工程師,研究方向:采礦工藝技術(shù)。endprint

5 礦柱回采

對于房間礦柱,予以有選擇性的回采,防止頂板塌落。在采區(qū)兩側(cè)間柱和端部間柱底部掘進(jìn)一條水平鑿巖巷道,巷道斷面為4m×4m。采區(qū)兩側(cè)間柱鑿巖巷道與每條采區(qū)運(yùn)輸巷道在空間上垂直,在每個交錯的位置各鑿一條放礦溜井;采區(qū)兩側(cè)間柱鑿巖巷道與采區(qū)運(yùn)輸巷道平行,利用原來的采區(qū)放礦溜井放礦。用SimbaM3c采礦鉆車在巷道內(nèi)打上向扇形中深孔,巷道兩幫用風(fēng)動鑿巖機(jī)鑿淺孔,裝藥后從中間垂直中深孔向兩側(cè)傾斜炮孔分段起爆。充填材料覆蓋礦石,用CY-3鏟運(yùn)機(jī)出礦,必要時可進(jìn)入空區(qū)內(nèi)鏟運(yùn)礦石,如圖5所示。

6 通風(fēng)

新鮮風(fēng)流從盤區(qū)運(yùn)輸巷道經(jīng)采區(qū)右側(cè)通風(fēng)井進(jìn)入采場,通過工作面上行進(jìn)入通風(fēng)巷道,最終進(jìn)入總回風(fēng)巷。礦房在爆破結(jié)束后,為了減少風(fēng)量損失,可以把通往左側(cè)空區(qū)的端部聯(lián)絡(luò)通道用擋風(fēng)板封閉;工作面向前推進(jìn)經(jīng)過中部放礦溜井一段距離以后,為了減少礦柱引起的風(fēng)壓損失,則關(guān)閉采區(qū)端部通風(fēng)井,只采用中部通風(fēng)井進(jìn)風(fēng)井進(jìn)風(fēng)。每次爆破后,可采用抽出式局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行加強(qiáng)通風(fēng)。

7 總結(jié)

對房柱法開采水平厚礦體的采準(zhǔn)切割工程進(jìn)行了探索,與傳統(tǒng)的房柱采礦法相比,采準(zhǔn)切割工程量減少了很多;同時研究了中深孔房柱法對于水平厚礦體的回采工藝,充分利用現(xiàn)代化無軌自行設(shè)備的優(yōu)越性,生產(chǎn)能力和勞動生產(chǎn)率會得到大幅度提高。采場中采區(qū)間柱和礦房礦柱相結(jié)合,并使用錨桿維護(hù)頂板有效地進(jìn)行了地壓管理。爆破時注意使用控制爆破的方法,既提高了頂板圍巖的穩(wěn)固和礦柱的完整,又能最大限度的減少貧化率。充填后回采采區(qū)礦柱,最大限度的降低了礦石損失率,并有效防止了地表下沉。有效的通風(fēng)措施和地壓管理,給工人提供了一個舒適安全的工作環(huán)境。

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2007:3.

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[9]石求志,李春,蘭曉平.預(yù)切頂中深孔房柱法在香爐山鎢礦的應(yīng)用[J].中國鎢業(yè),2011,03:6-9+18.

作者簡介:王英?。?974-),男,河北承德人,助理工程師,研究方向:采礦工藝技術(shù)。endprint

5 礦柱回采

對于房間礦柱,予以有選擇性的回采,防止頂板塌落。在采區(qū)兩側(cè)間柱和端部間柱底部掘進(jìn)一條水平鑿巖巷道,巷道斷面為4m×4m。采區(qū)兩側(cè)間柱鑿巖巷道與每條采區(qū)運(yùn)輸巷道在空間上垂直,在每個交錯的位置各鑿一條放礦溜井;采區(qū)兩側(cè)間柱鑿巖巷道與采區(qū)運(yùn)輸巷道平行,利用原來的采區(qū)放礦溜井放礦。用SimbaM3c采礦鉆車在巷道內(nèi)打上向扇形中深孔,巷道兩幫用風(fēng)動鑿巖機(jī)鑿淺孔,裝藥后從中間垂直中深孔向兩側(cè)傾斜炮孔分段起爆。充填材料覆蓋礦石,用CY-3鏟運(yùn)機(jī)出礦,必要時可進(jìn)入空區(qū)內(nèi)鏟運(yùn)礦石,如圖5所示。

6 通風(fēng)

新鮮風(fēng)流從盤區(qū)運(yùn)輸巷道經(jīng)采區(qū)右側(cè)通風(fēng)井進(jìn)入采場,通過工作面上行進(jìn)入通風(fēng)巷道,最終進(jìn)入總回風(fēng)巷。礦房在爆破結(jié)束后,為了減少風(fēng)量損失,可以把通往左側(cè)空區(qū)的端部聯(lián)絡(luò)通道用擋風(fēng)板封閉;工作面向前推進(jìn)經(jīng)過中部放礦溜井一段距離以后,為了減少礦柱引起的風(fēng)壓損失,則關(guān)閉采區(qū)端部通風(fēng)井,只采用中部通風(fēng)井進(jìn)風(fēng)井進(jìn)風(fēng)。每次爆破后,可采用抽出式局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行加強(qiáng)通風(fēng)。

7 總結(jié)

對房柱法開采水平厚礦體的采準(zhǔn)切割工程進(jìn)行了探索,與傳統(tǒng)的房柱采礦法相比,采準(zhǔn)切割工程量減少了很多;同時研究了中深孔房柱法對于水平厚礦體的回采工藝,充分利用現(xiàn)代化無軌自行設(shè)備的優(yōu)越性,生產(chǎn)能力和勞動生產(chǎn)率會得到大幅度提高。采場中采區(qū)間柱和礦房礦柱相結(jié)合,并使用錨桿維護(hù)頂板有效地進(jìn)行了地壓管理。爆破時注意使用控制爆破的方法,既提高了頂板圍巖的穩(wěn)固和礦柱的完整,又能最大限度的減少貧化率。充填后回采采區(qū)礦柱,最大限度的降低了礦石損失率,并有效防止了地表下沉。有效的通風(fēng)措施和地壓管理,給工人提供了一個舒適安全的工作環(huán)境。

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2007:3.

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[9]石求志,李春,蘭曉平.預(yù)切頂中深孔房柱法在香爐山鎢礦的應(yīng)用[J].中國鎢業(yè),2011,03:6-9+18.

作者簡介:王英?。?974-),男,河北承德人,助理工程師,研究方向:采礦工藝技術(shù)。endprint

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