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四工位刀架自動(dòng)定位模擬教學(xué)裝置的研發(fā)

2014-10-15 09:14:58華玲芳陸東明張?zhí)K新
機(jī)電信息 2014年24期
關(guān)鍵詞:槽輪刀架霍爾

華玲芳 陸東明 張?zhí)K新 夏 平

(蘇州高等職業(yè)技術(shù)學(xué)校,江蘇 蘇州215000)

0 引言

一個(gè)零件在加工過(guò)程中往往需要經(jīng)過(guò)多道工序,對(duì)于單功能的機(jī)床,大量的時(shí)間將用于刀具定位、裝卸零件等非切削工序上,為了縮短非切削時(shí)間,往往采用有自動(dòng)對(duì)刀裝置的數(shù)控機(jī)床,實(shí)現(xiàn)零件加工過(guò)程中的自動(dòng)對(duì)刀和定位功能。通常選用回轉(zhuǎn)的自動(dòng)換刀裝置,有四方、六角刀架,回轉(zhuǎn)刀架對(duì)于強(qiáng)度和剛度要求比較高,以便承受粗加工的切削力,更為重要的是保證刀架在每次旋轉(zhuǎn)時(shí)的精確定位。所以刀架自動(dòng)精確定位直接影響零件加工的質(zhì)量。圖1為自動(dòng)回轉(zhuǎn)刀架機(jī)電系統(tǒng),包括可編程運(yùn)動(dòng)控制器、電動(dòng)機(jī)、刀架、霍爾元件、數(shù)控程序。

圖1 自動(dòng)回轉(zhuǎn)刀架機(jī)電系統(tǒng)

數(shù)控機(jī)床刀架定位裝置是一個(gè)較為復(fù)雜的系統(tǒng),學(xué)生在學(xué)習(xí)時(shí)普遍感覺(jué)該內(nèi)容較抽象,不易理解。本文從實(shí)際的刀架工作原理出發(fā),設(shè)計(jì)出了數(shù)控機(jī)床刀架自動(dòng)定位系統(tǒng)模擬裝置,并分析了其結(jié)構(gòu)原理,通過(guò)實(shí)驗(yàn)結(jié)果驗(yàn)證了該裝置能夠?qū)崿F(xiàn)基本自動(dòng)定位功能。

1 數(shù)控機(jī)床刀架工作原理

數(shù)控車(chē)床實(shí)際的電動(dòng)刀架采用蝸桿蝸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu),定位和緊鎖功能主要由銷(xiāo)盤(pán)、外端齒盤(pán)、內(nèi)端齒盤(pán)組合成的三端定位機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。四工位電動(dòng)刀架結(jié)構(gòu)原理如圖2所示,其工作原理可通過(guò)換刀步驟分析:(1)刀架放松,數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出換刀信號(hào),控制繼電器動(dòng)作,刀架電機(jī)正轉(zhuǎn),通過(guò)蝸桿、蝸輪將銷(xiāo)盤(pán)提升;(2)刀架轉(zhuǎn)位,當(dāng)離合銷(xiāo)進(jìn)入離合盤(pán)槽內(nèi),離合盤(pán)帶動(dòng)離合銷(xiāo),再帶動(dòng)銷(xiāo)盤(pán),則銷(xiāo)盤(pán)帶動(dòng)上刀體轉(zhuǎn)位;(3)刀架定位,當(dāng)上刀體轉(zhuǎn)到所需刀位時(shí),霍爾元件發(fā)出刀具到位信號(hào),電機(jī)反轉(zhuǎn),反靠銷(xiāo)進(jìn)入反靠盤(pán)的槽中,離合銷(xiāo)從離合盤(pán)中爬出,刀架完成粗定位,同時(shí)銷(xiāo)盤(pán)下降端齒粘合,完成精定位;(4)刀架夾緊,刀架定位完成后,電動(dòng)機(jī)制動(dòng)器制動(dòng),維持電動(dòng)機(jī)軸上的反轉(zhuǎn)力矩,同時(shí)發(fā)出轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)束信號(hào),電動(dòng)機(jī)斷電,換刀動(dòng)作結(jié)束。

2 四工位刀架自動(dòng)定位模擬教學(xué)裝置的設(shè)計(jì)

圖3為四工位刀架自動(dòng)定位模擬裝置實(shí)物圖,從圖中可以看出有4個(gè)工位和對(duì)應(yīng)的4個(gè)控制按鈕,每個(gè)工位上有個(gè)發(fā)光二極管,藍(lán)色箭頭為指示標(biāo)志,指示標(biāo)志對(duì)應(yīng)的是一個(gè)小磁鐵,用于霍爾傳感器檢測(cè)信號(hào),直流電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶與槽輪機(jī)構(gòu)相連,槽輪通過(guò)內(nèi)嚙合與圓形工作轉(zhuǎn)臺(tái)相連。

圖2 四工位刀架結(jié)構(gòu)原理

圖3 四工位刀架自動(dòng)定位模擬裝置實(shí)物圖

2.1 槽輪機(jī)構(gòu)

實(shí)驗(yàn)裝置的機(jī)械傳動(dòng)部分運(yùn)用的是槽輪結(jié)構(gòu),來(lái)代替實(shí)際的蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu),槽輪機(jī)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、機(jī)械效率高。該裝置采用單臂內(nèi)嚙合槽輪機(jī)構(gòu),由帶圓柱銷(xiāo)的轉(zhuǎn)臂、具有4條徑向槽的槽輪和機(jī)架組成。當(dāng)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)臂上的圓柱銷(xiāo)進(jìn)入徑向槽時(shí),撥動(dòng)槽輪轉(zhuǎn)過(guò)90°角;當(dāng)圓柱銷(xiāo)轉(zhuǎn)出徑向槽后,槽輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)一周,槽輪完成一次轉(zhuǎn)停運(yùn)動(dòng)。為了保證槽輪停歇,可在轉(zhuǎn)臂上固接一缺口圓盤(pán),其圓周邊與槽輪上的凹周邊相配。這樣既不影響轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng),又能鎖住槽輪不動(dòng)。

2.2 霍爾傳感器

霍爾傳感器是利用霍爾效應(yīng)進(jìn)行工作的,圖4為霍爾效應(yīng)原理圖,一塊長(zhǎng)L、寬W、厚d的半導(dǎo)體,通有電流I,當(dāng)有外加磁場(chǎng)B的作用時(shí),運(yùn)動(dòng)電子受洛侖磁力的作用而偏向一側(cè),使該側(cè)形成電子的積累,這樣就形成負(fù)電荷,與它對(duì)應(yīng)的側(cè)面由于電子濃度減少,形成了正電荷,正負(fù)兩端電荷就形成了一個(gè)電場(chǎng)。當(dāng)電子受到的洛侖磁力和電場(chǎng)力兩者相等時(shí),電子的積累達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡,此時(shí)得到的霍爾電壓為:

本實(shí)驗(yàn)裝置采用的霍爾傳感器是AH41雙極鎖存霍爾器件,它由反向電壓保護(hù)器、電壓調(diào)整器、霍爾電壓發(fā)生器、信號(hào)放大器、史密特觸發(fā)器和集電極開(kāi)路的輸出級(jí)組成,其功能圖如圖5所示。

圖4 霍爾效應(yīng)原理圖

圖5 AH41霍爾傳感器功能圖

2.3 繼電器邏輯控制

電氣部分采用的是傳統(tǒng)的繼電器邏輯控制電路,該電路主要靠硬件來(lái)控制,相比于用PLC控制,繼電器電路雖然線路較復(fù)雜,觸點(diǎn)有限,但能夠減小成本,也能縮小裝置空間,對(duì)于學(xué)生來(lái)說(shuō)自己動(dòng)手搭電路比直接運(yùn)用PLC實(shí)現(xiàn)更能夠得到鍛煉,從而達(dá)到良好的教學(xué)效果。本文采用的是DRM-570024L繼電器,該繼電器有4個(gè)常閉和4個(gè)常通觸點(diǎn),本裝置運(yùn)用到該繼電器4個(gè),總的觸點(diǎn)數(shù)能夠滿(mǎn)足裝置的要求。

2.4 系統(tǒng)控制原理

將上述各部件整合,得到整個(gè)控制系統(tǒng)的原理框圖,如圖6所示。其元器件主要包括:AH41霍爾開(kāi)關(guān)傳感器、DRM-570024L繼電器、HT3F-SHG繼 電器、S9031NPN 三極 管、37ZYJ直流減速電機(jī)等。

圖6 控制系統(tǒng)原理框圖

整個(gè)工作過(guò)程如下:按下點(diǎn)動(dòng)按鈕,DRM-570024L繼電器線圈得電自鎖,其觸點(diǎn)閉合,37ZYJ減速電機(jī)回路閉合,電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)到設(shè)定的位置后,AH41型霍爾開(kāi)關(guān)傳感器檢測(cè)到磁信號(hào),其信號(hào)線發(fā)出信號(hào),接通三極管,驅(qū)動(dòng)HT3F-SHG繼電器線圈得電,該線圈觸點(diǎn)斷開(kāi)DRM-570024L繼電器線圈,斷開(kāi)電機(jī)回路,37ZYJ減速電機(jī)停止運(yùn)行,定位裝置停在設(shè)定位置;當(dāng)設(shè)定位置與現(xiàn)在實(shí)際位置一致時(shí),蜂鳴器會(huì)發(fā)出聲音,表示此時(shí)已經(jīng)在設(shè)定位置。

整個(gè)系統(tǒng)包括4個(gè)工位控制電路、1個(gè)報(bào)警提示電路、1個(gè)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電路,通過(guò)邏輯控制實(shí)現(xiàn)刀架自動(dòng)定位的控制要求。

3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果

接通電源后,按下控制工位1的按鈕,當(dāng)裝置的原來(lái)工位不在工位1時(shí),工作轉(zhuǎn)臺(tái)會(huì)順時(shí)針?lè)较蜻\(yùn)轉(zhuǎn)到工位1,同時(shí)工位1的發(fā)光二極管一直閃亮,到達(dá)工位后,工作臺(tái)停止運(yùn)轉(zhuǎn),發(fā)光二極管熄滅;當(dāng)裝置的原來(lái)工位在工位1時(shí),蜂鳴器鳴叫提示,表示已經(jīng)在工位1,工作臺(tái)不需要再運(yùn)轉(zhuǎn)。其他各按鈕類(lèi)推。實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表1所示,它表明該裝置能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)控機(jī)床刀架自動(dòng)定位的功能。

表1 實(shí)驗(yàn)結(jié)果

4 結(jié)語(yǔ)

四工位電動(dòng)刀架作為數(shù)控機(jī)床的三大輔助裝置之一,其對(duì)刀功能是在數(shù)控系統(tǒng)參與下由PLC控制完成的。通過(guò)實(shí)際的數(shù)控機(jī)床刀架自動(dòng)定位系統(tǒng)和學(xué)生實(shí)際接受知識(shí)效果分析,學(xué)生在學(xué)習(xí)該內(nèi)容時(shí)普遍感覺(jué)較抽象,不易理解,為了解決該問(wèn)題,設(shè)計(jì)了一套基于槽輪機(jī)構(gòu)、霍爾傳感器檢測(cè)及繼電器控制電路的教學(xué)裝置來(lái)模擬數(shù)控機(jī)床刀架自動(dòng)定位系統(tǒng),實(shí)驗(yàn)結(jié)果證明,該模擬裝置能夠完成基本的自動(dòng)定位功能,同時(shí)在教學(xué)過(guò)程中取得了較好的效果。

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