施凱淇

摘 要：T梁的施工質(zhì)量在建筑中具有重要作用，因此，本文對其預(yù)制施工外觀和質(zhì)量進行了研究和探討，將目前施工單位在實際施工中的質(zhì)量要點綜合并總結(jié)，探討在這些問題的客觀原因和不足，進而針對這些問題采取相應(yīng)的事前預(yù)防和事后治理，并將這些方案統(tǒng)一闡述、實施。本文通過對上述問題和方案的研究，為實際施工提出有效的指導(dǎo)性建議，推動T梁施工質(zhì)量逐步提升、彌補缺陷。

關(guān)鍵詞：T梁預(yù)制施工 外觀質(zhì)量控制 缺陷處理

中圖分類號：U445.471 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1672-3791（2014）01（b）-0047-02

近年來，隨著我國城市化進程的不斷加快，推進我國建筑行業(yè)的快速發(fā)展，尤其是橋梁工程項目的新建和發(fā)展，橋梁工程已經(jīng)成為城市重要的交通樞紐，是路與路之間、兩岸之間最重要的交通渠道。而在橋梁工程中，T梁預(yù)制施工是非常重要的環(huán)節(jié)，很多時候如果施工沒有達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，橋梁混凝乳表面就是出現(xiàn)明顯的瑕疵，影響整個橋梁混凝土結(jié)構(gòu)外觀。因此，加強對T梁預(yù)制的缺陷處理具有重要的作用和意義，施工技術(shù)人員一定要確保T梁施工質(zhì)量，進而確保整個橋梁工程的使用壽命。

1 T梁預(yù)制施工外觀質(zhì)量問題及原因

1.1 麻面和蜂窩問題

麻面主要是指T梁預(yù)制施工中，混凝土結(jié)構(gòu)表面不夠光滑，這種現(xiàn)象主要是由于混凝土施工材料配合比例不是很合理，原始材料中含有砂子、石子，或者是水泥和水撇和比例不夠科學(xué)，造成砂漿少、石子多，如果施工中使用這種材料，必然會導(dǎo)致外觀上出現(xiàn)麻面的現(xiàn)象。

1.2 混凝土結(jié)構(gòu)氣泡

混凝土結(jié)構(gòu)氣泡主要是由于在施工中，混凝土攪拌不夠均勻，或是攪拌時間不夠，水和水泥沒有充分融合，導(dǎo)致混凝土施工中和易性比較差，振搗不夠密室造成的原因。這種問題會直接影響外觀結(jié)構(gòu)，如果沒有及時得到處理和控制，會直接影響橋梁工程的整體質(zhì)量。

1.3 表面水紋問題

表面水紋是指混凝土施工過程中，由于混凝土下料作業(yè)不夠合理，沒有分層下料，進而導(dǎo)致混凝土施工時，其表面就會出現(xiàn)水紋現(xiàn)象，這種問題也會影響T梁施工外觀質(zhì)量。隨著使用時間的推移，在混凝土結(jié)構(gòu)表面就會出現(xiàn)裂縫或者斷裂等現(xiàn)象。造成這些問題的原因有很多，如混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋分布比較密集，使用的石子顆粒比較粗，導(dǎo)致在澆筑過程中馬蹄上口斜面排氣困難，變截面鋼筋，波紋管密集，受到混凝土鋼筋應(yīng)力的影響，混凝土商砼振搗不足。針對這些問題，在T梁施工過程中，相關(guān)施工技術(shù)人員要注重施工技術(shù)控制，針對常見的施工技術(shù)問題，在施工中嚴(yán)格按照施工流程和施工規(guī)范，確保施工質(zhì)量。

2 T梁預(yù)制施工外觀質(zhì)量控制和缺陷處理措施

2.1 混凝土配制質(zhì)量控制

T梁預(yù)制過程中混凝土施工材料的配合比例對施工外觀質(zhì)量有著重要的影響，確保施工材料的質(zhì)量施工提升施工質(zhì)量的前提和基礎(chǔ)，也是很關(guān)鍵的部分，在這個部分，混凝土配置需要結(jié)合實際情況，并且利用根據(jù)初次壓水試驗確定混凝土的稀釋程度。一般可以使用小料、大料兩種配比的砼，前兩斗砼使用小料攪拌，水平分層澆筑馬蹄部分，在攪拌過程中配合振搗器振搗，避免混凝土干涸，而導(dǎo)致混凝土漿液出現(xiàn)結(jié)團現(xiàn)象。同時還要采用先進的攪拌機具，在配制過程中要對構(gòu)件角點和相結(jié)合部分進行反復(fù)檢查，特別注意振搗，在有條件的情況下，可以利用勞動力振搗，人工插搗這種方式能確保砼在振搗過程中不會出現(xiàn)空隙，在T梁預(yù)制過程中具有積極的應(yīng)用總用。此外，在混凝土配制過程中應(yīng)該要摻加高效減水劑，確保砼的流動性能，使之能滿滿足施工需求，在砼運輸、澆筑的每一個環(huán)節(jié)中，應(yīng)該要針對施工環(huán)境和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)采取不同的運輸方式和施工方法，一定要確保砼不會出現(xiàn)離析現(xiàn)象。

2.2 蜂窩麻面缺陷質(zhì)量控制

蜂窩麻面是T梁預(yù)制施工中最為常見的外觀質(zhì)量問題，針對這種問題一般在施工時砼攪拌的時間應(yīng)該為1～2 min，并且還要遵循一定的振搗規(guī)律，在振動棒插入直到拔出來前，這段時間應(yīng)該控制在20 s，20 s時間是最佳的處理時間，插入下層5～100 mm，振搗范圍不能超過振搗半徑的1.5倍。并且為了施工時，能確保表面的平整和光滑，振搗工作人員一定要注意觀察混凝土施工漿液的變化情況，振搗材料直到表面平坦泛漿、不會出現(xiàn)氣泡，漿液中無明顯沉淀物，這時為最佳的振搗狀態(tài)。振搗過程中，振搗工具的性能必須與砼的工作度相適應(yīng)，振搗工人必須要嚴(yán)格按照振搗操作流程和作業(yè)規(guī)范，尤其要加強模板邊角和結(jié)合各部位的振搗，嚴(yán)格執(zhí)行帶漿下料和趕漿法振搗，振搗時間不能過久，但是也不能太短，振搗時間一般是需要根據(jù)工作人員現(xiàn)場觀察漿液的振搗情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)漿液已經(jīng)呈融合狀態(tài)時，并且混凝土漿液中沒有明顯的結(jié)團狀物體，這時就可以停止振搗，在砼運輸過程中，可以輕度滾動，避免混凝土漿液在運輸過程中出現(xiàn)凝固現(xiàn)象。

2.3 澆筑施工質(zhì)量控制

T梁預(yù)制施工中，在澆筑階段的質(zhì)量控制十分重要，澆筑必須要符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，一般在澆筑過程中適合采用分層澆筑法，并且要嚴(yán)格控制每層的澆筑厚度，每一層澆筑的厚度不能超過15 cm，混凝土澆筑管道之間要保持一定的距離，這種距離有助于排氣和排水。如果在振搗過程中遇到困難可以直接使用附著式高頻振動器結(jié)合人工插搗的方式進行振實。此外，在澆筑時不論哪種模型，在澆筑前一定要施水，確保濕潤性，但是不能積水，澆筑前應(yīng)該檢查模板拼縫，根據(jù)自身工作經(jīng)驗，針對經(jīng)常容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的部分采取防控措施，在可能出現(xiàn)漏漿的裂縫中，將裂縫堵住，避免后期出現(xiàn)外觀上的質(zhì)量問題。澆筑前檢查模板濕潤性是很重要的工作，施工技術(shù)人員一定要請專揀檢查模板質(zhì)量情況，并且嚴(yán)格控制每次振搗時間。

2.4 裂縫防控措施

T梁預(yù)制施工中，外觀質(zhì)量不達(dá)標(biāo)中，裂縫也是其中很重要的一種質(zhì)量問題，針對裂縫問題，首先應(yīng)該要控制原材料，選用收縮小、放熱小的水泥品種，控制水泥的安定性。其次要選擇合理的混凝土施工材料，控制水與水灰的混合比例，慘人適量減少劑和摻和料，控制混凝土的收縮和放熱量，避免過多的溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力，從而導(dǎo)致T梁預(yù)制施工出現(xiàn)裂縫問題。同時，要十分重視養(yǎng)護工作，養(yǎng)護工作人員必須要十分細(xì)心，注意加強養(yǎng)護，一般養(yǎng)護時間不能少于14個工作日，在養(yǎng)護期間工作人員還要根據(jù)混凝土預(yù)制板的濕潤情況，定期給予施水，保持濕潤性，但是不能積水。通過這一系列的措施，最終確保T梁預(yù)制施工外觀質(zhì)量，避免出現(xiàn)缺陷問題。

3 結(jié)語

綜上所述，T梁預(yù)制施工中影響外觀質(zhì)量的原因有很多，而一般常見的外觀質(zhì)量問題，如麻面、氣泡、水紋、蜂窩等現(xiàn)象，造成這些外觀質(zhì)量問題的主要原因就是混凝土施工材料存在質(zhì)量問題。材料配合比例不夠合理，其中含有大量的砂、石子，在摻和混凝土漿液時，水和水泥灰的配合比例失衡，進而導(dǎo)致在施工出現(xiàn)一系列質(zhì)量問題。針對這些問題，施工技術(shù)人員一定要注重材料配合比例，并且要嚴(yán)格按照施工標(biāo)準(zhǔn)要求，混凝土澆筑時一定要確保澆筑前的潔凈、澆筑時的濕潤以及澆筑后的養(yǎng)護工作。只有這好這些方面的工作，才能確保T梁施工外觀質(zhì)量，避免出現(xiàn)缺陷問題，確保整個工程的使用周期。

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