陳 晗
(有色金屬華東地質(zhì)勘查局,南京 210007)
國外某鉛鋅礦石中,鉛鋅礦物共生關(guān)系復(fù)雜,鉛鋅礦物與脈石嵌布粒度極細(xì),且嵌布關(guān)系極不均勻,同時試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),鉛、鋅礦物可浮性較為相近,分離難度較大。本文針對該鉛鋅礦石的性質(zhì),采取了優(yōu)先浮選鉛礦物的優(yōu)先浮選流程,同時對磨礦細(xì)度、浮選藥劑等進(jìn)行了試驗(yàn)研究。
該鉛鋅礦石構(gòu)造十分復(fù)雜,主要以條帶狀構(gòu)造、浸染狀構(gòu)造分布。礦石中有用礦物主要有方鉛礦、閃鋅礦、磁黃鐵礦及黃鐵礦等,脈石礦物主要有石英、透輝石、方解石、綠泥石、長石等。礦石中有用礦物嵌布粒度極細(xì),伴生方式較為復(fù)雜,礦物分離難度較大[1]。原礦化學(xué)多元素分析結(jié)果如表1所示。
表1 原礦化學(xué)多元素分析結(jié)果 %
根據(jù)原礦性質(zhì),本試驗(yàn)采用如圖1所示的優(yōu)先選鉛浮選流程,而礦物充分單體解離是提高礦物品位及回收率的基本條件,為了充分回收鉛鋅礦物,本試驗(yàn)首先研究了磨礦細(xì)度對鉛鋅礦物回收率的影響,鉛、鋅回收率與磨礦細(xì)度關(guān)系如圖2所示。
由圖2可知,隨著磨礦細(xì)度的增加,鉛精礦中鉛的回收率有上升的趨勢,而當(dāng)磨礦細(xì)度達(dá)到-200目85%后,上升趨勢已不明顯,故確定磨礦細(xì)度以-200目85%為宜。
在鋅礦物抑制劑試驗(yàn)中,分別選用硫化鈉、硫酸鋅、碳酸鈉的組合作為鋅礦物抑制劑進(jìn)行對比試驗(yàn),各藥劑用量均為750g/t。試驗(yàn)結(jié)果表明:碳酸鈉與硫酸鈉組合使用的抑制效果明顯優(yōu)于其它抑制劑組合,鉛精礦回收率可達(dá)85.62%,鋅礦物的損失率可控制在12.66%。
在鉛礦物捕收劑選擇試驗(yàn)中,采用磨礦細(xì)度為-200目85%的試樣,以碳酸鈉與硫酸鈉(750g/t)為鋅礦物抑制劑,2號油(20g/t)作為起泡劑,選擇乙基黃藥、丁銨黑藥、25號黑藥作為鉛礦物捕收劑進(jìn)行對比試驗(yàn),試驗(yàn)中各捕收劑用量均為50g/t。試驗(yàn)結(jié)果表明,25號黑藥的捕收性能最好,鉛精礦品位和回收率都較高。
以上述優(yōu)先選鉛浮選流程的尾礦為原礦,以石灰(1 000g/t)作為黃鐵礦等硫化物的抑制劑,2號油30g/t作為起泡劑,硫酸銅作為活化劑、丁基黃藥作為捕收劑,對鋅礦物進(jìn)行了浮選試驗(yàn),考察了硫化銅及丁基黃藥用量對浮選效果的影響[2]。試驗(yàn)結(jié)果表明,隨著硫酸銅及丁基黃藥用量增加,鋅礦物的品位呈現(xiàn)先增后降的趨勢,鋅回收率呈現(xiàn)先增加后趨于平穩(wěn)的趨勢,當(dāng)硫酸銅用量為125g/t,丁基黃藥用量為130g/t時,鋅精礦品位可達(dá)32.9%,回收率高達(dá)82.8%,損失量最小,故確定硫酸銅作為鋅礦物的活化劑,丁基黃藥作為鋅礦物的捕收劑,且其用量分別為125g/t、130g/t。
根據(jù)上述單因素試驗(yàn)結(jié)果,進(jìn)行了優(yōu)先選鉛的浮選閉路試驗(yàn),閉路試驗(yàn)流程如圖3所示,試驗(yàn)結(jié)果如表2所示。由表2可知,原礦經(jīng)閉路流程選別后,獲得了品位51.23%、回收率86.43%的鉛精礦,及品位46.64%、回收率87.74%的鋅精礦。
表2 閉路流程試驗(yàn)結(jié)果
本文針對國外某鉛鋅礦石有用礦物嵌布粒度極細(xì)、伴生方式較為復(fù)雜、礦物分離難度較大的特點(diǎn),采用優(yōu)先選鉛的浮選流程,從含鉛、鋅分別為4.55%、5.78%的原礦中,獲得了品位 51.23%、回收率86.43%的鉛精礦,及品位46.64%、回收率87.74%的鋅精礦,實(shí)現(xiàn)了鉛鋅的有效分離。
[1]胡熙庚.有色金屬硫化礦選礦[M].北京:冶金工業(yè)出版社,1992,184-230.
[2]肖喜生,張覃.某硫化鉛鋅礦礦石浮選工藝流程的改進(jìn)[J].貴州工業(yè)大學(xué)學(xué)報(自然科學(xué)版),1994,(3):10-12.