李之丹

摘要：文章簡述了民用建筑混凝土施工的基本過程和影響因素，并討論了施工過程中的常見問題。

關(guān)鍵詞：民用建筑；混凝土；施工技術(shù)

前言

混凝土鋼管結(jié)構(gòu)的的管內(nèi)只填充混凝土，不另配鋼筋部件。在承擔(dān)負(fù)荷的時候，因為鋼管限制了混凝土的結(jié)構(gòu)，造成混凝土三面受力，在提升了混凝土抗壓承受能力的同時，也讓混凝土從脆性轉(zhuǎn)化成可塑性較好的材料。鋼筋因為內(nèi)部含有混凝土，保持壁薄的同時避免了部分區(qū)域的屈曲穩(wěn)定性差異，同時還有充分的發(fā)揮出材料橫向的承受力。這類材料合理的組合在建筑施工過程中，可以互相彌補(bǔ)彼此的弱點，充分發(fā)揮出材料總體優(yōu)勢，讓混凝土鋼管擁有一系列卓越的力學(xué)品質(zhì)?；炷龄摴荏w系的承載性能是同類的鋼管與混凝土各自單獨承壓新能之和的1.7倍。很適合用于軸心受壓和小范圍的偏心受壓結(jié)構(gòu)。在荷載是大角度偏心受壓的情況下，可使用2肢柱與4肢柱的鋼管混凝土形式。以上所示可以保證壓彎荷載到軸壓荷載的轉(zhuǎn)變。這種結(jié)構(gòu)沒有固定的模板，同時施工工藝比較簡單。鋼管可以替換鋼筋混凝土體系中的鋼筋，完全替代縱向與橫向箍筋，所以，可以省略鋼筋綁扎的工藝過程。

1 高層的混凝土施工中防震性能分析

抗震性能的定義是指在動荷載和地震的環(huán)境下，能顯示出優(yōu)秀的延性和吸能性。在這些層面上，混凝土鋼管結(jié)構(gòu)要比同級別的鋼筋混凝土構(gòu)件強(qiáng)度優(yōu)秀很多。同時由于壓彎重復(fù)荷載環(huán)境的前提下，結(jié)構(gòu)對壓力的吸收性能更加優(yōu)秀，沒有出現(xiàn)剛度層面的退化和沉降。所以混凝土柱鋼管結(jié)構(gòu)的抗震性能普遍好于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和純鋼結(jié)構(gòu)。鋼管和混凝土兩種結(jié)構(gòu)的相互作用，總體上讓鋼管與核心混凝土的抗折彎能力都有很大級別的提高，這就避免了混凝土的脆性破壞，同時也減輕了塑性破壞，工件的延性性能顯著提高，負(fù)荷能力大大提高，同時也就具備了卓越的抗震能力。

鋼管混凝土柱的延展性比較好，遭遇極端環(huán)境。通常的破壞狀態(tài)是發(fā)生鼓曲事故為前兆，其中局部皺褶是主要的表現(xiàn)形式。當(dāng)發(fā)現(xiàn)構(gòu)件遭到破壞時，還是能起到一定的承載作用。混凝土短柱鋼管軸心壓力實驗表明，工件壓縮到原有長度的75%，工件依然具有承載力。去除鋼管項之后，內(nèi)部的混凝土已經(jīng)有很大程度的編寫，但總體保持完好，沒有出現(xiàn)松散。

2常見裂縫的特征與形式

主要的形式包含以下幾點：1）直角處的墻角需設(shè)置為45°的斜縫；2）現(xiàn)場用水泥進(jìn)行模版固定，以防止鋼筋兩端接口處出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象；3）現(xiàn)場用水泥進(jìn)行對已經(jīng)出現(xiàn)裂縫處進(jìn)行澆灌；4）其他情況出現(xiàn)的裂縫不規(guī)則的修補(bǔ)。

在無任何使用的前提下，便出現(xiàn)的各種裂縫的情況；2）在負(fù)荷后出現(xiàn)裂縫，出現(xiàn)一條裂縫，在此裂縫達(dá)到相對較大的寬度后，在距離第一條裂縫的不遠(yuǎn)處就會出現(xiàn)第二次斷裂，但兩次斷裂并不相連，且當(dāng)?shù)诙l裂縫出現(xiàn)后，第一條裂縫也將不再繼續(xù)斷裂變寬。出現(xiàn)的兩條裂縫的寬度一般都不會超過0.4mm。裂縫的出現(xiàn)的時間分為早中后三期。早期裂縫是只在投入使用后的一個月內(nèi)就出現(xiàn)裂縫的情況，中期裂縫是在投入使用后的六個月內(nèi)出現(xiàn)裂縫的情況，后期裂縫是在投入使用后的一兩年或者更長時間出現(xiàn)裂縫的情況。裂縫產(chǎn)生主要的因素就是建筑內(nèi)部由于一些自然因素導(dǎo)致其結(jié)構(gòu)變形，如溫度變形、干縮變形、基礎(chǔ)不均勻沉降變形等。以上因素導(dǎo)致裂縫出現(xiàn)的概率占所有因素的85%以上。針對現(xiàn)場用水泥進(jìn)行模版拆卸的時間，要根據(jù)規(guī)章制度進(jìn)行嚴(yán)格的遵守，不能有絲毫的差錯。如要最終可以達(dá)到此要求，在制作混凝土不僅要將模版預(yù)留下來，還要將進(jìn)行護(hù)養(yǎng)的拆卸模具預(yù)留下來，只有二者都達(dá)到的前提下才可以在拆卸模具時測量出混凝土實際的強(qiáng)度，技術(shù)人員并將此數(shù)據(jù)記錄下來以供之后維修時進(jìn)行有效的參考。若建筑物超過承重的上限，是其所測量的實際強(qiáng)度，而非是在自然澆水養(yǎng)護(hù)27天后所測量的強(qiáng)度。

在源頭處就進(jìn)行嚴(yán)格的篩選，對原材料質(zhì)量要進(jìn)行切實到位的監(jiān)督，保證投入建筑使用中的混凝土的強(qiáng)度保持整體的一致性。這就需要技術(shù)人員進(jìn)行科學(xué)的配比，以達(dá)到混凝土高要求的標(biāo)準(zhǔn)，與此同時要引進(jìn)先進(jìn)的技術(shù)和操作人員的技術(shù)能力，因為過量使用水泥很容易導(dǎo)致建筑表面裂縫的現(xiàn)象，所以在建設(shè)當(dāng)中以最少的水泥用量達(dá)到最初的目標(biāo)，避免建筑表面裂縫出現(xiàn)的情況出現(xiàn)。對于采用的額外添加劑的標(biāo)準(zhǔn)：挑選那些減少型的外加劑。

另外混凝土在凝結(jié)后的十個小時以內(nèi)一定要進(jìn)行澆水保護(hù)。但是具體情況要具體分析，理論要聯(lián)系實踐，例如：在夏天高溫炎熱的天氣下進(jìn)行施工，對混凝土的澆水保護(hù)要相對延長一段時間；或者硅石水泥、礦渣水泥，澆水養(yǎng)護(hù)的時間至少要在8天以上；而對于內(nèi)部混有緩凝型外加劑的混凝土，澆水養(yǎng)護(hù)時間澆水養(yǎng)護(hù)的時間至少要在15天以上。因為混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的工作是降低建筑表面出現(xiàn)裂縫一個強(qiáng)有力的措施，專門的監(jiān)理人員一定要將其當(dāng)作一個重中之重的事情來抓。

3 混凝土的施工控制

新混合的混凝土需要有良好的延展性和粘性，要盡量避免發(fā)生層析析出的問題；原料的出產(chǎn)地需要一致，砂石的顏色與顆粒級別搭配要均勻。在材料和澆筑模式順利實施的前提下，可以使用較低的坍落度和水分石灰比例，民用工程通常使用泵送的流體混凝土，控制分散度的同時盡量降低泌水的數(shù)量。而且要控制混凝土的氣量不大于2%，初凝時間不超過7 h。其中要針對審核商品中混凝土廠家配置的混凝土原材料、配合比例和生產(chǎn)模式，加工的過程要檢查的檢驗，按試驗修訂的配合實施投料，過程中不能帶有隨意性，同時重點要操控水灰比與攪拌的時機(jī)，要根據(jù)氣候的變化隨時檢驗砂石的濕度比例，從而調(diào)節(jié)用水量。

為防止出現(xiàn)混凝土的表面色調(diào)不均勻，同時降低表面因失水造成的細(xì)小裂縫，降低外觀的質(zhì)量和建筑耐久性，混凝土的早期硬化，人工養(yǎng)護(hù)的意義重大。施工場地必須將混凝土構(gòu)筑物的模具在24h后清除，模具拆除之后，表面用于防護(hù)的遮蓋物不能直接使用草墊和草包進(jìn)行鋪蓋，避免出現(xiàn)永久性黃色的色差，必須采用塑料薄膜實施嚴(yán)格的覆蓋保護(hù)，養(yǎng)護(hù)的時間長度要大于14 天。

結(jié)語

雖然施工現(xiàn)場已經(jīng)采取了很多預(yù)防措施，但是拆模，因為混凝土的泌水性和模板的漏水與混凝土本身的含氣量等因素，導(dǎo)致表面局部也許會產(chǎn)生很多小氣泡，孔眼和砂帶等問題。拆模之后必須立即拆除表面的浮漿和松動的沙石，必須使用品種和強(qiáng)度等級一致的水泥拌制出水泥混合漿。去修復(fù)與鑲嵌缺陷的區(qū)域，水泥漿體硬之后，采用細(xì)砂紙把構(gòu)件整體表面均勻的打磨光滑，同時水沖洗干凈，避免表面出現(xiàn)色差。

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