彭春雷

摘 要：本文結(jié)合具體案例對燃煤分爐計量系統(tǒng)的可靠性進行分析研究，包括對分爐計量系統(tǒng)操作過程存在的問題，以及分爐計量系統(tǒng)硬件設(shè)施的改善進行研究。對分爐計量系統(tǒng)的原理有基本的了解，并對影響燃煤分爐計量系統(tǒng)可靠性的問題進行分析，提出解決措施。

關(guān)鍵詞：燃煤；分爐計量系統(tǒng)；可靠性；措施

煤是人們供暖系統(tǒng)中必須的燃料，對煤的使用量進行核算可以節(jié)約使用，在資源利用上具有重要意義。對晉煤集團的鍋爐進行供暖運作，對每臺鍋爐的用煤量準確的計量，計算出每臺鍋爐的經(jīng)濟效益。使用燃煤分爐計量系統(tǒng)能夠計算出每臺鍋爐的用煤量，具有重要的經(jīng)濟意義。目前，晉煤集團使用的燃煤分爐計量設(shè)備為石家莊市永盛電力測控技術(shù)公司生產(chǎn)，該設(shè)備能夠?qū)x煤集團的燃煤消耗情況進行具體計量，計量結(jié)果影響著該公司的供暖煤耗和燃煤成本等。在激烈的市場競爭中，減少燃煤消耗、降低成本越來越受到供暖公司的重視，燃煤消耗量的準確性對燃煤分爐計量系統(tǒng)的可靠性提出了更高的要求。在此我結(jié)合長春供暖公司的燃煤分爐計量系統(tǒng)的可靠性問題進行論述，為燃煤分爐計量系統(tǒng)的完善提供參考。

1 燃煤分爐計量的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及工作原理

1.1 燃煤分爐計量的系統(tǒng)機構(gòu)

燃煤分爐計量系統(tǒng)硬件主要由電子皮帶秤系統(tǒng)（包括稱重橋架、稱重傳感器、測速傳感器、MT-2101型積算器四部分）前置機開關(guān)量信號處理單元系統(tǒng)主機等三個子系統(tǒng)（Industrial Computer 610、IPC-5683采集卡）構(gòu)成。電子皮帶秤系統(tǒng)安裝在主皮帶輸送機上，負責(zé)煤量信號的采集和傳輸；MT-2101型積算器負責(zé)接收信號，并由其內(nèi)部微處理器進行數(shù)據(jù)處理，最終顯示出瞬時流量和累計流量并由通訊卡件送至系統(tǒng)主機；前置機開關(guān)量信號處理單元安裝在主皮帶輸送機上，由信號前置機和每個犁煤器上接近開關(guān)組成。安裝在每個犁煤器上接近開關(guān)負責(zé)記錄犁煤器的狀態(tài)，從而判斷燃煤進入哪臺爐，信號前置機接收所有接近開關(guān)發(fā)來的信號，并通過通訊卡件發(fā)送給系統(tǒng)主機；系統(tǒng)主機接收到這兩種信號，通過軟件處理分別計算出每臺爐的進煤量，并且將計量數(shù)據(jù)在上位機顯示。同時，發(fā)送至廠MIS網(wǎng)以使相關(guān)人員觀察維護和計算單位成本等經(jīng)濟指標[1]。

1.2 工作原理

在供暖過程中，燃煤分爐計量系統(tǒng)必須能夠做到準確地動態(tài)計量。要完成動態(tài)計量必須解決好智能式皮帶秤儀表與系統(tǒng)主機之間的通訊問題，犁煤器起落開關(guān)量信號的獲取問題，數(shù)學(xué)模型的建立及在系統(tǒng)主機上的實現(xiàn)問題。通過對這些問題的處理，對燃煤分爐在運行中得到的一些列數(shù)據(jù)進行整理，通過公式推到系統(tǒng)主機可以精確地計算出每臺爐實時的上煤量及任意時段每臺爐的上煤累計量。

2 燃煤分爐計量系統(tǒng)操作過程存在的問題

2.1 犁煤器接近開關(guān)安裝

在犁煤器上安裝計量接近開關(guān)時，由于位置調(diào)整不當(dāng)，有的接近開關(guān)距離犁煤器太近，在犁煤器起落時會出現(xiàn)開關(guān)被碰壞的現(xiàn)象；而有的接近開關(guān)距離又太遠感應(yīng)不到信號。導(dǎo)致前置機開關(guān)量信號混亂，無法準確記錄犁煤器的狀態(tài)，從而無法判斷燃煤進入哪臺爐，引起計量誤差，嚴重影響了分爐計量的穩(wěn)定性[2]。

2.2 系統(tǒng)通訊不穩(wěn)定

燃料輸煤系統(tǒng)轉(zhuǎn)動設(shè)備較多，電磁干擾較強，導(dǎo)致系統(tǒng)通訊不穩(wěn)定，出現(xiàn)通訊故障，或皮帶空載運行瞬時流量不為零等現(xiàn)象。

2.3 電纜防護措施差

由于計量接近開關(guān)信號電纜無防護措施，在犁煤器起落過程中，電纜有多次被砸斷或砸傷現(xiàn)象，造成計量的誤差，嚴重影響了分爐計量的穩(wěn)定性。系統(tǒng)通訊電纜接頭多屏蔽不好，使系統(tǒng)的抗干擾能力降低，而輸煤系統(tǒng)的電磁干擾相當(dāng)強這就造成了多次計量接近開關(guān)信號誤發(fā)和系統(tǒng)通訊中斷。

3 提高燃煤分爐計量系統(tǒng)可靠性的對策和方法

3.1 犁煤器接近開關(guān)統(tǒng)一安裝定位

首先，將所有接近開關(guān)與犁煤器的距離統(tǒng)一調(diào)整。使接近開關(guān)既不會因犁煤器起落而碰壞，也不會因距離太遠而感應(yīng)不到信號。另外我們又對運行人員進行適當(dāng)培訓(xùn)，讓運行人員在上煤時犁煤器抬起、落下均到位，避免了計量接近開關(guān)感應(yīng)誤差，這樣計量接近開關(guān)就能準確地反應(yīng)犁煤器的狀態(tài)，確保系統(tǒng)能夠穩(wěn)定地完成分爐計量[3]。

3.2 改變系統(tǒng)通訊傳輸

將分爐計量系統(tǒng)的系統(tǒng)主機和皮帶秤積算器放在一起，它們之間的通訊距離了，通訊信號無任何衰減，而且改造后系統(tǒng)通訊速度大大提高了。通訊信號依然非常穩(wěn)定，改造后系統(tǒng)通訊的穩(wěn)定性有了保證。

結(jié)論：針對燃煤分爐計量系統(tǒng)可靠性分析，我們制定了相應(yīng)的對策，2013年9月項目安裝完畢，剩下時間用作運行觀察和校驗記錄，若有紕漏及時改進。燃煤分爐計量系統(tǒng)運行的穩(wěn)定，使得燃煤分爐計量的可靠性得到了有力的保證。但是分爐計量系統(tǒng)的精度，首先取決于皮帶秤的精度，皮帶秤的準確性必須保證。因此我們制定了完善的校驗規(guī)程，另外專門為校驗工作配備了秒表，嚴格控制校驗時間，在實際工作中，每月對皮帶秤進行實際煤量校驗2次，這樣就確保了燃煤分爐計量系統(tǒng)有足夠的精度與穩(wěn)定性。

[參考文獻]

[1]姜光輝.燃煤分爐計量系統(tǒng)的可靠性探討[J].熱力發(fā)電，2011，06（03）：78-79.

[2]牟善培，李瑞勤.鍋爐燃煤分爐計量系統(tǒng)[J].西北電力技術(shù)，2013，03（02）：47-49.

[3]徐桂榮，邵大川，王湘明.燃煤分爐計量系統(tǒng)的設(shè)計[J].沈陽工業(yè)大學(xué)學(xué)報，2012，01（05）：76-81.