羅定棋+劉冰洋+夏建華+張永輝+謝云波+周林+陳海洋

摘要：通過(guò)優(yōu)化現(xiàn)有的烤煙散葉插簽烘烤工藝，探討其對(duì)煙葉烘烤用時(shí)、耗能、外觀質(zhì)量及烤后經(jīng)濟(jì)性狀的影響。結(jié)果表明，采用優(yōu)化的干旱煙葉散葉插簽烘烤工藝，其煙葉烘烤用時(shí)延長(zhǎng)，烘烤耗能略有上升，但烤后煙葉以橘黃色為主、色度強(qiáng)、油分多、身份中等、組織疏松、中上等煙葉比例明顯上升。總的來(lái)說(shuō)，優(yōu)化后的散葉插簽烘烤工藝大大提高了干旱煙葉的烘烤質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：烤煙；干旱煙葉；散葉；插簽；優(yōu)化；烘烤工藝

中圖分類號(hào)： S527 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：0439-8114（2014）15-3617-04

Flue-curing Techniques of Dry Loose Leaves of Flue-cured Tobacco

Inserting Bamboo Sticks

LUO Ding-qi1，LIU Bing-yang2，XIA Jian-hua1，ZHANG Yong-hui1，XIE Yun-bo1，ZHOU Lin1，CHEN Hai-yang2

（1. Luzhou Branch Company， Sichuan Provincial Tobacco Company， Luzhou 646600， Sichuan， China；

2. College of Tobacco Science，Henan Agricultural of University，Zhengzhou 450002，China）

Abstract： The tobacco flue-curing time， energy consumption， appearance quality and cured tobacco leaf economic traits were evaluated by optimizing the flue-curing technique of dry loose leaves of flue-cured tobacco inserting bamboo sticks. The results showed that the optimal curing technique of dry loose leaves of flue-cured tobacco inserting bamboo sticks extended the flue-curing time and increased flue-curing energy consumption slightly. Most of the cured leaf were orange with strong chroma， more oil， medium identity， loose tissue. The proportion of fine tobacco was significantly increased. The optimized technique of dry loose leaves of flue-cured tobacco inserting bamboo sticks can greatly improves the quality of tobacco curing.

Key words： flue-cured tobacco；dry tobacco；loose leaves；insert bamboo sticks；optimization；flue-curing technique

收稿日期：2014-02-10

基金項(xiàng)目：四川省煙草公司瀘州市公司資助項(xiàng)目

作者簡(jiǎn)介：羅定棋（1969-），男，四川瀘州人，高級(jí)農(nóng)藝師，主要從事烤煙栽培、調(diào)制研究與技術(shù)推廣工作，（電話）18982425917（電子信箱）

ycldq1969@163.com。

烤煙是一種既喜水又怕澇的作物[1]，干旱的情況下，煙葉水分含量較少、結(jié)構(gòu)較緊密、內(nèi)含物分布不均勻、干物質(zhì)積累較充實(shí)[2]。提高干旱煙葉的烘烤質(zhì)量和烤后煙葉化學(xué)成分的協(xié)調(diào)性，對(duì)于今后現(xiàn)代煙草農(nóng)業(yè)的發(fā)展意義重大。

目前，國(guó)內(nèi)干旱煙葉的研究多集中在栽培生理方面[3-6]，其調(diào)制工藝的研究還有待深入。散葉插簽烘烤工藝[7]能夠較好地解決干旱煙葉在其烘烤上變黃難、失水難的問(wèn)題。近年來(lái)，我國(guó)云、貴、川、渝等地旱情嚴(yán)重，廣大煙區(qū)對(duì)干旱煙葉的烘烤工藝需求增加，因此本研究對(duì)干旱煙葉散葉插簽烘烤工藝進(jìn)行了研究。

1 材料與方法

1.1 試驗(yàn)材料

供試煙葉為云煙97，移栽期相同，除灌溉外，其田間管理按照優(yōu)質(zhì)烤煙栽培生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行。供試煙田連片6.7 hm2，土壤肥力相對(duì)均勻一致。

供試密集烤房裝煙室（280 cm×800 cm），自控儀為遼寧海帝升機(jī)械有限公司生產(chǎn)，風(fēng)機(jī)為1.5～2.2 kW三相軸流電機(jī)（福建華大電機(jī)有限公司），分風(fēng)板（133.5 cm×40 cm）為云南煙草機(jī)械有限責(zé)任公司生產(chǎn)。竹簽、方桿、卡槽及回風(fēng)擋板按相關(guān)要求自制[8]。

1.2 試驗(yàn)方法

試驗(yàn)于2013年6～8月在四川省瀘州市敘永縣麻城鄉(xiāng)進(jìn)行。設(shè)置2個(gè)處理，不設(shè)重復(fù)。處理I（對(duì)照），采用正常煙葉散葉插簽烘烤工藝；處理Ⅱ，采用優(yōu)化的干旱煙葉散葉插簽烘烤工藝。每處理烘烤使用1個(gè)烤房，分別使用煙葉下部葉（第4～6位葉）、中部葉（第9～11位葉）和上部葉（第14～16位葉）進(jìn)行試驗(yàn)。同部位各處理裝鮮煙量保持一致。

在烘烤過(guò)程中，記錄裝鮮煙量、每4 h對(duì)烤房?jī)?nèi)的干濕球溫度變化及煙葉狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測(cè)和記錄；烘烤結(jié)束后，統(tǒng)計(jì)烤后干煙量、煤耗、電耗、烤后煙葉經(jīng)濟(jì)性狀（根據(jù)烤煙42級(jí)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)[9]）。endprint

1.2.1 正常煙葉散葉插簽烘烤工藝 正常煙葉散葉插簽烘烤工藝如表1所示。

1.2.2 優(yōu)化的干旱煙葉散葉插簽烘烤工藝 優(yōu)化的干旱煙葉散葉插簽烘烤工藝如表2所示。

2 結(jié)果與分析

2.1 干旱煙葉烘烤曲線

由圖1、2、3可以看出，在烘烤0～24 h，處理Ⅱ干旱煙葉下部、中部、上部葉散葉插簽烘烤過(guò)程中干球溫度上升速度明顯高于處理Ⅰ，處理Ⅱ濕球溫度高于處理Ⅰ；在60～80 h，處理Ⅱ干球溫度速度上升明顯高于處理Ⅰ；在烘烤開始30 h之后，兩處理濕球溫度變化基本保持一致?？赡苁钦熑~含水量適中、葉厚適中、組織疏松、內(nèi)含物分布均勻，其主變黃溫度在38 ℃；而干旱煙葉水分含量較少、結(jié)構(gòu)較緊密、內(nèi)含物分布不均勻、干物質(zhì)積累較充實(shí)，其主變黃需要較高溫度，觀察發(fā)現(xiàn)干旱煙葉在42 ℃穩(wěn)溫結(jié)束之后，若升溫過(guò)急，易出現(xiàn)黑糟煙。

2.2 烘烤時(shí)間

由表3可知，優(yōu)化后的散葉插簽烘烤工藝烘烤煙葉用時(shí)為6～7 d，變黃期控制在70 h之內(nèi)。優(yōu)化后的干旱煙葉散葉插簽烘烤工藝與正常煙葉散葉插簽烘烤工藝的區(qū)別在于前者變黃期明顯短于后者，而其定色期則明顯長(zhǎng)于后者。

2.3 烘烤耗能

由表4可以看出，處理Ⅱ干旱煙葉下部、中部、上部葉的耗能成本分別比處理Ⅰ高5.8%、7.4%、2.6%，即各部位煙葉烘烤耗能均高于處理Ⅰ，這可能與優(yōu)化后干旱煙葉散葉插簽烘烤工藝相較于原來(lái)的烘烤工藝，變黃期縮短，定色期延長(zhǎng)有關(guān)。

2.4 外觀質(zhì)量

由表5可知，各處理烤后煙葉成熟度均為成熟。處理Ⅰ下部、中部、上部葉煙葉顏色依次為檸檬黃、橘黃-檸檬黃、橘黃；處理Ⅱ依次為橘黃-檸檬黃、橘黃、橘黃。采用優(yōu)化的烘烤工藝的烤后煙葉以桔黃色為主。處理Ⅰ不同部位煙葉身份依次為薄、稍薄、稍厚；處理Ⅱ依次為稍薄、中等、中等。采用正常烘烤工藝的煙葉烘烤后身份差別較大，而采用優(yōu)化烘烤工藝的以中等居多。就同部位煙葉而言，處理Ⅱ要比處理Ⅰ油分多、色度強(qiáng)、結(jié)構(gòu)更疏松。綜上所述，優(yōu)化的烘烤工藝更適宜干旱煙葉烘烤。

2.5 烤后煙葉經(jīng)濟(jì)性狀

由表6可知，采用優(yōu)化后的烘烤工藝，上等煙率在18.5%以上，相較于正常烘烤工藝，上等煙率提升7.1～11.1個(gè)百分點(diǎn)；中等煙率在40.3%以上，相較于正常烘烤工藝，中等煙率提升了3.5～8.8個(gè)百分點(diǎn)。可見(jiàn)，采用優(yōu)化后的干旱煙葉散葉插簽烘烤工藝可以明顯提高干旱煙葉烤后的經(jīng)濟(jì)性狀。

3 結(jié)論與討論

本研究發(fā)現(xiàn)采用優(yōu)化的干旱煙葉散葉插簽烘烤工藝，煙葉烘烤用時(shí)略有延長(zhǎng)，烘烤耗能稍有上升，但烤后煙葉外觀質(zhì)量明顯改善，經(jīng)濟(jì)性狀明顯提高?？梢哉f(shuō)，優(yōu)化的干旱煙葉散葉插簽烘烤工藝更適宜干旱煙葉烘烤。在散葉插簽烘烤工藝研究的基礎(chǔ)上[10-14]，依據(jù)干旱煙葉試驗(yàn)情況，總結(jié)了干旱煙葉散葉插簽烘烤工藝為烘烤用時(shí)6～7 d，主變黃干球溫度40 ℃，變黃期用時(shí)70 h之內(nèi)，應(yīng)盡量縮短40 ℃之前的時(shí)間，在42 ℃穩(wěn)溫結(jié)束時(shí)，烤房?jī)?nèi)煙葉變黃程度稍低，應(yīng)在80%～90%，42～45 ℃的升溫速度應(yīng)盡量放緩，45～47 ℃應(yīng)穩(wěn)溫足夠的時(shí)間，使煙葉充分變黃。在對(duì)干旱煙的烘烤過(guò)程中極易出現(xiàn)的黑糟現(xiàn)象，還需要進(jìn)一步研究。

參考文獻(xiàn)：

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[7] DB 52/T 666-2010，烤煙散葉堆積烘烤工藝規(guī)程[S].

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[12] 王學(xué)龍，宋朝鵬，潘建斌，等.散葉烤房系列研究3.烘烤技術(shù)研究[J].中國(guó)農(nóng)學(xué)通報(bào)，2007，23（2）：103-106.

[13] 王衛(wèi)峰，陳江華，宋朝鵬，等.密集烤房的研究進(jìn)展[J].中國(guó)煙草科學(xué)，2005（3）：12-14.

[14] 羅 勇，李明海，李智勇，等.烤煙散葉堆積氣流上升式烤房結(jié)構(gòu)研究[J].中國(guó)煙草科學(xué)，2005（1）：47-48.endprint

1.2.1 正常煙葉散葉插簽烘烤工藝 正常煙葉散葉插簽烘烤工藝如表1所示。

1.2.2 優(yōu)化的干旱煙葉散葉插簽烘烤工藝 優(yōu)化的干旱煙葉散葉插簽烘烤工藝如表2所示。

2 結(jié)果與分析

2.1 干旱煙葉烘烤曲線

由圖1、2、3可以看出，在烘烤0～24 h，處理Ⅱ干旱煙葉下部、中部、上部葉散葉插簽烘烤過(guò)程中干球溫度上升速度明顯高于處理Ⅰ，處理Ⅱ濕球溫度高于處理Ⅰ；在60～80 h，處理Ⅱ干球溫度速度上升明顯高于處理Ⅰ；在烘烤開始30 h之后，兩處理濕球溫度變化基本保持一致。可能是正常煙葉含水量適中、葉厚適中、組織疏松、內(nèi)含物分布均勻，其主變黃溫度在38 ℃；而干旱煙葉水分含量較少、結(jié)構(gòu)較緊密、內(nèi)含物分布不均勻、干物質(zhì)積累較充實(shí)，其主變黃需要較高溫度，觀察發(fā)現(xiàn)干旱煙葉在42 ℃穩(wěn)溫結(jié)束之后，若升溫過(guò)急，易出現(xiàn)黑糟煙。

2.2 烘烤時(shí)間

由表3可知，優(yōu)化后的散葉插簽烘烤工藝烘烤煙葉用時(shí)為6～7 d，變黃期控制在70 h之內(nèi)。優(yōu)化后的干旱煙葉散葉插簽烘烤工藝與正常煙葉散葉插簽烘烤工藝的區(qū)別在于前者變黃期明顯短于后者，而其定色期則明顯長(zhǎng)于后者。

2.3 烘烤耗能

由表4可以看出，處理Ⅱ干旱煙葉下部、中部、上部葉的耗能成本分別比處理Ⅰ高5.8%、7.4%、2.6%，即各部位煙葉烘烤耗能均高于處理Ⅰ，這可能與優(yōu)化后干旱煙葉散葉插簽烘烤工藝相較于原來(lái)的烘烤工藝，變黃期縮短，定色期延長(zhǎng)有關(guān)。

2.4 外觀質(zhì)量

由表5可知，各處理烤后煙葉成熟度均為成熟。處理Ⅰ下部、中部、上部葉煙葉顏色依次為檸檬黃、橘黃-檸檬黃、橘黃；處理Ⅱ依次為橘黃-檸檬黃、橘黃、橘黃。采用優(yōu)化的烘烤工藝的烤后煙葉以桔黃色為主。處理Ⅰ不同部位煙葉身份依次為薄、稍薄、稍厚；處理Ⅱ依次為稍薄、中等、中等。采用正常烘烤工藝的煙葉烘烤后身份差別較大，而采用優(yōu)化烘烤工藝的以中等居多。就同部位煙葉而言，處理Ⅱ要比處理Ⅰ油分多、色度強(qiáng)、結(jié)構(gòu)更疏松。綜上所述，優(yōu)化的烘烤工藝更適宜干旱煙葉烘烤。

2.5 烤后煙葉經(jīng)濟(jì)性狀

由表6可知，采用優(yōu)化后的烘烤工藝，上等煙率在18.5%以上，相較于正常烘烤工藝，上等煙率提升7.1～11.1個(gè)百分點(diǎn)；中等煙率在40.3%以上，相較于正常烘烤工藝，中等煙率提升了3.5～8.8個(gè)百分點(diǎn)?？梢?jiàn)，采用優(yōu)化后的干旱煙葉散葉插簽烘烤工藝可以明顯提高干旱煙葉烤后的經(jīng)濟(jì)性狀。

3 結(jié)論與討論

本研究發(fā)現(xiàn)采用優(yōu)化的干旱煙葉散葉插簽烘烤工藝，煙葉烘烤用時(shí)略有延長(zhǎng)，烘烤耗能稍有上升，但烤后煙葉外觀質(zhì)量明顯改善，經(jīng)濟(jì)性狀明顯提高?？梢哉f(shuō)，優(yōu)化的干旱煙葉散葉插簽烘烤工藝更適宜干旱煙葉烘烤。在散葉插簽烘烤工藝研究的基礎(chǔ)上[10-14]，依據(jù)干旱煙葉試驗(yàn)情況，總結(jié)了干旱煙葉散葉插簽烘烤工藝為烘烤用時(shí)6～7 d，主變黃干球溫度40 ℃，變黃期用時(shí)70 h之內(nèi)，應(yīng)盡量縮短40 ℃之前的時(shí)間，在42 ℃穩(wěn)溫結(jié)束時(shí)，烤房?jī)?nèi)煙葉變黃程度稍低，應(yīng)在80%～90%，42～45 ℃的升溫速度應(yīng)盡量放緩，45～47 ℃應(yīng)穩(wěn)溫足夠的時(shí)間，使煙葉充分變黃。在對(duì)干旱煙的烘烤過(guò)程中極易出現(xiàn)的黑糟現(xiàn)象，還需要進(jìn)一步研究。

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[4] 曹廷茂，徐宇航，顧懷勝，等.成熟期控水對(duì)烤煙生長(zhǎng)及產(chǎn)量的影響[J].中國(guó)農(nóng)學(xué)通報(bào)，2013，29（10）：182-187.

[5] 王鵬翔.干旱脅迫對(duì)烤煙形態(tài)結(jié)構(gòu)、主要生理指標(biāo)及化學(xué)成分的影響[D].貴陽(yáng)：貴州大學(xué)，2008.

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[12] 王學(xué)龍，宋朝鵬，潘建斌，等.散葉烤房系列研究3.烘烤技術(shù)研究[J].中國(guó)農(nóng)學(xué)通報(bào)，2007，23（2）：103-106.

[13] 王衛(wèi)峰，陳江華，宋朝鵬，等.密集烤房的研究進(jìn)展[J].中國(guó)煙草科學(xué)，2005（3）：12-14.

[14] 羅 勇，李明海，李智勇，等.烤煙散葉堆積氣流上升式烤房結(jié)構(gòu)研究[J].中國(guó)煙草科學(xué)，2005（1）：47-48.endprint

1.2.1 正常煙葉散葉插簽烘烤工藝 正常煙葉散葉插簽烘烤工藝如表1所示。

1.2.2 優(yōu)化的干旱煙葉散葉插簽烘烤工藝 優(yōu)化的干旱煙葉散葉插簽烘烤工藝如表2所示。

2 結(jié)果與分析

2.1 干旱煙葉烘烤曲線

由圖1、2、3可以看出，在烘烤0～24 h，處理Ⅱ干旱煙葉下部、中部、上部葉散葉插簽烘烤過(guò)程中干球溫度上升速度明顯高于處理Ⅰ，處理Ⅱ濕球溫度高于處理Ⅰ；在60～80 h，處理Ⅱ干球溫度速度上升明顯高于處理Ⅰ；在烘烤開始30 h之后，兩處理濕球溫度變化基本保持一致?？赡苁钦熑~含水量適中、葉厚適中、組織疏松、內(nèi)含物分布均勻，其主變黃溫度在38 ℃；而干旱煙葉水分含量較少、結(jié)構(gòu)較緊密、內(nèi)含物分布不均勻、干物質(zhì)積累較充實(shí)，其主變黃需要較高溫度，觀察發(fā)現(xiàn)干旱煙葉在42 ℃穩(wěn)溫結(jié)束之后，若升溫過(guò)急，易出現(xiàn)黑糟煙。

2.2 烘烤時(shí)間

由表3可知，優(yōu)化后的散葉插簽烘烤工藝烘烤煙葉用時(shí)為6～7 d，變黃期控制在70 h之內(nèi)。優(yōu)化后的干旱煙葉散葉插簽烘烤工藝與正常煙葉散葉插簽烘烤工藝的區(qū)別在于前者變黃期明顯短于后者，而其定色期則明顯長(zhǎng)于后者。

2.3 烘烤耗能

由表4可以看出，處理Ⅱ干旱煙葉下部、中部、上部葉的耗能成本分別比處理Ⅰ高5.8%、7.4%、2.6%，即各部位煙葉烘烤耗能均高于處理Ⅰ，這可能與優(yōu)化后干旱煙葉散葉插簽烘烤工藝相較于原來(lái)的烘烤工藝，變黃期縮短，定色期延長(zhǎng)有關(guān)。

2.4 外觀質(zhì)量

由表5可知，各處理烤后煙葉成熟度均為成熟。處理Ⅰ下部、中部、上部葉煙葉顏色依次為檸檬黃、橘黃-檸檬黃、橘黃；處理Ⅱ依次為橘黃-檸檬黃、橘黃、橘黃。采用優(yōu)化的烘烤工藝的烤后煙葉以桔黃色為主。處理Ⅰ不同部位煙葉身份依次為薄、稍薄、稍厚；處理Ⅱ依次為稍薄、中等、中等。采用正常烘烤工藝的煙葉烘烤后身份差別較大，而采用優(yōu)化烘烤工藝的以中等居多。就同部位煙葉而言，處理Ⅱ要比處理Ⅰ油分多、色度強(qiáng)、結(jié)構(gòu)更疏松。綜上所述，優(yōu)化的烘烤工藝更適宜干旱煙葉烘烤。

2.5 烤后煙葉經(jīng)濟(jì)性狀

由表6可知，采用優(yōu)化后的烘烤工藝，上等煙率在18.5%以上，相較于正常烘烤工藝，上等煙率提升7.1～11.1個(gè)百分點(diǎn)；中等煙率在40.3%以上，相較于正常烘烤工藝，中等煙率提升了3.5～8.8個(gè)百分點(diǎn)?？梢?jiàn)，采用優(yōu)化后的干旱煙葉散葉插簽烘烤工藝可以明顯提高干旱煙葉烤后的經(jīng)濟(jì)性狀。

3 結(jié)論與討論

本研究發(fā)現(xiàn)采用優(yōu)化的干旱煙葉散葉插簽烘烤工藝，煙葉烘烤用時(shí)略有延長(zhǎng)，烘烤耗能稍有上升，但烤后煙葉外觀質(zhì)量明顯改善，經(jīng)濟(jì)性狀明顯提高?？梢哉f(shuō)，優(yōu)化的干旱煙葉散葉插簽烘烤工藝更適宜干旱煙葉烘烤。在散葉插簽烘烤工藝研究的基礎(chǔ)上[10-14]，依據(jù)干旱煙葉試驗(yàn)情況，總結(jié)了干旱煙葉散葉插簽烘烤工藝為烘烤用時(shí)6～7 d，主變黃干球溫度40 ℃，變黃期用時(shí)70 h之內(nèi)，應(yīng)盡量縮短40 ℃之前的時(shí)間，在42 ℃穩(wěn)溫結(jié)束時(shí)，烤房?jī)?nèi)煙葉變黃程度稍低，應(yīng)在80%～90%，42～45 ℃的升溫速度應(yīng)盡量放緩，45～47 ℃應(yīng)穩(wěn)溫足夠的時(shí)間，使煙葉充分變黃。在對(duì)干旱煙的烘烤過(guò)程中極易出現(xiàn)的黑糟現(xiàn)象，還需要進(jìn)一步研究。

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