鄭海生
摘 要:本文首先探討了軸流壓縮機(jī)喘振發(fā)生機(jī)理及其危害,提出了高爐鼓風(fēng)機(jī)防喘振控制的必要性,然后以某鋼廠大型高爐鼓風(fēng)機(jī)為例對(duì)防喘振控制系統(tǒng)作了詳細(xì)分析與研究,同時(shí)在分析與研究的基礎(chǔ)上對(duì)湛江鋼鐵高爐鼓風(fēng)項(xiàng)目提出了一些合理的優(yōu)化和改進(jìn)建議。
關(guān)鍵詞:高爐鼓風(fēng)機(jī) 喘振 防喘振控制 優(yōu)化
中圖分類號(hào):TH442 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1672-3791(2014)02(a)-0155-02
高爐鼓風(fēng)機(jī)是高爐設(shè)備的心臟,所輸送的高壓風(fēng)流經(jīng)熱風(fēng)爐加熱到約1300 ℃,由設(shè)在高爐爐腹下的環(huán)型風(fēng)管,通過安裝在高爐四周的風(fēng)口吹入高爐內(nèi)。萬(wàn)一送風(fēng)切斷,高爐不能繼續(xù)生產(chǎn)鐵水,同時(shí)因爐內(nèi)支撐礦石、焦炭等料物的力突然消失,勢(shì)必料物下榻,且爐底的鐵水、渣就會(huì)飛濺,使風(fēng)口灌渣、灌鐵水,這就形成高爐重大事故[1]。喘振是透平壓縮機(jī)械的固有特性,對(duì)軸流壓縮機(jī)所造成的危害極其嚴(yán)重,一旦喘振機(jī)理發(fā)展成逆流,在極短時(shí)間使高爐鼓風(fēng)機(jī)毀壞,在世界各國(guó)都有事故先例,我國(guó)的高爐鼓風(fēng)機(jī)中也發(fā)生過逆流事故,造成機(jī)組全部損壞[2]?;诜来窨刂萍夹g(shù)的重要性、復(fù)雜性和難度性,本課題針對(duì)高爐鼓風(fēng)機(jī)防喘振控制系統(tǒng)的分析與研究有著重要的意義。
1 喘振發(fā)生機(jī)理
在生產(chǎn)中,軸流式壓縮機(jī)總是與管網(wǎng)一起聯(lián)合工作[3]。圖1為壓縮機(jī)和管網(wǎng)聯(lián)合工作性能曲線,曲線I是管網(wǎng)的阻力線,曲線ABC為壓縮機(jī)的特性線,P為管網(wǎng)壓力,Q為壓縮機(jī)進(jìn)口流量。
正常工作時(shí),機(jī)、網(wǎng)在兩曲線交點(diǎn)B工作。隨著高爐爐況的變化或管網(wǎng)阻力增加,則管網(wǎng)阻力線從位置I移到II,機(jī)、網(wǎng)系統(tǒng)工作點(diǎn)向上移動(dòng),工況向小流量偏移。當(dāng)流量減少到正常工作允許最小值時(shí),工作點(diǎn)移到C點(diǎn),此時(shí)壓縮機(jī)通道受阻堵塞,因失速而造成特性曲線出現(xiàn)斷裂,使氣流產(chǎn)生強(qiáng)烈脈動(dòng),出口壓力突然下降至G點(diǎn)。由C點(diǎn)過度至G點(diǎn)是隨外界管路容積的影響,容量越大,過渡狀態(tài)越復(fù)雜,當(dāng)容量足夠大時(shí),這種過渡可能使倒向氣流超過極限F點(diǎn),從而解除失速恢復(fù)正常B點(diǎn)。若造成失速的管網(wǎng)條件沒有消失,則又回到C點(diǎn),此過程循環(huán)發(fā)生稱為喘振[4]。
2 防喘振控制設(shè)計(jì)的基本理念
高爐鼓風(fēng)機(jī)防喘振設(shè)計(jì)除了考慮保護(hù)設(shè)備自身外,更要考慮為高爐提供安全可靠的生產(chǎn)服務(wù)。防喘振控制設(shè)計(jì)的基本理念主要有以下四方面:
(1)安全性:足夠的安全裕度。一般來(lái)說,真實(shí)的喘振線與防喘振線之間留5%~10%的安全裕量[5]。
(2)可靠性:盡可能擴(kuò)展安全運(yùn)行區(qū)域。
(3)可調(diào)性:穩(wěn)定、快速、準(zhǔn)確的調(diào)節(jié)性能。
(4)高效性:經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,節(jié)能降耗。高爐鼓風(fēng)機(jī)是耗電大戶,某鋼廠高爐鼓風(fēng)機(jī)每年耗電約10億度電,占整個(gè)廠區(qū)總電耗的10%[6]。
3 高爐鼓風(fēng)機(jī)防喘振控制的原理
為了不使鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入喘振,而且考慮安全裕度,人為建立一條防喘振線,此線由復(fù)合演示器內(nèi)函數(shù)回路實(shí)現(xiàn)以折線形式設(shè)定。如圖2鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行工作畫面所示,其中三條實(shí)折線是基于上述防喘振設(shè)計(jì)理念所設(shè)計(jì)的。
(1)防喘振接近線(黃色曲線):當(dāng)工作點(diǎn)超過防喘振接近線時(shí),鼓風(fēng)機(jī)的“防喘振接近”報(bào)警。
(2)防喘振線(藍(lán)色曲線):當(dāng)工作點(diǎn)超過防喘振線時(shí),鼓風(fēng)機(jī)的“防喘振”報(bào)警,防喘振調(diào)節(jié)儀動(dòng)作,自動(dòng)打開放風(fēng)閥放風(fēng),使鼓風(fēng)機(jī)工作點(diǎn)回到防喘振線上。
(3)緊急開放線(紅色曲線):當(dāng)工作點(diǎn)超過緊急開放線時(shí),鼓風(fēng)機(jī)的“放風(fēng)閥緊急開放”報(bào)警,如果同時(shí)出現(xiàn)“吐出壓力變化大”,副放風(fēng)閥全開,同時(shí)主放風(fēng)閥打開66%[7]。
(4)防喘振檢測(cè):當(dāng)吸入口差壓低,而且吐出壓力波動(dòng)大,這兩個(gè)條件同時(shí)滿足時(shí),鼓風(fēng)機(jī)將非正常停機(jī)。
4 高爐鼓風(fēng)機(jī)防喘振線的確定
高爐鼓風(fēng)機(jī)組設(shè)備安裝完成后,為了驗(yàn)收風(fēng)機(jī)性能是否合格,必須進(jìn)行全面的性能測(cè)試,其中制造產(chǎn)家需要作喘振試驗(yàn),確定喘振線。
根據(jù)防喘振設(shè)計(jì)原則,防喘振線與喘振線兩線之間留5%~10%的安全裕量,防喘振線下2%左右設(shè)置防喘振接近線,防喘振線上2%左右設(shè)置緊急開發(fā)線。表1為某鋼廠鼓風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行防喘振線折線參數(shù)表。
5 高爐鼓風(fēng)機(jī)防喘振控制的實(shí)現(xiàn)過程
當(dāng)吸入流量為某值,在復(fù)合演示器內(nèi)就有一個(gè)防喘振線上的對(duì)應(yīng)壓力值,以該壓力值作為防喘振控制器的設(shè)定值,把鼓風(fēng)機(jī)的排出口的壓力經(jīng)過壓力變送器PT-303-2變換成電流信號(hào)送入控制器比較判斷。若小于設(shè)定值,該控制器輸出限制在4 mA,主副防風(fēng)閥全閉。排出壓力因外界管路系統(tǒng)變化,壓力上升時(shí),超過設(shè)定值,控制器輸出解除限幅,輸出增大,就按照比例先開啟副放風(fēng)閥,使鼓風(fēng)機(jī)排出壓力下降,開度儀ZT-304-1使開度穩(wěn)定在一定值;若副放風(fēng)閥開度不夠,壓力下降不大,尚未脫離防喘振區(qū),將繼續(xù)增大副風(fēng)閥開度,直到副放風(fēng)閥全開后,若還沒脫離防喘振區(qū),再打開主放風(fēng)閥。某鋼廠高爐鼓風(fēng)機(jī)防喘振控制系統(tǒng)如圖3所示。
6 湛江鋼鐵高爐鼓風(fēng)項(xiàng)目的優(yōu)化和改進(jìn)建議
通過高爐鼓風(fēng)機(jī)的特性曲線分析可知,安全運(yùn)行區(qū)域的最大化與足夠的防喘振控制安全裕度是相互矛盾的。根據(jù)以上防喘振控制系統(tǒng)的分析,湛江鋼鐵鼓風(fēng)機(jī)項(xiàng)目防喘振控制系統(tǒng)的優(yōu)化和改進(jìn)主要有以下幾方面。
(1)設(shè)備的選型配置。除了需要考慮設(shè)備能力和投資經(jīng)濟(jì)問題外,還要考慮滿足將來(lái)高爐擴(kuò)容工藝需求與設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。
(2)設(shè)備設(shè)計(jì)優(yōu)化。鼓風(fēng)機(jī)組一般是根據(jù)夏季高常壓、冬季高常壓和年平均高壓條件來(lái)設(shè)計(jì)的,而湛江鼓風(fēng)項(xiàng)目結(jié)合了煉鐵工藝進(jìn)行了優(yōu)化,在此基礎(chǔ)上增加了常年運(yùn)行工況來(lái)進(jìn)行鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備設(shè)計(jì),這樣盡可能讓鼓風(fēng)機(jī)在最大效率性能曲線區(qū)域運(yùn)行,最大限度地做到節(jié)能減耗。
(3)防喘振工藝措施的優(yōu)化。在排空法防喘振的基礎(chǔ)上,考慮高爐休風(fēng)前小風(fēng)量運(yùn)行、鼓風(fēng)機(jī)開機(jī)大氣運(yùn)行等工藝情況,可設(shè)置放風(fēng)旁通管道回收部分能量。
(4)防喘振線自動(dòng)移動(dòng)功能。設(shè)置大氣溫度濕度等補(bǔ)償單元對(duì)放空線進(jìn)行修正,使放空線能自動(dòng)隨著大氣條件變化而移動(dòng)[8],即設(shè)計(jì)防喘振動(dòng)態(tài)線,從而保持與喘振線之間的5%~10%的安全裕量,既保證了喘振線的安全裕量,提高了鼓風(fēng)機(jī)防喘振安全可靠性,又能使安全區(qū)域在安全可靠的基礎(chǔ)上最大化,使風(fēng)機(jī)效率發(fā)揮到最佳水平。
參考文獻(xiàn)
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