陳發(fā)東
摘 要:玻纖行業(yè)為穩(wěn)定拉絲作業(yè),基本上采用制冷機、拉絲空調所組成的送風系統(tǒng),以保證拉絲作業(yè)現(xiàn)場的工藝風溫度和環(huán)境風溫度達到合理要求。我公司實際生產過程中冷凍水溫度基本達標,但空調所供給的送風溫度卻達不到設計要求,本文以制冷機冷凍水系統(tǒng)及空調機組為重點,分析冷凍水溫度高的主要影響因素,并提出相應措施進行解決,對其它玻纖企業(yè)相關問題的處理具有借鑒意義。
關鍵詞:玻纖 冷凍水溫度 一級噴淋 二級噴淋
中圖分類號:TQ171 文獻標識碼:A 文章編號:1672-3791(2014)05(c)-0079-03
玻纖企業(yè)為保證現(xiàn)場作業(yè)及產品質量的穩(wěn)定,拉絲成型室的環(huán)境溫濕度一年四季中是相對穩(wěn)定的,各個廠家的制冷機總裝量、空調機組的風量以及冷凍水的循環(huán)系統(tǒng)存在部分差異,但整個系統(tǒng)工作原理基本相同。我公司制冷系統(tǒng)投入運行后,在炎熱夏季拉絲成型室的溫濕度始終沒有達到標準要求,包括更換為制冷效率高的電制冷機后,還是沒有達到設計要求。工藝風溫度升高會導致涂油器表面溫度的升高,導致浸潤劑涂覆效果降低,直接影響到產品的質量穩(wěn)定性。本文主要針對制冷機冷凍水系統(tǒng)及拉絲空調系統(tǒng)的運行進行分析并查找原因,采取相關的措施以解決現(xiàn)場環(huán)境溫度高的問題。
1 目前制冷系統(tǒng)現(xiàn)狀及存在的問題
目前我公司拉絲制冷系統(tǒng)現(xiàn)狀及存在的問題如下:
(1)制冷站拉絲空調水泵直接將冷凍水供往拉絲空調一級噴淋使用,但到達空調的一級噴淋水溫要比制冷站水泵出口溫度高4.3 ℃左右。
(2)制冷站的同一個冷凍水池中,拉絲空調供水泵出口溫度比制冷機的出水口溫度高4 ℃左右。
2 拉絲空調機組水溫分析
拉絲空調由電機、引風機、擋水格柵、一級噴淋、二級噴淋、濾袋除塵等部分組成,這里主要分析拉絲系統(tǒng)的一級、二級噴淋系統(tǒng),它的冷凍水溫度的高低直接影響到環(huán)境風和工藝風溫度的高低。
圖1是拉絲空調機組噴淋系統(tǒng)示意圖,拉絲空調在引風機的作用下將室外風抽入機組,經過一級、二級冷凍水的噴淋對其進行降溫,然后再經過風道將冷卻后的風送入拉絲成型室??照{冷凍水池有兩個回水口直接將噴淋后的冷凍水回到制冷站回水池,二級噴淋系統(tǒng)是二級噴淋泵通過一根帶有雙進口的管道吸入空調冷凍水池中的冷凍水供給二級的噴淋。一級噴淋的冷凍水是直接由制冷站冷拉絲空調水泵供給的,但空調的一級噴淋水溫要比制冷站水泵出口溫度高4.3℃左右。最初我們認為在傳輸過程中保溫出了問題并被地坑的積水浸泡,才導致水溫升高的,但經過沿線傳輸管路的排查,管路沒有破損保溫狀況良好,也沒有被水浸泡,因此排除了管路的問題。
表1給出了直接使用制冷站冷凍水前后溫度對照結果,從表中第一組數(shù)據可以看出,一級、二級的噴淋水溫度要比制冷站供水溫度分別高4.3 ℃和8 ℃。
我們對空調噴淋系統(tǒng)本身進行了排查,在正常狀況下,閥門1是開啟狀態(tài),閥門2是關閉狀態(tài)。在此情況下,二級噴淋水是在二級噴淋泵的作用下進行循環(huán)使用,制冷站的冷凍水通過空調的一級噴淋被源源不斷的補充到空調冷凍水池中,因此,使得水池中的水溫得到均化。為了查找原因所在,我們采取了排除法。首先將閥門1關閉,閥門2打開,由二級噴淋泵直接給一二級噴淋進行供水,經過20 min試運行,各級噴淋水溫增長了2℃~3℃左右,而且隨著時間的延長,兩級水溫更加接近,說明沒有制冷站冷凍水的供給,噴淋水逐漸被外界熱空氣加熱而溫度升高,同時也證明閥門1可以正常工作。然后將閥門1開啟,閥門2關閉,經過30 min的運行,各溫度又回到了之前的狀況,此時再將二級噴淋泵關閉,發(fā)現(xiàn)二級噴淋還有水壓,說明閥門2處于非正常工作狀態(tài)。
經過分析得知,因為閥門2損壞而關閉不嚴,致使制冷站過來的冷凍水和二級噴淋泵供出的水相向流動,導致制冷站的冷凍水不能全部進入一級噴淋進行噴淋降溫,而是由制冷站的冷凍水和空調水池的水混合后進入一級噴淋,因此,閥門2的損壞是導致一級噴淋水溫偏高的主要原因。
3 冷凍水池溫度狀況分析
從表1可以看出,制冷機出口水溫和制冷站水泵出口水溫相差了4 ℃左右,眾所周知,水溫升高4 ℃,需要吸收很多的熱量。在分析之前,將冷凍水池的進出水量進行初步統(tǒng)計,表2為冷凍水各節(jié)點流量對照表。
制冷站到拉絲空調的水泵共4臺,正常情況下運行3臺,1臺備用。從表2可以看出,每臺流量是200 m3/h,到拉絲空調的總用水量為600 m3/h,一二期拉絲空調噴淋用水量在576 m3/h。通過數(shù)據可以看出,拉絲空調供水泵的總流量剛好滿足噴淋使用,辦公樓及制品部所用的冷凍水量為450 m3/h。由于從制冷站冷凍水池總共抽走1050 m3/h的冷凍水,但制冷機只提供了700 m3/h的冷凍水,那么剩余的350 m3/h的冷凍水是從哪里來的呢?
從圖2中可以看出,冷凍水泵一直往其它地方供冷凍水,所有冷凍水經過循環(huán)后再回到冷凍水回水池。為防止相互影響水溫,兩個水池用水泥墻進行了隔離,兩邊的水流量相差350 m3/h。長此以往,儲水池的水位應該下降,而回水池的水位應該上升。但經過連續(xù)三天的觀察,并沒有出現(xiàn)以上現(xiàn)象。那就說明兩個水池之間是相通的,通過與相關技術人員進行了解,上述情況得以證實。由于以前經常出現(xiàn)回水池向外溢水現(xiàn)象,為防止此情況發(fā)生,就在一次清理時在隔墻上開了幾個洞,使得兩個水池相通。那么就出現(xiàn)了剩余的350 m3/h的水沒有經過制冷機制冷而直接通過孔洞流入冷凍水儲水池,兩種水進行了混合,從而使得儲水池的水溫升高。
4 相應的解決措施
通過分析,可以得出造成水溫度差異主要是由空調本身噴淋系統(tǒng)和制冷站本身冷凍水循環(huán)系統(tǒng)造成的,要解決上述問題可以采取以下措施:
(1)加強對閥門的關注度,空調系統(tǒng)本身的所有閥門需要進行定期檢查,防止閥門的損壞造成對制冷系統(tǒng)的影響。
(2)雖然在冷凍水池之間開了通孔,解決了回水池溢水現(xiàn)象,卻造成了兩個水池之間的冷凍水相互影響。為了避免此現(xiàn)象的發(fā)生,又要防止回水池溢水現(xiàn)象,可將墻體中間通孔堵住,再將隔墻降低0.5 m左右,使多余的冷凍水通過隔墻上方流入回水池。同時需要開啟三臺制冷機,保證制冷機的冷凍水循環(huán)量略大于現(xiàn)場所使用的冷凍水用量,才能使現(xiàn)場的冷凍水的水溫和制冷機出口溫度相接近。
5 結語
本文分析了影響拉絲噴淋系統(tǒng)水溫的主要影響因素。一方面通過排查,最終確定閥門損壞是影響現(xiàn)場拉絲空調水溫的主要原因。在以往設備維護中只加強了泵、電機等關鍵設備維護,卻忽略了閥門的重要性。因此,以后工作中需要加強閥門的維護,避免非關鍵設備造成嚴重影響;另一方面分析了冷卻系統(tǒng)設計存在的問題,即因水池溢水而顧此失彼,導致冷凍水池中的水溫達不到生產工藝所需要溫度,并提出了改進措施。
參考文獻
[1] 傅允準.冷凍水溫度變化對空調供冷的影響分析及對策[J].沈陽建筑工程學院學報,2004(1).
[2] 蔣文勝.動態(tài)調整出水溫度的高效制冷方法研究[J].低溫與超導,2009(4).endprint
摘 要:玻纖行業(yè)為穩(wěn)定拉絲作業(yè),基本上采用制冷機、拉絲空調所組成的送風系統(tǒng),以保證拉絲作業(yè)現(xiàn)場的工藝風溫度和環(huán)境風溫度達到合理要求。我公司實際生產過程中冷凍水溫度基本達標,但空調所供給的送風溫度卻達不到設計要求,本文以制冷機冷凍水系統(tǒng)及空調機組為重點,分析冷凍水溫度高的主要影響因素,并提出相應措施進行解決,對其它玻纖企業(yè)相關問題的處理具有借鑒意義。
關鍵詞:玻纖 冷凍水溫度 一級噴淋 二級噴淋
中圖分類號:TQ171 文獻標識碼:A 文章編號:1672-3791(2014)05(c)-0079-03
玻纖企業(yè)為保證現(xiàn)場作業(yè)及產品質量的穩(wěn)定,拉絲成型室的環(huán)境溫濕度一年四季中是相對穩(wěn)定的,各個廠家的制冷機總裝量、空調機組的風量以及冷凍水的循環(huán)系統(tǒng)存在部分差異,但整個系統(tǒng)工作原理基本相同。我公司制冷系統(tǒng)投入運行后,在炎熱夏季拉絲成型室的溫濕度始終沒有達到標準要求,包括更換為制冷效率高的電制冷機后,還是沒有達到設計要求。工藝風溫度升高會導致涂油器表面溫度的升高,導致浸潤劑涂覆效果降低,直接影響到產品的質量穩(wěn)定性。本文主要針對制冷機冷凍水系統(tǒng)及拉絲空調系統(tǒng)的運行進行分析并查找原因,采取相關的措施以解決現(xiàn)場環(huán)境溫度高的問題。
1 目前制冷系統(tǒng)現(xiàn)狀及存在的問題
目前我公司拉絲制冷系統(tǒng)現(xiàn)狀及存在的問題如下:
(1)制冷站拉絲空調水泵直接將冷凍水供往拉絲空調一級噴淋使用,但到達空調的一級噴淋水溫要比制冷站水泵出口溫度高4.3 ℃左右。
(2)制冷站的同一個冷凍水池中,拉絲空調供水泵出口溫度比制冷機的出水口溫度高4 ℃左右。
2 拉絲空調機組水溫分析
拉絲空調由電機、引風機、擋水格柵、一級噴淋、二級噴淋、濾袋除塵等部分組成,這里主要分析拉絲系統(tǒng)的一級、二級噴淋系統(tǒng),它的冷凍水溫度的高低直接影響到環(huán)境風和工藝風溫度的高低。
圖1是拉絲空調機組噴淋系統(tǒng)示意圖,拉絲空調在引風機的作用下將室外風抽入機組,經過一級、二級冷凍水的噴淋對其進行降溫,然后再經過風道將冷卻后的風送入拉絲成型室??照{冷凍水池有兩個回水口直接將噴淋后的冷凍水回到制冷站回水池,二級噴淋系統(tǒng)是二級噴淋泵通過一根帶有雙進口的管道吸入空調冷凍水池中的冷凍水供給二級的噴淋。一級噴淋的冷凍水是直接由制冷站冷拉絲空調水泵供給的,但空調的一級噴淋水溫要比制冷站水泵出口溫度高4.3℃左右。最初我們認為在傳輸過程中保溫出了問題并被地坑的積水浸泡,才導致水溫升高的,但經過沿線傳輸管路的排查,管路沒有破損保溫狀況良好,也沒有被水浸泡,因此排除了管路的問題。
表1給出了直接使用制冷站冷凍水前后溫度對照結果,從表中第一組數(shù)據可以看出,一級、二級的噴淋水溫度要比制冷站供水溫度分別高4.3 ℃和8 ℃。
我們對空調噴淋系統(tǒng)本身進行了排查,在正常狀況下,閥門1是開啟狀態(tài),閥門2是關閉狀態(tài)。在此情況下,二級噴淋水是在二級噴淋泵的作用下進行循環(huán)使用,制冷站的冷凍水通過空調的一級噴淋被源源不斷的補充到空調冷凍水池中,因此,使得水池中的水溫得到均化。為了查找原因所在,我們采取了排除法。首先將閥門1關閉,閥門2打開,由二級噴淋泵直接給一二級噴淋進行供水,經過20 min試運行,各級噴淋水溫增長了2℃~3℃左右,而且隨著時間的延長,兩級水溫更加接近,說明沒有制冷站冷凍水的供給,噴淋水逐漸被外界熱空氣加熱而溫度升高,同時也證明閥門1可以正常工作。然后將閥門1開啟,閥門2關閉,經過30 min的運行,各溫度又回到了之前的狀況,此時再將二級噴淋泵關閉,發(fā)現(xiàn)二級噴淋還有水壓,說明閥門2處于非正常工作狀態(tài)。
經過分析得知,因為閥門2損壞而關閉不嚴,致使制冷站過來的冷凍水和二級噴淋泵供出的水相向流動,導致制冷站的冷凍水不能全部進入一級噴淋進行噴淋降溫,而是由制冷站的冷凍水和空調水池的水混合后進入一級噴淋,因此,閥門2的損壞是導致一級噴淋水溫偏高的主要原因。
3 冷凍水池溫度狀況分析
從表1可以看出,制冷機出口水溫和制冷站水泵出口水溫相差了4 ℃左右,眾所周知,水溫升高4 ℃,需要吸收很多的熱量。在分析之前,將冷凍水池的進出水量進行初步統(tǒng)計,表2為冷凍水各節(jié)點流量對照表。
制冷站到拉絲空調的水泵共4臺,正常情況下運行3臺,1臺備用。從表2可以看出,每臺流量是200 m3/h,到拉絲空調的總用水量為600 m3/h,一二期拉絲空調噴淋用水量在576 m3/h。通過數(shù)據可以看出,拉絲空調供水泵的總流量剛好滿足噴淋使用,辦公樓及制品部所用的冷凍水量為450 m3/h。由于從制冷站冷凍水池總共抽走1050 m3/h的冷凍水,但制冷機只提供了700 m3/h的冷凍水,那么剩余的350 m3/h的冷凍水是從哪里來的呢?
從圖2中可以看出,冷凍水泵一直往其它地方供冷凍水,所有冷凍水經過循環(huán)后再回到冷凍水回水池。為防止相互影響水溫,兩個水池用水泥墻進行了隔離,兩邊的水流量相差350 m3/h。長此以往,儲水池的水位應該下降,而回水池的水位應該上升。但經過連續(xù)三天的觀察,并沒有出現(xiàn)以上現(xiàn)象。那就說明兩個水池之間是相通的,通過與相關技術人員進行了解,上述情況得以證實。由于以前經常出現(xiàn)回水池向外溢水現(xiàn)象,為防止此情況發(fā)生,就在一次清理時在隔墻上開了幾個洞,使得兩個水池相通。那么就出現(xiàn)了剩余的350 m3/h的水沒有經過制冷機制冷而直接通過孔洞流入冷凍水儲水池,兩種水進行了混合,從而使得儲水池的水溫升高。
4 相應的解決措施
通過分析,可以得出造成水溫度差異主要是由空調本身噴淋系統(tǒng)和制冷站本身冷凍水循環(huán)系統(tǒng)造成的,要解決上述問題可以采取以下措施:
(1)加強對閥門的關注度,空調系統(tǒng)本身的所有閥門需要進行定期檢查,防止閥門的損壞造成對制冷系統(tǒng)的影響。
(2)雖然在冷凍水池之間開了通孔,解決了回水池溢水現(xiàn)象,卻造成了兩個水池之間的冷凍水相互影響。為了避免此現(xiàn)象的發(fā)生,又要防止回水池溢水現(xiàn)象,可將墻體中間通孔堵住,再將隔墻降低0.5 m左右,使多余的冷凍水通過隔墻上方流入回水池。同時需要開啟三臺制冷機,保證制冷機的冷凍水循環(huán)量略大于現(xiàn)場所使用的冷凍水用量,才能使現(xiàn)場的冷凍水的水溫和制冷機出口溫度相接近。
5 結語
本文分析了影響拉絲噴淋系統(tǒng)水溫的主要影響因素。一方面通過排查,最終確定閥門損壞是影響現(xiàn)場拉絲空調水溫的主要原因。在以往設備維護中只加強了泵、電機等關鍵設備維護,卻忽略了閥門的重要性。因此,以后工作中需要加強閥門的維護,避免非關鍵設備造成嚴重影響;另一方面分析了冷卻系統(tǒng)設計存在的問題,即因水池溢水而顧此失彼,導致冷凍水池中的水溫達不到生產工藝所需要溫度,并提出了改進措施。
參考文獻
[1] 傅允準.冷凍水溫度變化對空調供冷的影響分析及對策[J].沈陽建筑工程學院學報,2004(1).
[2] 蔣文勝.動態(tài)調整出水溫度的高效制冷方法研究[J].低溫與超導,2009(4).endprint
摘 要:玻纖行業(yè)為穩(wěn)定拉絲作業(yè),基本上采用制冷機、拉絲空調所組成的送風系統(tǒng),以保證拉絲作業(yè)現(xiàn)場的工藝風溫度和環(huán)境風溫度達到合理要求。我公司實際生產過程中冷凍水溫度基本達標,但空調所供給的送風溫度卻達不到設計要求,本文以制冷機冷凍水系統(tǒng)及空調機組為重點,分析冷凍水溫度高的主要影響因素,并提出相應措施進行解決,對其它玻纖企業(yè)相關問題的處理具有借鑒意義。
關鍵詞:玻纖 冷凍水溫度 一級噴淋 二級噴淋
中圖分類號:TQ171 文獻標識碼:A 文章編號:1672-3791(2014)05(c)-0079-03
玻纖企業(yè)為保證現(xiàn)場作業(yè)及產品質量的穩(wěn)定,拉絲成型室的環(huán)境溫濕度一年四季中是相對穩(wěn)定的,各個廠家的制冷機總裝量、空調機組的風量以及冷凍水的循環(huán)系統(tǒng)存在部分差異,但整個系統(tǒng)工作原理基本相同。我公司制冷系統(tǒng)投入運行后,在炎熱夏季拉絲成型室的溫濕度始終沒有達到標準要求,包括更換為制冷效率高的電制冷機后,還是沒有達到設計要求。工藝風溫度升高會導致涂油器表面溫度的升高,導致浸潤劑涂覆效果降低,直接影響到產品的質量穩(wěn)定性。本文主要針對制冷機冷凍水系統(tǒng)及拉絲空調系統(tǒng)的運行進行分析并查找原因,采取相關的措施以解決現(xiàn)場環(huán)境溫度高的問題。
1 目前制冷系統(tǒng)現(xiàn)狀及存在的問題
目前我公司拉絲制冷系統(tǒng)現(xiàn)狀及存在的問題如下:
(1)制冷站拉絲空調水泵直接將冷凍水供往拉絲空調一級噴淋使用,但到達空調的一級噴淋水溫要比制冷站水泵出口溫度高4.3 ℃左右。
(2)制冷站的同一個冷凍水池中,拉絲空調供水泵出口溫度比制冷機的出水口溫度高4 ℃左右。
2 拉絲空調機組水溫分析
拉絲空調由電機、引風機、擋水格柵、一級噴淋、二級噴淋、濾袋除塵等部分組成,這里主要分析拉絲系統(tǒng)的一級、二級噴淋系統(tǒng),它的冷凍水溫度的高低直接影響到環(huán)境風和工藝風溫度的高低。
圖1是拉絲空調機組噴淋系統(tǒng)示意圖,拉絲空調在引風機的作用下將室外風抽入機組,經過一級、二級冷凍水的噴淋對其進行降溫,然后再經過風道將冷卻后的風送入拉絲成型室??照{冷凍水池有兩個回水口直接將噴淋后的冷凍水回到制冷站回水池,二級噴淋系統(tǒng)是二級噴淋泵通過一根帶有雙進口的管道吸入空調冷凍水池中的冷凍水供給二級的噴淋。一級噴淋的冷凍水是直接由制冷站冷拉絲空調水泵供給的,但空調的一級噴淋水溫要比制冷站水泵出口溫度高4.3℃左右。最初我們認為在傳輸過程中保溫出了問題并被地坑的積水浸泡,才導致水溫升高的,但經過沿線傳輸管路的排查,管路沒有破損保溫狀況良好,也沒有被水浸泡,因此排除了管路的問題。
表1給出了直接使用制冷站冷凍水前后溫度對照結果,從表中第一組數(shù)據可以看出,一級、二級的噴淋水溫度要比制冷站供水溫度分別高4.3 ℃和8 ℃。
我們對空調噴淋系統(tǒng)本身進行了排查,在正常狀況下,閥門1是開啟狀態(tài),閥門2是關閉狀態(tài)。在此情況下,二級噴淋水是在二級噴淋泵的作用下進行循環(huán)使用,制冷站的冷凍水通過空調的一級噴淋被源源不斷的補充到空調冷凍水池中,因此,使得水池中的水溫得到均化。為了查找原因所在,我們采取了排除法。首先將閥門1關閉,閥門2打開,由二級噴淋泵直接給一二級噴淋進行供水,經過20 min試運行,各級噴淋水溫增長了2℃~3℃左右,而且隨著時間的延長,兩級水溫更加接近,說明沒有制冷站冷凍水的供給,噴淋水逐漸被外界熱空氣加熱而溫度升高,同時也證明閥門1可以正常工作。然后將閥門1開啟,閥門2關閉,經過30 min的運行,各溫度又回到了之前的狀況,此時再將二級噴淋泵關閉,發(fā)現(xiàn)二級噴淋還有水壓,說明閥門2處于非正常工作狀態(tài)。
經過分析得知,因為閥門2損壞而關閉不嚴,致使制冷站過來的冷凍水和二級噴淋泵供出的水相向流動,導致制冷站的冷凍水不能全部進入一級噴淋進行噴淋降溫,而是由制冷站的冷凍水和空調水池的水混合后進入一級噴淋,因此,閥門2的損壞是導致一級噴淋水溫偏高的主要原因。
3 冷凍水池溫度狀況分析
從表1可以看出,制冷機出口水溫和制冷站水泵出口水溫相差了4 ℃左右,眾所周知,水溫升高4 ℃,需要吸收很多的熱量。在分析之前,將冷凍水池的進出水量進行初步統(tǒng)計,表2為冷凍水各節(jié)點流量對照表。
制冷站到拉絲空調的水泵共4臺,正常情況下運行3臺,1臺備用。從表2可以看出,每臺流量是200 m3/h,到拉絲空調的總用水量為600 m3/h,一二期拉絲空調噴淋用水量在576 m3/h。通過數(shù)據可以看出,拉絲空調供水泵的總流量剛好滿足噴淋使用,辦公樓及制品部所用的冷凍水量為450 m3/h。由于從制冷站冷凍水池總共抽走1050 m3/h的冷凍水,但制冷機只提供了700 m3/h的冷凍水,那么剩余的350 m3/h的冷凍水是從哪里來的呢?
從圖2中可以看出,冷凍水泵一直往其它地方供冷凍水,所有冷凍水經過循環(huán)后再回到冷凍水回水池。為防止相互影響水溫,兩個水池用水泥墻進行了隔離,兩邊的水流量相差350 m3/h。長此以往,儲水池的水位應該下降,而回水池的水位應該上升。但經過連續(xù)三天的觀察,并沒有出現(xiàn)以上現(xiàn)象。那就說明兩個水池之間是相通的,通過與相關技術人員進行了解,上述情況得以證實。由于以前經常出現(xiàn)回水池向外溢水現(xiàn)象,為防止此情況發(fā)生,就在一次清理時在隔墻上開了幾個洞,使得兩個水池相通。那么就出現(xiàn)了剩余的350 m3/h的水沒有經過制冷機制冷而直接通過孔洞流入冷凍水儲水池,兩種水進行了混合,從而使得儲水池的水溫升高。
4 相應的解決措施
通過分析,可以得出造成水溫度差異主要是由空調本身噴淋系統(tǒng)和制冷站本身冷凍水循環(huán)系統(tǒng)造成的,要解決上述問題可以采取以下措施:
(1)加強對閥門的關注度,空調系統(tǒng)本身的所有閥門需要進行定期檢查,防止閥門的損壞造成對制冷系統(tǒng)的影響。
(2)雖然在冷凍水池之間開了通孔,解決了回水池溢水現(xiàn)象,卻造成了兩個水池之間的冷凍水相互影響。為了避免此現(xiàn)象的發(fā)生,又要防止回水池溢水現(xiàn)象,可將墻體中間通孔堵住,再將隔墻降低0.5 m左右,使多余的冷凍水通過隔墻上方流入回水池。同時需要開啟三臺制冷機,保證制冷機的冷凍水循環(huán)量略大于現(xiàn)場所使用的冷凍水用量,才能使現(xiàn)場的冷凍水的水溫和制冷機出口溫度相接近。
5 結語
本文分析了影響拉絲噴淋系統(tǒng)水溫的主要影響因素。一方面通過排查,最終確定閥門損壞是影響現(xiàn)場拉絲空調水溫的主要原因。在以往設備維護中只加強了泵、電機等關鍵設備維護,卻忽略了閥門的重要性。因此,以后工作中需要加強閥門的維護,避免非關鍵設備造成嚴重影響;另一方面分析了冷卻系統(tǒng)設計存在的問題,即因水池溢水而顧此失彼,導致冷凍水池中的水溫達不到生產工藝所需要溫度,并提出了改進措施。
參考文獻
[1] 傅允準.冷凍水溫度變化對空調供冷的影響分析及對策[J].沈陽建筑工程學院學報,2004(1).
[2] 蔣文勝.動態(tài)調整出水溫度的高效制冷方法研究[J].低溫與超導,2009(4).endprint