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機(jī)采工作面端部斜切進(jìn)刀割三角煤方法與技術(shù)措施

2014-11-18 03:30:16張亞濤
關(guān)鍵詞:端頭端部刮板

張亞濤

(河南煤炭建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司,河南 鄭州 450009)

引言

由于國家對能源需求加大,煤炭作為一次開采的化石能源,其回采率一直是重要的指標(biāo)之一,為提高機(jī)采工作面回采率,保證工作面的各設(shè)備的合理配套搭接,決定對工作面端部三角煤進(jìn)行回采,為確?;夭砂踩樌M(jìn)行,采用如下方法與技術(shù)措施:

一、工作面基本情況

(一)直接頂為泥巖、石灰?guī)r、砂質(zhì)泥巖,老頂為K2灰?guī)r,底板為泥巖或含黃鐵礦泥巖,局部為粉砂質(zhì)泥巖。

(二)工作面端頭、端尾空頂面積大,為壓力集中區(qū),頂板破碎不易管理。

(三)采用走向長壁式綜合機(jī)械化一次采全高采煤法。

二、工作面端部斜切進(jìn)刀割三角煤工藝流程

(一)采煤機(jī)初始開采時(shí)煤機(jī)位于機(jī)頭(或機(jī)尾)處,工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭(或機(jī)尾)30m范圍內(nèi)處于彎曲狀,30m后呈直線狀推向煤壁(見圖1);

(二)開動(dòng)采煤機(jī)端部斜切進(jìn)刀,直至進(jìn)刀長度達(dá)30m后,使得采煤機(jī)前后滾筒完全進(jìn)入煤壁即達(dá)到正常截深后停止截割,并將彎曲段刮板輸送機(jī)推直靠向煤壁(見圖2);

(三)調(diào)換前后滾筒上下位置,而后返刀割通三角煤(見圖3);

(四)調(diào)換前后滾筒上下位置,采煤機(jī)空機(jī)返回,進(jìn)入正常割煤狀態(tài),之后從端頭逐節(jié)推移刮板輸送機(jī)并拉架,追機(jī)距離控制在12—15m的范圍內(nèi)。如圖1所示端部斜切進(jìn)刀示意圖

圖一 端部斜切進(jìn)刀示意圖

三、安全技術(shù)措施

(一)大力開展頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測工作,加強(qiáng)地質(zhì)預(yù)報(bào)工作,預(yù)先摸清頂板活動(dòng)規(guī)律,進(jìn)行割煤前的預(yù)防工作。

(二)割三角煤前加強(qiáng)上下端頭的頂板管理,提高支護(hù)質(zhì)量,適當(dāng)加大支護(hù)密度,確保端頭支架與順槽相參0.5m以上(可采用改變工作面的開采斜度來調(diào)整),必要時(shí)加密端頭支護(hù)強(qiáng)度,防止出現(xiàn)端頭漏冒頂。

(三)分別在端頭端尾的前三架支架加鋪金屬網(wǎng),防止漏、冒頂。

(四)采煤機(jī)司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定和采煤機(jī)操作規(guī)程及采煤機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制,按章操作。

(五)割煤過程中采煤機(jī)司機(jī)要時(shí)刻注意支架、頂板的情況,防止冒頂?shù)繇吩覀藛T與設(shè)備。

(六)在割煤時(shí),若發(fā)現(xiàn)采煤機(jī)上方刮板輸送機(jī)里有大塊煤、矸或物料時(shí),要及時(shí)閉鎖刮板輸送機(jī)進(jìn)行處理,處理完后方可開機(jī),以防傷人或損壞設(shè)備。

(七)采煤機(jī)割煤操作必須有2名司機(jī)協(xié)調(diào)作業(yè),設(shè)正副司機(jī)各1名,兩人協(xié)同作業(yè),在割煤至三角煤前預(yù)先觀察頂板、支架及附近安全條件,發(fā)現(xiàn)問題停機(jī)處理。

(八)人員進(jìn)入煤幫作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,必要時(shí)要先進(jìn)行臨時(shí)支護(hù),然后再進(jìn)行勾頂工作,同時(shí)閉鎖工作面刮板機(jī)及采煤機(jī),并打開采煤機(jī)離合器。且作業(yè)地點(diǎn)上下20架范圍內(nèi)要確保支護(hù)完好,并禁止操作支架。

(九)在割三角煤過程中,若遇下列情況,采煤機(jī)司機(jī)必須立即停機(jī)檢查,查明原因后及時(shí)向班長匯報(bào)并配合有關(guān)人員進(jìn)行處理:

1.采煤機(jī)電機(jī)過載、滾筒卡死或煤機(jī)劇烈震動(dòng)等異?,F(xiàn)象。

2.采煤機(jī)無水或水壓不足、采煤機(jī)有異常聲響、溫度升高或采煤機(jī)安全控制裝置有故障、瓦斯超限。

3.工作面刮板輸送機(jī)停機(jī)。

4.發(fā)生片幫、冒頂,或支架高度低,采煤機(jī)不能通過。

(十)端頭進(jìn)刀時(shí),要保證足夠的進(jìn)刀距離,以前滾筒為準(zhǔn)不少于25m;采煤機(jī)割至工作面端頭時(shí)要放慢牽引速度,此時(shí)距該端頭5m范圍內(nèi)禁止人員通過或停留,禁止在采煤機(jī)運(yùn)行情況下在采煤機(jī)周圍清理浮煤、雜物。

(十一)當(dāng)采煤機(jī)運(yùn)行距機(jī)頭(機(jī)尾)5m時(shí),要放慢牽引速度,由一名司機(jī)在過渡架內(nèi)觀察指揮,當(dāng)滾筒伸入巷道半個(gè)滾筒時(shí),停止?fàn)恳?,同時(shí)控制煤量,避免因負(fù)荷過大造成壓死溜。

(十二)采煤機(jī)割到端頭端尾時(shí)要合理支護(hù),提前將順槽內(nèi)距煤壁5m范圍內(nèi)的支柱替換,做好鋼棚金屬網(wǎng)的回撤工作,嚴(yán)防采煤機(jī)誤割工鋼、支柱或頂網(wǎng)。

(十三)移架時(shí)要盡可能采用帶壓移架或擦頂移架的方式進(jìn)行,減小頂板的下沉量。

(十四)根據(jù)工作面兩順槽的標(biāo)高差調(diào)整好工作面的超前量,防止工作面的刮板機(jī)上下竄動(dòng)帶歪支架,保證刮板機(jī)機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾的合理搭接。

(十五)加強(qiáng)工作面工程質(zhì)量管理工作,嚴(yán)格按“三直、一平、兩暢通”的要求執(zhí)行。

(十六)工作面回風(fēng)巷要備有足夠的φ16cm×3.2m的圓木、半圓木、等材料。

(十七)保證安全出口必須暢通,嚴(yán)禁堆放雜物。

(十八)各級安管人員必須對此施工段,加強(qiáng)各方面的安管工作,積極排除各類隱患,確保安全施工。

(十九)本措施未敘部分嚴(yán)格按照《綜采工作面作業(yè)規(guī)程》和《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。

四、技術(shù)效果分析

經(jīng)過多次往返操作割三角煤,回采效果理想,增加了回采率,減少了設(shè)備損壞次數(shù),設(shè)備利用率增加,人工成本降低,延長了礦井服務(wù)年限,值得在其它礦井技術(shù)推廣。

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