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地下室頂板沉降后澆帶預(yù)封閉施工技術(shù)

2014-11-19 13:27:13蔣虎山
科技與創(chuàng)新 2014年19期
關(guān)鍵詞:主樓保護(hù)層蓋板

蔣虎山

摘 要:目前,高層建筑周邊均設(shè)置了沉降后澆帶,以滿足高層建筑在主體施工期間的沉降需要。其中,頂板后澆帶的存在給地下室頂板整體防水施工、土方回填和場(chǎng)地的布置利用帶來(lái)了一定的影響。鑒于此,傳統(tǒng)的做法為對(duì)后澆帶鋼筋防銹處理后進(jìn)行臨時(shí)苫蓋,車(chē)庫(kù)頂板防水施工至后澆帶兩側(cè)預(yù)留接槎,同時(shí)在兩側(cè)砌筑擋土墻,以滿足回填等后續(xù)施工。部分案例還采用了預(yù)封閉蓋板、從下部進(jìn)行壓力灌注混凝土的方式。天保B01項(xiàng)目部在對(duì)既有的施工方式進(jìn)行了相應(yīng)改進(jìn)和完善后,成功實(shí)現(xiàn)了沉降后澆帶的預(yù)封閉,并取得了較好的效果。

關(guān)鍵詞:高層建筑;地下室;沉降后澆帶;預(yù)封閉

中圖分類(lèi)號(hào):TU756 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):2095-6835(2014)19-0075-02

在高層和超高層的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,為解決沉降差異問(wèn)題,需要在主樓與裙樓之間或主樓與主樓之間設(shè)置沉降后澆帶。根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范要求,沉降后澆帶需要在主體結(jié)構(gòu)完工、沉降穩(wěn)定后再澆筑封閉。但其施工的滯后嚴(yán)重影響了頂板整體的防水和回填土施工,導(dǎo)致防水效果不佳,同時(shí)也影響了場(chǎng)地的布置利用。

項(xiàng)目部根據(jù)工程的實(shí)際情況,借鑒地下室外墻后澆帶提前封閉的成功經(jīng)驗(yàn),采取了加強(qiáng)后澆帶兩側(cè)支撐、焊接混凝土澆筑管道(兼作排氣管道)、預(yù)制混凝土蓋板覆蓋、強(qiáng)化防水施工和土方回填、澆筑自密實(shí)混凝土的措施,實(shí)現(xiàn)了防水、土方整體施工,便于現(xiàn)場(chǎng)平面布置、材料構(gòu)件堆放、各專業(yè)及裝修提前施工。

1 工程概況

天津港保稅區(qū)生活區(qū)B01住宅項(xiàng)目工程位于天津開(kāi)發(fā)區(qū)泰達(dá)大街南側(cè),與太湖路和盛達(dá)街相鄰。本工程總用地面積為71 112.54 m2,總建筑面積為231 717.78 m2。其中,地下車(chē)庫(kù)總面積為44 293.62 m2。地上建筑由16棟30~33層高層住宅和6棟附屬配套建筑組成。其中,高層建筑結(jié)構(gòu)形式為混凝土剪力墻結(jié)構(gòu),檐口高度為97.5 m,地下車(chē)庫(kù)最長(zhǎng)處長(zhǎng)度為567.5 m,最寬處為121.2 m。

本工程主樓全部位于地下室范圍之內(nèi),主樓高度高、地下室面積大,主樓與地下室之間的基底壓力、沉降差異大。除了在地下車(chē)庫(kù)設(shè)置了常規(guī)的后澆帶之外,在每棟主樓周邊還設(shè)置了封閉的沉降后澆帶。

根據(jù)工程總體施工計(jì)劃,地下室頂板結(jié)構(gòu)全部施工完成時(shí)間為2013-01,而主樓主體結(jié)構(gòu)完成時(shí)間最快為2013-08,時(shí)間差為半年以上。為了實(shí)現(xiàn)2013年春節(jié)后進(jìn)行車(chē)庫(kù)頂板土方回填、4月份開(kāi)始進(jìn)行頂板各種配套管線施工的目標(biāo),必須采取特殊措施減少因沉降后澆帶存在帶來(lái)的影響。

2 施工前期準(zhǔn)備

在施工前,應(yīng)做好以下幾方面的工作:①結(jié)合設(shè)計(jì)院對(duì)沉降后澆帶的設(shè)計(jì)進(jìn)行優(yōu)化,進(jìn)一步減少后澆帶的設(shè)置數(shù)量和長(zhǎng)度,同時(shí)使后澆帶位置更接近主樓。②預(yù)制混凝土蓋板。在對(duì)后澆帶兩側(cè)混凝土結(jié)構(gòu)接槎部位鑿毛處理并清理干凈、后澆帶鋼筋通過(guò)隱蔽驗(yàn)收后,用預(yù)制蓋板進(jìn)行封閉覆蓋。為便于施工,灌注鋼管的部位均應(yīng)采用現(xiàn)澆的方式封閉。③后澆帶支撐的設(shè)計(jì)。由于主樓施工電梯布置位置緊鄰后澆帶,因此需要專門(mén)對(duì)支撐進(jìn)行加強(qiáng),以滿足后澆帶和電梯布置的需要。同時(shí),支撐設(shè)計(jì)必須考慮土方和其他荷載的作用。④自密實(shí)混凝土澆筑方案的編制。

3 施工難點(diǎn)及對(duì)策

3.1 蓋板設(shè)計(jì)

蓋板上部覆土厚度為1.7 m,蓋板設(shè)計(jì)要滿足材料堆放和其他各種活荷載的要求。根據(jù)計(jì)算結(jié)果,蓋板設(shè)計(jì)配筋為雙層雙向¢8@120,混凝土等級(jí)為C25,鋼筋保護(hù)層為15 mm。此外,蓋板應(yīng)滿足現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸、安裝的需要,將其長(zhǎng)度設(shè)置為1.5 m,預(yù)埋¢8鋼筋吊環(huán)。

3.2 后澆帶兩側(cè)的結(jié)構(gòu)安全及支撐設(shè)計(jì)

后澆帶兩側(cè)的梁板為懸臂結(jié)構(gòu),同樣承受著地下室頂板覆土的壓力和其他各種活荷載。經(jīng)過(guò)與設(shè)計(jì)院溝通、測(cè)算,決定在后澆帶兩側(cè)做雙排支撐。為保證支撐體系的穩(wěn)定、有效,需要做架體設(shè)計(jì),并計(jì)算其受力安全性能。

3.3 混凝土灌注管道的布置及固定

灌注用管道采用¢300鋼管,壁厚4 mm,高度為1.8 m(滿足車(chē)庫(kù)頂板第一步雜土和最終的種植土回填),鋼管底部與后澆帶分布筋焊接固定。管道間距不大于4 m,后澆帶轉(zhuǎn)角部位必須設(shè)置一處。

3.4 后澆帶鋼筋的保護(hù)

為避免后澆帶鋼筋在混凝土澆筑前出現(xiàn)銹蝕,可涂刷環(huán)氧樹(shù)脂,以確保其在自然環(huán)境中不受侵蝕。

3.5 自密實(shí)混凝土的澆筑

采用C30自密實(shí)混凝土進(jìn)行澆筑。為保證密實(shí)效果,可采用振搗棒振搗。

4 施工工藝

施工工藝流程為:支撐體系施工→灌注管道固定和后澆帶封閉→防水及保護(hù)層施工→回填土施工→澆筑準(zhǔn)備→混凝土澆筑。

4.1 支撐體系施工

在后澆帶兩側(cè)分別設(shè)置雙排腳手架支撐,并與地下室滿堂腳手架斷開(kāi),以免在地下室滿堂腳手架拆除時(shí)對(duì)其造成影響。立桿縱橫間距為600 mm,內(nèi)側(cè)立桿距后澆帶邊緣100 mm,立桿自由端長(zhǎng)度≤350 mm;大小橫桿步距為1 800 mm,且不少于3道,縱橫掃地桿距地300 mm;立桿底部設(shè)置木方墊塊,立桿上用U型托托住100 mm×100 mm木方頂緊梁底。后澆帶兩側(cè)雙排腳手架用腳手管連成一體,以增強(qiáng)整體穩(wěn)定性,其間距同立桿,步距同小橫桿。沿后澆帶縱向每隔3 m設(shè)置一道剪刀撐。

4.2 灌注管道固定和后澆帶封閉

后澆帶驗(yàn)收后即可安裝預(yù)制蓋板。灌注鋼管設(shè)置部位后澆帶預(yù)留1 m的范圍進(jìn)行焊接固定。鋼管焊接完成后,開(kāi)始此部位現(xiàn)澆蓋板的施工,配筋和混凝土標(biāo)號(hào)同預(yù)制蓋板。

蓋板封閉完成后,對(duì)其邊緣部位采用細(xì)石混凝土抹邊;然后對(duì)蓋板表面整體進(jìn)行一遍抹灰,使其表面平整、光滑,滿足下一道防水工序的施工需求。對(duì)管道上口進(jìn)行臨時(shí)封閉,避免混凝土澆筑前掉落雜物。

灌注管道固定和后澆帶封閉情況如圖1所示。

4.3 防水和保護(hù)層施工

防水施工前首先要進(jìn)行防水附加層施工,重點(diǎn)處理好管道根部?,F(xiàn)階段,防水層沿管道上返高度不小于1 m,待混凝土灌注完成后再進(jìn)行剩余部分的防水封閉施工。

防水保護(hù)層同車(chē)庫(kù)頂板保護(hù)層,采用C15細(xì)石混凝土,配筋為¢6@150,避免保護(hù)層出現(xiàn)收縮裂縫。

為強(qiáng)化管道的保護(hù)和固定,防水保護(hù)層完成后需對(duì)管道進(jìn)行混凝土包封。包封尺寸為600 mm×600 mm,高度為500 mm,標(biāo)號(hào)為C20. 防水和保護(hù)層施工情況如圖2所示,圖3為防水和保護(hù)層施工中包封尺寸示意圖。

圖1 灌注管道固定和后澆帶封閉情況 圖2 防水和保護(hù)層施工情況

圖3 包封尺寸示意圖

4.4 回填土施工

待頂板防水保護(hù)層強(qiáng)度達(dá)到75%以上時(shí)進(jìn)行回填土施工?;靥钔涟凑赵O(shè)計(jì)要求采用原槽土。預(yù)先對(duì)原槽土進(jìn)行晾曬,并清除其中的雜物,以滿足頂板回填要求。在灌注管道處設(shè)置彩旗等標(biāo)識(shí)物,避免造成碰撞。

為避免對(duì)車(chē)庫(kù)結(jié)構(gòu)頂板產(chǎn)生影響,嚴(yán)禁采用大型卡車(chē)運(yùn)輸,應(yīng)采用小型翻斗車(chē)并輔以人工卸土、平整。

土方傾倒應(yīng)遠(yuǎn)離灌注管道,由人工在灌注管道周邊還土,并及時(shí)夯實(shí)處理。回填土分層夯實(shí),取樣合格后進(jìn)行場(chǎng)地硬化施工,形成環(huán)形道路,重新進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)總平面布置,同時(shí)注意砌筑材料、專業(yè)安裝和二次結(jié)構(gòu)的場(chǎng)地安排。

4.5 澆筑準(zhǔn)備

主體結(jié)構(gòu)施工完成后,經(jīng)設(shè)計(jì)、勘察、樁基礎(chǔ)施工單位分析沉降、觀測(cè)數(shù)據(jù),確認(rèn)主樓沉降穩(wěn)定后,立即進(jìn)行后澆帶混凝土澆筑施工。

由專人檢查地下室后澆帶支撐和模板的情況,并進(jìn)行必要的加強(qiáng)和封堵。檢查灌注管道的封堵情況,如果有雜物掉入,

需及時(shí)清除。

4.6 混凝土澆筑

提前沿后澆帶布設(shè)澆筑用混凝土泵管。混凝土采用C30自密實(shí)混凝土。自密實(shí)混凝土具有較高的流動(dòng)性,不易離析、不沁水,不用振搗,可依靠自身的質(zhì)量流平。澆筑前應(yīng)嚴(yán)格檢查配比單,添加劑必須有出廠合格證和產(chǎn)品技術(shù)信息,并按照相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求配比,同時(shí)要檢驗(yàn)混凝土塌落度、擴(kuò)展度、和易性,確保符合技術(shù)要求。

澆筑前用清水浸潤(rùn)后澆帶,灌注由拐角部位開(kāi)始,向兩端延伸,并通過(guò)觀察灌注管道內(nèi)的情況,掌握灌注效果。為了避免局部不密實(shí)、影響結(jié)構(gòu)安全的情況出現(xiàn),現(xiàn)場(chǎng)采用直徑為35 mm的振動(dòng)器,通過(guò)灌注管道下部探入后澆帶進(jìn)行振搗,以利于排氣并加強(qiáng)整體密實(shí)效果。地下室內(nèi)設(shè)專人看管,發(fā)現(xiàn)異常情況,及時(shí)處理。此外,在澆筑混凝土?xí)r,利用工具敲打后澆帶底模板下部和邊緣部位,加強(qiáng)混凝土的密實(shí)效果。

最終所有的灌注管道內(nèi)混凝土高度應(yīng)保持在1 m左右,并不再下降。管道上部剩余空間擇機(jī)灌注微膨脹混凝土進(jìn)行封閉。相關(guān)工作完成后,將管道外側(cè)防水層完全封閉,并澆筑混凝土包封為一個(gè)整體。

澆筑完成后留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊和3組同條件試塊,同條件試塊強(qiáng)度作為拆模依據(jù)。

5 效果及優(yōu)、缺點(diǎn)

B01項(xiàng)目部結(jié)合工程特點(diǎn),采用了改進(jìn)后的后澆帶預(yù)封閉技術(shù),既簡(jiǎn)化了部分項(xiàng)目下部壓力灌注的煩瑣步驟,又保證了灌注效果,成功實(shí)現(xiàn)了在主體結(jié)構(gòu)施工期間進(jìn)行車(chē)庫(kù)頂板全部的土方回填,提前插入專業(yè)管線施工的目標(biāo),為項(xiàng)目部最終實(shí)現(xiàn)合同工期提供了保障。對(duì)混凝土澆筑前后進(jìn)行觀察,均未出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象,實(shí)現(xiàn)了預(yù)期的目標(biāo)。

本施工工藝具有如下優(yōu)點(diǎn):①后澆帶提前覆蓋封閉后,可及時(shí)做防水并完成保護(hù)層,既能防止雜物掉入、雨水流入,為地下室施工創(chuàng)造良好的條件,又能避免鋼筋銹蝕,削弱結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。②整體完成土方回填,避免因后澆帶無(wú)法封閉造成現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)以主樓為核心的“孤島”,可更加科學(xué)地規(guī)劃并利用場(chǎng)地,滿足消防環(huán)形通道要求、二次結(jié)構(gòu)砌筑材料的堆放、水電及各專業(yè)裝修材料的堆放,滿足文明施工要求。③提前半年完成土方回填,使土體在自然環(huán)境下又經(jīng)過(guò)了進(jìn)一步的沉降密實(shí),滿足了提前插入給水、中水、熱力、雨污排水等管線施工,避免了后期大量交叉作業(yè)互相影響的情況。④科學(xué)地縮短了項(xiàng)目工期,降低了周轉(zhuǎn)材料租賃費(fèi)、大型機(jī)械使用費(fèi)、人員工資等費(fèi)用,帶來(lái)了一定的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

缺點(diǎn)如下:①后澆帶兩側(cè)支撐架體需要嚴(yán)謹(jǐn)計(jì)算并適當(dāng)加強(qiáng),同時(shí)施工電梯位置支撐也要相應(yīng)加強(qiáng),增加了一部分鋼管支撐的費(fèi)用。②需要投入灌注用鋼管、制作預(yù)制蓋板及安裝、混凝土包封等相關(guān)資金。③自密實(shí)混凝土造價(jià)比同強(qiáng)度等級(jí)的普通混凝土略高。

〔編輯:劉曉芳〕

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