（新余鋼鐵集團股份公司冷軋廠，江西 新余 338001）

芻議冶金機械設(shè)備安裝的關(guān)鍵問題及發(fā)展

伍 鵬 肖 亮

（新余鋼鐵集團股份公司冷軋廠，江西 新余 338001）

冶金設(shè)備安裝關(guān)系設(shè)備運行的效率及安全性，是企業(yè)連續(xù)生產(chǎn)的重要保障。文章從分項冶金設(shè)備安裝環(huán)節(jié)入手，逐一分析冶金機械涉筆安裝的各個環(huán)節(jié)，再重點探討冶金機械設(shè)備安裝中基礎(chǔ)驗收、定位和調(diào)整設(shè)備、墊板施工3個重要問題；最后根據(jù)問題指出未來冶金機械設(shè)備安裝技術(shù)發(fā)展方向，冶金機械設(shè)備安裝在未來必然朝著更高的安裝技術(shù)標準、無墊板安裝、大部件安裝法的運用的方向發(fā)展。

冶金機械；設(shè)備安裝；發(fā)展方向

引言

隨著技術(shù)的發(fā)展，冶金機械設(shè)備的規(guī)模和技術(shù)含量有了極大的提升，設(shè)備的成本也隨著規(guī)模提升而上升。然而，冶金機械設(shè)備的運行環(huán)境極為惡劣，冶金機械設(shè)備不僅處于高速重負荷以及多塵環(huán)境下運行，而且還要滿足連續(xù)性的生產(chǎn)要求，機械設(shè)備容易出現(xiàn)故障。一旦出現(xiàn)故障不僅損失冶金機械設(shè)備，更影響企業(yè)的生產(chǎn)的連續(xù)性，甚至導(dǎo)致企業(yè)被迫停產(chǎn)。因此，要降低冶金設(shè)備故障幾率，必須從安全冶金機械設(shè)備階段開始加強質(zhì)量控制，提高安全精度，提高設(shè)備使用壽命。

1 冶金機械設(shè)備安裝環(huán)節(jié)

安裝冶金機械設(shè)備的工藝有一定成流程，要保證冶金機械設(shè)備的安裝精度，必須按照指定的安裝流程，做好各個每個環(huán)節(jié)的安裝工作。依據(jù)冶金機械設(shè)備安裝工藝的順序，冶金機械設(shè)備安裝把包括安裝前準備環(huán)節(jié)、清點檢查與處理環(huán)節(jié)、設(shè)備安裝環(huán)節(jié)、設(shè)備密封面處理環(huán)節(jié)以及調(diào)試試運環(huán)節(jié)。

1.1 安裝前準備環(huán)節(jié)。在安裝設(shè)備前需要做好技術(shù)、工具、場地準備工作和檢查處理環(huán)節(jié)。技術(shù)準備工作是指在安裝機械設(shè)備前準備各種圖紙、設(shè)備運輸方案等，確保做好以上兩個工作，才能為后期的工作提供指導(dǎo)，保證設(shè)備安裝工作有序進行。工具準備工作是指準備設(shè)備安裝環(huán)節(jié)可能需要的工具和材料，工具和材料必須在安裝前準備妥當，以免安裝中缺少必要工具和材料，打亂安裝計劃。場地準備是指準備安裝機械設(shè)備的場地，由于設(shè)備的規(guī)模較大，因而需要對安裝設(shè)備的場地作出相應(yīng)的準備。將冶金機械設(shè)備運達安裝地點后，工作人員首先要檢查設(shè)備的型號、材質(zhì)等，并做好相應(yīng)的記錄。再根據(jù)設(shè)備型號及相關(guān)標準檢查設(shè)備及零部件的尺寸、螺栓孔坐標等方面是否符合要求。如果設(shè)備及零部件的實際尺寸與標準存在較大的誤差，需及時處理，避免安裝過程出現(xiàn)意外，引發(fā)事故。

1.2 設(shè)備安裝環(huán)節(jié)。該環(huán)節(jié)是整個冶金機械設(shè)備安裝工藝的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，安裝過程中如果發(fā)現(xiàn)冶金機械設(shè)備存在嚴重的制造缺陷，需要及時聯(lián)系設(shè)備制造商，而不是自行處理問題。此外，設(shè)備安裝中還需要復(fù)查已完成的安裝工作，確保牢固性。

1.3 密封處理環(huán)節(jié)。安裝完成后還需要對設(shè)備進行涂色密封處理。如果檢查結(jié)果為安裝為達到要求，還需要急性研制。使用相應(yīng)的涂料和墊料屠宰絲扣聯(lián)接件上，保證聯(lián)接件的牢固性。最后，檢查閥門的密封性，確保密封面連續(xù)接觸無間斷。

1.4 調(diào)試試運環(huán)節(jié)。安裝后還需要調(diào)試設(shè)備，讓設(shè)備進行試運行，以發(fā)現(xiàn)設(shè)備是否存在故障。如若調(diào)試試運后無故障，才能交付設(shè)備。具體的調(diào)試試運步驟為空載、帶載、單機、系統(tǒng)、聯(lián)動，安裝人員要嚴格按照有關(guān)步驟調(diào)試設(shè)備，必要情況下可反復(fù)調(diào)試，確保設(shè)備安裝正常無誤。

2 冶金機械設(shè)備安裝中的關(guān)鍵問題

2.1 基礎(chǔ)驗收。在安裝機械設(shè)備前需要按照設(shè)備圖紙驗收，包括設(shè)備的幾何尺寸、中心線等等。另外，預(yù)埋螺栓的高度、規(guī)格、長度和表面清潔度等方面也是驗收的重點。驗收過程中需要檢查預(yù)留孔的中心位置、垂直度以及深度。如果以上驗收內(nèi)容出未達到相關(guān)標準，安裝人員需及時處理相關(guān)問題，直到所有驗收內(nèi)容均達到既定標準和規(guī)格。

2.2 定位和調(diào)整設(shè)備。設(shè)備定位主要是定位設(shè)備的平面，調(diào)整設(shè)備是指調(diào)整設(shè)備的標高和水平度。平面定位要求安裝人員依據(jù)設(shè)定的中心標版和基準線確定設(shè)備的平面。普通設(shè)備的標高只需要以設(shè)備主要工作面作為測量基準即可，重要或昂貴的冶金機械設(shè)備必須使用精密儀器及設(shè)備輔助安裝人員調(diào)整。而調(diào)整設(shè)備的水平度的方法有整體設(shè)備法和分體設(shè)備法，兩種調(diào)整方法都需要在精密儀器輔助下完成測量調(diào)整，才能將調(diào)成誤差控制在可接受范圍內(nèi)。

2.3 墊板施工。做好墊板施工需要在安裝施工前做好準備工作，設(shè)備安裝人員需要對設(shè)備各項布置及外形圖有深入的分析和了解，才能確定墊板的數(shù)量和大小。

3 冶金機械設(shè)備安裝的發(fā)展方向

3.1 提高安裝技術(shù)標準。安裝技術(shù)標準是影響設(shè)備安裝質(zhì)量的重要影響因素，因此，要提高冶金機械設(shè)備安裝質(zhì)量和工藝，必須朝著提高安裝技術(shù)標準方向發(fā)展。安裝技術(shù)標準得到提高會體現(xiàn)在在設(shè)備設(shè)計、制造與安裝全過程。此外設(shè)備安裝技術(shù)是冶金機械設(shè)備精確安裝的重要保障，也即為設(shè)備正常安全運行的重要保障。

3.2 無墊板安裝。墊板安裝是冶金機械設(shè)備安裝過程中的基本環(huán)節(jié)之一，墊板給設(shè)備安裝帶來一定的麻煩。與墊板安裝相比，無墊板安裝具有多個優(yōu)勢。第一，無墊板安裝省略安裝墊板環(huán)節(jié)，減少了不必要的繁重勞動工序，并且為企業(yè)節(jié)省了大量鋼材資源；第二，安裝墊板本身就需要消耗一定的成本。因此，無墊板安裝可以減低企業(yè)的成本。無墊板安裝諸多的優(yōu)勢也必然導(dǎo)致無墊板安裝成為未來冶金機械設(shè)備安裝發(fā)展趨勢。

3.3 大部件安裝法的運用。和傳統(tǒng)部件安裝方式相比，大部件安裝具有很大的優(yōu)點，一是大部件安裝可以從整體上縮短安裝時間，降低安裝成本。大部件安裝法的順序具有很強的條理性，可以保證安裝工作依照條例有秩序的展開。二是大部件安裝法具有更高的精確性和可靠性。大部件安裝發(fā)的兩個優(yōu)點必然導(dǎo)致未來冶金機械設(shè)備安裝朝著大部件安裝法的方向發(fā)展。

結(jié)語

冶金機械設(shè)備安裝需要安裝人員做好各個安裝環(huán)節(jié)的工作，抓住設(shè)備安裝中的關(guān)鍵問題，重點解決突出問題，才能順利、有序開展設(shè)備安裝工作。另外，設(shè)備安裝過程的影響因素多，安裝過程也能出現(xiàn)各種類型的問題，安裝人員需要根據(jù)問題和設(shè)備情況指定有效的解決措施；并且吸取經(jīng)驗教訓(xùn)，為未來的設(shè)備安裝工作提供借鑒和指導(dǎo)，規(guī)避同類型錯誤。

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