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新型固體電解質Li3po4—LiAlO2合成及其電化學性能研究

2014-11-28 17:26祝寶軍陶穎王偉李玉平陳石林
湖南大學學報·自然科學版 2014年7期
關鍵詞:鋰電池

祝寶軍+陶穎+王偉+李玉平+陳石林

摘要:采用固相合成法制備了Li3PO4LiAlO2固態(tài)鋰離子電解質材料.研究了摩爾配比、煅燒溫度對產物相組成、顆粒形貌、電性能的影響.結果表明:當P/Al化學計量比為1∶1時,煅燒后試樣中存在片狀的γLiAlO2和球狀的γLi3PO4兩相,粒徑約為0.5~1 μm.當P/Al化學計量比為3∶1時,煅燒后試樣主要是Al摻雜的球狀γLi3PO4固溶體.此樣品1 000 ℃煅燒后,離子電導率為6.4×10-5S/cm,說明Al摻雜能有效提高γLi3PO4無機固體電解質離子電導率.1 100 ℃煅燒后,樣品鋰離子電導率降低.循環(huán)伏安曲線研究表明,Al摻雜γLi3PO4無機固體電解質樣品在飽和LiNO3水溶液中具有較好的可逆性,其電化學窗口達到1.5 V.

關鍵詞:鋰電池;固體電解質;離子電導率;電化學性能

中圖分類號:TM910.4 文獻標識碼:A

鋰離子電池具有比能量大、工作電壓高、放電電位平穩(wěn)、壽命長等優(yōu)點,廣泛應用于移動電話、數(shù)碼照相機、筆記本電腦、商務通等便攜式電子設備中\[1-3\].目前傳統(tǒng)的液態(tài)電解質鋰離子二次電池已在商業(yè)上取得很大成功,但它存在著漏液、爆炸等安全性隱患,因而鋰離子電池固態(tài)電解質應運而生.全固態(tài)聚合物鋰離子二次電池相對于傳統(tǒng)的二次鋰離子電池在形狀設計和安全性方面有了很大的提升,但它并沒有真正解決有機電解質存在電化學不穩(wěn)定性、熱分解性、可燃性、電解質泄露等安全問題和有機電解質的化學降解等環(huán)境問題\[4\].無機固態(tài)電解質可以從根本上解決有機電解質存在的不足,并且可使鋰離子電池應用范圍從室溫拓寬到高溫\[5,6\].目前無機電解質主要有玻璃態(tài)無機電解質材料\[7\],LISICON\[8,9\],NASICON\[10,11\],鈣鈦礦結構材料\[12,13\],Li3N及其衍生物等\[14\].它們存在分解電壓低或離子導電率低等不足.因此,探索新的固體電解質體系,研究新工藝改進無機固體電解質的綜合性能具有重要的意義.

-7左右,不適合直接用作固體電解質.通過摻雜可使γ型Li3PO4的離子電導率提高.本研究利用摻雜理論,探索把Al離子摻進Li3PO4中,用部分Al取代P,得到摻雜的Li3PO4固溶體,從而達到提高Li3PO4無機固體電解質離子電導率的目的.

1實驗

原料為純Al粉、分析純水合氫氧化鋰LiOH·H2O和分析純磷酸二氫銨NH4H2PO4.

為了考察LiAlO2∶Li3PO4不同化學計量比對摻雜程度及電導率的影響,實驗設計了LiAlO2∶Li3PO4為1∶1和1∶3兩種化學計量比的樣品,分別用1#和2#表示.

按照一定化學計量比,將適量Al粉加入配好的LiOH溶液中,加熱并攪拌至反應完畢.然后加入配好的NH4H2PO4溶液,加熱并攪拌,直至氨氣釋放完畢,蒸干后得到糊狀混合物.用真空干燥器對糊狀物進行干燥,干燥后的樣品用電阻爐在不同溫度下進行煅燒,得到最終試樣.

采用NETZSCH STA449C熱分析儀在Ar氣氛中對樣品進行DSCTG分析;采用日本理學株式

會社D/Max 2500VB+X射線衍射儀分析樣品的相組成.采用荷蘭PHILIPS公司生產的場發(fā)射掃描電子顯微鏡(SEM)分析樣品的形貌特征.采用上海辰華儀器公司生產的電化學工作站以及CHI660C軟件對粉末樣品分別進行循環(huán)伏安及交流阻抗分析,測量頻率范圍為1~1×105Hz.

2實驗結果與分析

2.1樣品的DSCTG 分析

將Li3PO4,LiAlO2摩爾比為1∶1的前驅體真空干燥后進行DSCTG分析,圖1是1#樣品的DSCTG曲線.由圖可見,該樣品的質量隨著溫度升高一直在下降,樣品總的失重量達21.5%,并有6個吸熱峰.該過程大致可分為4個階段.第一階段是從室溫到450℃,失重約19.7%,伴隨吸熱,此階段的失重與吸熱反應是由于吸附水、結晶水蒸發(fā)及殘余的一水合銨分解引起的;第二階段是600~750 ℃,此階段的失重不明顯,有一個吸熱峰,對應著αLiAlO2向βLiAlO2的轉變;第三階段是800~1 200 ℃,此階段幾乎沒有失重發(fā)生,但有吸熱反應,對應著βLiAlO2向γLiAlO2晶型的轉變.LiAlO2發(fā)生晶型轉變的過程為:

2.2煅燒溫度對物相的影響

不同溫度下煅燒1#樣品,煅燒產物XRD圖譜如圖2所示.由圖可見,800 ℃煅燒時,產物中存在βLiAlO2,γLiAlO2和γLi3PO4三個相;煅燒溫度為1 000 ℃和1 100 ℃時,樣品中只有γLiAlO2和γLi3PO4兩相.說明在800 ℃至1 000 ℃的升溫和保溫過程中,βLiAlO2全部轉化成γLiAlO2.1 000 ℃和1 100 ℃煅燒樣品的相組成相同,其XRD圖譜上沒有雜質峰出現(xiàn),說明煅燒溫度為1 000 ℃和1 100 ℃時,γLiAlO2和γLi3PO4沒有發(fā)生分解.XRD分析結果與DSCTG分析結果基本一致.

圖3是1 000 ℃煅燒1#和2#樣品的XRD圖,由圖可見,γLiAlO2對應的物相峰出現(xiàn)在2θ為22.2,24.3和28.2附近,分別對應著(101),(110)和(111)面;γLi3PO4對應的物相峰出現(xiàn)在22.3,23.2,24.8,28.8和29.2附近,分別對應著(120),(101),(021),(121)和(200)面.22.2~22.3附近的峰是兩種物質的混合峰.由圖3可見,γLiAlO2的(110)峰沒有出現(xiàn)在P/Al比等于3(2#)樣品中,且(111)峰的強度比P/Al等于1的樣品低.說明P/Al等于3的樣品經過煅燒后,更多的Al元素以固溶原子摻雜進入γLi3PO4晶格位置,而不是單獨形成LiAlO2晶體.

當P/Al比為3 時(2#樣品),γLi3PO4各晶面衍射峰向小角度方向偏移,說明γLi3PO4晶格參數(shù)a,b和c變大.γLi3PO4是由LiO4和PO4四面體組成的,其中P在PO4四面體中的配位半徑為17 pm,而Al在AlO4四面體中的配位半徑為39 pm\[15\].因此當Al部分取代PO4四面體中的P形成固溶體時,會使γLi3PO4晶格參數(shù)增大,表現(xiàn)在XRD圖譜中為衍射峰位置左移.由以上分析可說明當P/Al為1時,煅燒產物由LiAlO2和Li3PO4兩相混合物組成;當P/Al等于3時,煅燒產物主要由摻雜Al元素的Li3PO4固溶體和極少量γLiAlO2組成.

2.3形貌分析

圖4是1#和2#樣品在1 000 ℃煅燒后的SEM圖.由圖4(a)可見, 1#樣品由1 μm左右的球狀顆粒和薄片狀物質組成.根據(jù)前面XRD分析可知煅燒產物中存在著γLi3PO4和γLiAlO2兩相,其中γLiAlO2 相具有P41212空間群, 樣品形貌為四方片狀,球狀相則為γLi3PO4 \[16\].片狀的γLiAlO2的分布不均勻,呈團聚狀態(tài).

由圖4(b)可見,2#試樣片狀的γLiAlO2很少,只在球狀的γLi3PO4附近有少量的分布,粒徑約為0.5~1 μm.沒有團聚現(xiàn)象.SEM分析進一步驗證了XRD結果.

2.4電化學性能分析

交流阻抗分析:圖5和圖6是不同溫度下煅燒1#和2#試樣的Bode圖.從圖中可以得到溶液電阻和極化電阻的對數(shù)值,根據(jù)公式σ=d/R·A便可求出試樣的電導率.式中:d為樣品厚度;A是樣品與電極接觸的面積;R是樣品的體電阻.實驗時采用的鉑絲玻璃管電極,A=3.14×10-4cm2,孔深d=1μm;R為樣品相角隨頻率的變化達到最小時所對應的阻抗值,在此測試中,相角均在log(F)=0 Hz附近達到最小,故取log(F)=0時的阻抗值作為R值.1#試樣的離子電導率計算過程如下:lg R=3.77,則電阻R=103.77=5 888.44 Ω,則Li+電導率為:

σ=1×10-45 888.44×3.14×10-4=5.4×10-5 S/cm

同理,得出不同溫度煅燒1#和2#試樣的Li+電導率如表1所示.由表1可見,樣品的Li+電導率均在10-5S/cm數(shù)量級上,比文獻\[17\]報道Li3PO4的離子電導率(10-7數(shù)量級)高.其中1 000 ℃煅燒后2#樣品的Li+電導率最大,達到6.4×10-5S/cm,說明固溶到Li3PO4中的Al使得Li3PO4的晶格常數(shù)變大,擴展了鋰離子擴散的通道,從而提高Li3PO4固體電解質鋰離子電導率.隨著煅燒溫度的升高,樣品的離子電導率有所下降.這是由于高溫煅燒使試樣晶粒長大,Li離子擴散距離增加,鋰離子導電率降低.

log(Freq/Hz)

圖7是1 000 ℃煅燒2#試樣的Nyquist圖.由圖可見,交流阻抗譜是由一個壓扁的半圓和一條斜線組成.其中,高頻區(qū)的半圓表明電荷傳質過程是控制步驟;而低頻區(qū)實分量和虛分量呈線性相關,表明在此電勢下電極過程是擴散控制.

Z′/Ω

圖72#試樣的Nyquist圖

Fig.7 Nyquist curves of sample 2#

循環(huán)伏安分析:圖8為1 000 ℃煅燒2#試樣的循環(huán)伏安曲線.由圖可見,2#樣品的循環(huán)伏安曲線的重復性較好,說明樣品的循環(huán)性能較好,不可逆電容量很小;電流為0以上的曲線對應的是氧化過程,即隨著電位變正發(fā)生Li+脫附;反之,電流為0以下的曲線對應的是還原過程,隨著電位變負發(fā)生Li+嵌入.由于氧化區(qū)域的面積與還原區(qū)域的面積近似相等,所以在此過程中鋰離子的脫出與嵌入過程是可逆的.對應的反應為:

Li3PO4(S)=PO4(S)+3Li++3e-

根據(jù)Zhao等人對循環(huán)伏安曲線的分析方法\[18\],循環(huán)伏安曲線在-0.75至+0.75的范圍內沒有觀測到電解質的分解對應的陰極電流和陽極電流,說明該樣品在飽和硝酸鋰溶液中的電化學窗口為1.5 V,該材料在1.5 V的電壓下是穩(wěn)定的.

3結論

采用固相合成法制備了LiAlO2Li3PO4新型固體電解質材料.LiAlO2∶Li3PO4為1∶3的試樣經1 000 ℃煅燒后Al部分取代PO4四面體中的P形成固溶體,使γLi3PO4晶格參數(shù)增大,擴展了鋰離子擴散的通道,提高了試樣的鋰離子電導率.說明Al摻雜能有效提高Li3PO4無機固體電解質離子電導率.Al摻雜試樣的循環(huán)性能較好,不可逆電容量小,其電化學窗口達到1.5 V.

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