郭士啟+孫艷清

摘 要：該文研究了在地質構造復雜的煤層中，針對工作面在生產過程中遇到近平行于工作面且落差較大的斷層時，通過強化技術措施，加強現(xiàn)場管理，科學安排勞動組織等方面入手，提高了工作面管理水平，保證了正規(guī)循環(huán)作業(yè)，實現(xiàn)了工作面安全高效生產。

關鍵詞：綜采工作面 復雜條件 安全高效 實踐

中圖分類號：TD421 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2014）10（b）-0064-01

1 工作面地質概況

12110工作面位于121采區(qū)集中材料巷北側，工作面運輸巷緊鄰12108運輸巷，切眼緊鄰12下可采邊界布置。工作面傾斜長度190 m，平均煤厚1.5 m，傾角0～12度，平均8度，老頂為細砂巖，厚3 m，堅硬不易冒落，直接頂為砂質泥巖，厚5.5 m，裂隙發(fā)育，性脆易碎，松軟易冒落，偽底為粘土質泥巖，厚0.35 m，松軟，具膨脹性，遇水易泥化。直接底為灰?guī)r，堅硬。

2 工作面生產條件

（1）采煤工藝：采用綜合機械化采煤，走向長壁后退式采煤法，全部垮落法管理頂板。

（2）設備配備：ZY2400—0.9/2.0型支架，MG200/456-WD型采煤機，SGB-730/400型刮板運輸機，MRB-125/31.5型乳化泵。

3 問題的提出

運輸巷在推進52 m時揭露的F2正斷層，斷層傾角為75°，斷層落差H=2.8 m，斷層從機頭逐步向機尾延伸，一直貫穿于整個工作面。由于斷層落差大于煤厚，對工作面安全生產影響較大。（見圖1）

4 安全技術措施

（1）該斷層為正斷層，過斷層時工作面自斷層下盤向上盤推進，根據斷層揭露情況及產狀，采用放震動炮破下盤底板，煤機割上盤頂板，沿斷層延伸方向逐步臥底的方法通過。

（2）調采機頭，讓機頭超前機尾10～16 m，增大工作面與斷層夾角，減少斷層暴露面積。

（3）當工作面通過薄煤區(qū)，煤層厚度低于0.8 m時，應以破頂板為主，采高嚴格控制在1.3～1.4 m之間，保證煤機能順利通過為準。

（4）控制好斷層處的采高，斷層處上下10 m提前進行臥底，如臥底無法滿足過機要求，進行挑頂，但每刀挑頂量不超超過0.3 m，減少對頂板的破壞，防止漏頂。

（5）隨著工作面推采，斷層面揭露加長，逐步加大斷層下盤的臥底量，斷層處、薄煤區(qū)域順茬段盡量順平緩運輸機，嚴禁出現(xiàn)陡坡或臺階，造成工作面底板不平。

（6）工作面在推采過程中煤機司機掌握好挑頂剎底的幅度，如在破頂的過程中出現(xiàn)面內頂板破碎時要及時上料接頂嚴禁支架超高使用或出現(xiàn)擠架、咬架現(xiàn)象。

（7）工作面面內在破頂和逮頂的交接地段必須把采高控制好，要加強此段的頂板管理，頂板破碎區(qū)域及時拉超前架，嚴禁出現(xiàn)頂板漏冒。

（8）煤機通過薄煤區(qū)及斷層區(qū)域時，應放慢速度，嚴格控制在2 mm/min以下，底矸堅硬時嚴禁用煤機硬割，應打眼爆破，松動矸石。

（9）加強泵站的檢修，確保液壓系統(tǒng)達到完好狀態(tài)；支架前梁和頂梁接頂要實，確保初撐力不低于24 mMPa，泵站壓力達30 mMPa以上。

（10）逮頂煤區(qū)要加強支護，如頂板和頂煤破碎時，要鋪金屬網漫頂，防止頂煤冒落，頂板壓力較大時要在支架前梁下打單體液壓支柱加強支護。

（11）如頂煤冒落，要用木料裝頂，確保支架有效支護，支架間錯茬不能大于2/3側護板。

（12）移架時要使用側護板或單體液壓支柱及時調整支架支護狀態(tài)，嚴禁出現(xiàn)歪、斜、擠、咬架現(xiàn)象。

（13）爆破時，矸石厚度小于1 m時打單排眼，大于1 m時打三花眼。眼深1.8 m，眼距1.0 m，每眼裝藥量不大于400 g。

（14）用單體支柱調架時，支柱與支設點之間必須加墊干燥木料，防止打滑。

（15）爆破地點上下10架立柱、電纜及其它電器設備必須用舊皮帶保護好，煤機停放在距爆破地點不少于20 m的頂板完好處。

（16）每次爆破后必須先有跟班工長、班長、爆破工、安監(jiān)員檢查爆破地點地安全情況，確認安全后方準施工人員進入現(xiàn)場。

（17）合理調整勞動組織和施工順序，提高準備工作效率，特別是平衡好準備班采面聯(lián)網、打眼響炮及工作面三機檢修等作業(yè)順序，確保生產班正常生產。

5 經濟效益分析

該斷層基本平行工作面，全巖暴露范圍廣，打眼爆破工作量大，通過以上措施的落實，保證了斷層區(qū)域工程質量，順利通過了斷層，每天推進度在5.4 m以上，為綜采工作面實現(xiàn)正規(guī)循環(huán)作業(yè)奠定基礎。過斷層期間平均每月產煤在6萬t以上，實現(xiàn)了安全高效。

參考文獻

[1] 綜采工作面參數研究[M].徐州：中國礦業(yè)大學出版社，1994.

[2] 徐永圻.煤礦開采學[M].徐州：中國礦業(yè)大學出版社，2009.

[3] 杜計平，孟憲瑞.采礦學[M].徐州：中國礦業(yè)大學出版社，2009.

摘 要：該文研究了在地質構造復雜的煤層中，針對工作面在生產過程中遇到近平行于工作面且落差較大的斷層時，通過強化技術措施，加強現(xiàn)場管理，科學安排勞動組織等方面入手，提高了工作面管理水平，保證了正規(guī)循環(huán)作業(yè)，實現(xiàn)了工作面安全高效生產。

關鍵詞：綜采工作面 復雜條件 安全高效 實踐

中圖分類號：TD421 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2014）10（b）-0064-01

1 工作面地質概況

12110工作面位于121采區(qū)集中材料巷北側，工作面運輸巷緊鄰12108運輸巷，切眼緊鄰12下可采邊界布置。工作面傾斜長度190 m，平均煤厚1.5 m，傾角0～12度，平均8度，老頂為細砂巖，厚3 m，堅硬不易冒落，直接頂為砂質泥巖，厚5.5 m，裂隙發(fā)育，性脆易碎，松軟易冒落，偽底為粘土質泥巖，厚0.35 m，松軟，具膨脹性，遇水易泥化。直接底為灰?guī)r，堅硬。

2 工作面生產條件

（1）采煤工藝：采用綜合機械化采煤，走向長壁后退式采煤法，全部垮落法管理頂板。

（2）設備配備：ZY2400—0.9/2.0型支架，MG200/456-WD型采煤機，SGB-730/400型刮板運輸機，MRB-125/31.5型乳化泵。

3 問題的提出

運輸巷在推進52 m時揭露的F2正斷層，斷層傾角為75°，斷層落差H=2.8 m，斷層從機頭逐步向機尾延伸，一直貫穿于整個工作面。由于斷層落差大于煤厚，對工作面安全生產影響較大。（見圖1）

4 安全技術措施

（1）該斷層為正斷層，過斷層時工作面自斷層下盤向上盤推進，根據斷層揭露情況及產狀，采用放震動炮破下盤底板，煤機割上盤頂板，沿斷層延伸方向逐步臥底的方法通過。

（2）調采機頭，讓機頭超前機尾10～16 m，增大工作面與斷層夾角，減少斷層暴露面積。

（3）當工作面通過薄煤區(qū)，煤層厚度低于0.8 m時，應以破頂板為主，采高嚴格控制在1.3～1.4 m之間，保證煤機能順利通過為準。

（4）控制好斷層處的采高，斷層處上下10 m提前進行臥底，如臥底無法滿足過機要求，進行挑頂，但每刀挑頂量不超超過0.3 m，減少對頂板的破壞，防止漏頂。

（5）隨著工作面推采，斷層面揭露加長，逐步加大斷層下盤的臥底量，斷層處、薄煤區(qū)域順茬段盡量順平緩運輸機，嚴禁出現(xiàn)陡坡或臺階，造成工作面底板不平。

（6）工作面在推采過程中煤機司機掌握好挑頂剎底的幅度，如在破頂的過程中出現(xiàn)面內頂板破碎時要及時上料接頂嚴禁支架超高使用或出現(xiàn)擠架、咬架現(xiàn)象。

（7）工作面面內在破頂和逮頂的交接地段必須把采高控制好，要加強此段的頂板管理，頂板破碎區(qū)域及時拉超前架，嚴禁出現(xiàn)頂板漏冒。

（8）煤機通過薄煤區(qū)及斷層區(qū)域時，應放慢速度，嚴格控制在2 mm/min以下，底矸堅硬時嚴禁用煤機硬割，應打眼爆破，松動矸石。

（9）加強泵站的檢修，確保液壓系統(tǒng)達到完好狀態(tài)；支架前梁和頂梁接頂要實，確保初撐力不低于24 mMPa，泵站壓力達30 mMPa以上。

（10）逮頂煤區(qū)要加強支護，如頂板和頂煤破碎時，要鋪金屬網漫頂，防止頂煤冒落，頂板壓力較大時要在支架前梁下打單體液壓支柱加強支護。

（11）如頂煤冒落，要用木料裝頂，確保支架有效支護，支架間錯茬不能大于2/3側護板。

（12）移架時要使用側護板或單體液壓支柱及時調整支架支護狀態(tài)，嚴禁出現(xiàn)歪、斜、擠、咬架現(xiàn)象。

（13）爆破時，矸石厚度小于1 m時打單排眼，大于1 m時打三花眼。眼深1.8 m，眼距1.0 m，每眼裝藥量不大于400 g。

（14）用單體支柱調架時，支柱與支設點之間必須加墊干燥木料，防止打滑。

（15）爆破地點上下10架立柱、電纜及其它電器設備必須用舊皮帶保護好，煤機停放在距爆破地點不少于20 m的頂板完好處。

（16）每次爆破后必須先有跟班工長、班長、爆破工、安監(jiān)員檢查爆破地點地安全情況，確認安全后方準施工人員進入現(xiàn)場。

（17）合理調整勞動組織和施工順序，提高準備工作效率，特別是平衡好準備班采面聯(lián)網、打眼響炮及工作面三機檢修等作業(yè)順序，確保生產班正常生產。

5 經濟效益分析

該斷層基本平行工作面，全巖暴露范圍廣，打眼爆破工作量大，通過以上措施的落實，保證了斷層區(qū)域工程質量，順利通過了斷層，每天推進度在5.4 m以上，為綜采工作面實現(xiàn)正規(guī)循環(huán)作業(yè)奠定基礎。過斷層期間平均每月產煤在6萬t以上，實現(xiàn)了安全高效。

參考文獻

[1] 綜采工作面參數研究[M].徐州：中國礦業(yè)大學出版社，1994.

[2] 徐永圻.煤礦開采學[M].徐州：中國礦業(yè)大學出版社，2009.

[3] 杜計平，孟憲瑞.采礦學[M].徐州：中國礦業(yè)大學出版社，2009.

摘 要：該文研究了在地質構造復雜的煤層中，針對工作面在生產過程中遇到近平行于工作面且落差較大的斷層時，通過強化技術措施，加強現(xiàn)場管理，科學安排勞動組織等方面入手，提高了工作面管理水平，保證了正規(guī)循環(huán)作業(yè)，實現(xiàn)了工作面安全高效生產。

關鍵詞：綜采工作面 復雜條件 安全高效 實踐

中圖分類號：TD421 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2014）10（b）-0064-01

1 工作面地質概況

12110工作面位于121采區(qū)集中材料巷北側，工作面運輸巷緊鄰12108運輸巷，切眼緊鄰12下可采邊界布置。工作面傾斜長度190 m，平均煤厚1.5 m，傾角0～12度，平均8度，老頂為細砂巖，厚3 m，堅硬不易冒落，直接頂為砂質泥巖，厚5.5 m，裂隙發(fā)育，性脆易碎，松軟易冒落，偽底為粘土質泥巖，厚0.35 m，松軟，具膨脹性，遇水易泥化。直接底為灰?guī)r，堅硬。

2 工作面生產條件

（1）采煤工藝：采用綜合機械化采煤，走向長壁后退式采煤法，全部垮落法管理頂板。

（2）設備配備：ZY2400—0.9/2.0型支架，MG200/456-WD型采煤機，SGB-730/400型刮板運輸機，MRB-125/31.5型乳化泵。

3 問題的提出

運輸巷在推進52 m時揭露的F2正斷層，斷層傾角為75°，斷層落差H=2.8 m，斷層從機頭逐步向機尾延伸，一直貫穿于整個工作面。由于斷層落差大于煤厚，對工作面安全生產影響較大。（見圖1）

4 安全技術措施

（1）該斷層為正斷層，過斷層時工作面自斷層下盤向上盤推進，根據斷層揭露情況及產狀，采用放震動炮破下盤底板，煤機割上盤頂板，沿斷層延伸方向逐步臥底的方法通過。

（2）調采機頭，讓機頭超前機尾10～16 m，增大工作面與斷層夾角，減少斷層暴露面積。

（3）當工作面通過薄煤區(qū)，煤層厚度低于0.8 m時，應以破頂板為主，采高嚴格控制在1.3～1.4 m之間，保證煤機能順利通過為準。

（4）控制好斷層處的采高，斷層處上下10 m提前進行臥底，如臥底無法滿足過機要求，進行挑頂，但每刀挑頂量不超超過0.3 m，減少對頂板的破壞，防止漏頂。

（5）隨著工作面推采，斷層面揭露加長，逐步加大斷層下盤的臥底量，斷層處、薄煤區(qū)域順茬段盡量順平緩運輸機，嚴禁出現(xiàn)陡坡或臺階，造成工作面底板不平。

（6）工作面在推采過程中煤機司機掌握好挑頂剎底的幅度，如在破頂的過程中出現(xiàn)面內頂板破碎時要及時上料接頂嚴禁支架超高使用或出現(xiàn)擠架、咬架現(xiàn)象。

（7）工作面面內在破頂和逮頂的交接地段必須把采高控制好，要加強此段的頂板管理，頂板破碎區(qū)域及時拉超前架，嚴禁出現(xiàn)頂板漏冒。

（8）煤機通過薄煤區(qū)及斷層區(qū)域時，應放慢速度，嚴格控制在2 mm/min以下，底矸堅硬時嚴禁用煤機硬割，應打眼爆破，松動矸石。

（9）加強泵站的檢修，確保液壓系統(tǒng)達到完好狀態(tài)；支架前梁和頂梁接頂要實，確保初撐力不低于24 mMPa，泵站壓力達30 mMPa以上。

（10）逮頂煤區(qū)要加強支護，如頂板和頂煤破碎時，要鋪金屬網漫頂，防止頂煤冒落，頂板壓力較大時要在支架前梁下打單體液壓支柱加強支護。

（11）如頂煤冒落，要用木料裝頂，確保支架有效支護，支架間錯茬不能大于2/3側護板。

（12）移架時要使用側護板或單體液壓支柱及時調整支架支護狀態(tài)，嚴禁出現(xiàn)歪、斜、擠、咬架現(xiàn)象。

（13）爆破時，矸石厚度小于1 m時打單排眼，大于1 m時打三花眼。眼深1.8 m，眼距1.0 m，每眼裝藥量不大于400 g。

（14）用單體支柱調架時，支柱與支設點之間必須加墊干燥木料，防止打滑。

（15）爆破地點上下10架立柱、電纜及其它電器設備必須用舊皮帶保護好，煤機停放在距爆破地點不少于20 m的頂板完好處。

（16）每次爆破后必須先有跟班工長、班長、爆破工、安監(jiān)員檢查爆破地點地安全情況，確認安全后方準施工人員進入現(xiàn)場。

（17）合理調整勞動組織和施工順序，提高準備工作效率，特別是平衡好準備班采面聯(lián)網、打眼響炮及工作面三機檢修等作業(yè)順序，確保生產班正常生產。

5 經濟效益分析

該斷層基本平行工作面，全巖暴露范圍廣，打眼爆破工作量大，通過以上措施的落實，保證了斷層區(qū)域工程質量，順利通過了斷層，每天推進度在5.4 m以上，為綜采工作面實現(xiàn)正規(guī)循環(huán)作業(yè)奠定基礎。過斷層期間平均每月產煤在6萬t以上，實現(xiàn)了安全高效。

參考文獻

[1] 綜采工作面參數研究[M].徐州：中國礦業(yè)大學出版社，1994.

[2] 徐永圻.煤礦開采學[M].徐州：中國礦業(yè)大學出版社，2009.

[3] 杜計平，孟憲瑞.采礦學[M].徐州：中國礦業(yè)大學出版社，2009.