○ 文/本刊記者 石杏茹 陳 躲
本刊實(shí)習(xí)記者 金慧慧 / 董 波 竇 豆 楊中建
提起撫順石化,在人們印象中一直陷于中石油煉化企業(yè)中效益“墊底”的被動(dòng)局面??墒窃诮衲晟习肽隉捇袠I(yè)異常蕭條的情況下,它開(kāi)始向著先進(jìn)企業(yè)靠攏。
上半年,撫順石化85%的技術(shù)指標(biāo)呈現(xiàn)上升趨勢(shì)。大乙烯負(fù)荷由81.35%提高到87.04%,產(chǎn)量增加獲利2106萬(wàn)元,能耗、劑耗降低2405萬(wàn)元。煉油業(yè)務(wù)盈利2382萬(wàn)元,實(shí)現(xiàn)今年以來(lái)首次大幅盈利;化工業(yè)務(wù)控虧1.46億元,比月度預(yù)算減虧9359萬(wàn)元。1—6月,公司累計(jì)控虧17.2億元,與預(yù)算進(jìn)度相比減虧4.8億元。
不僅是撫順石化,全國(guó)所有的煉化企業(yè)都在進(jìn)行著效益突圍。
8月9日,星期六,15時(shí)30分,金陵石化調(diào)度室,七八個(gè)人圍在一臺(tái)電腦周?chē)?,討論著甚至?xí)r有爭(zhēng)論。這是該公司芳烴優(yōu)化小組活動(dòng)的場(chǎng)景。這樣的鏡頭,2014年以來(lái)在金陵石化每天都在“復(fù)制”。
上半年金陵石化效益較好,在中石化煉化企業(yè)中排名位居前列。這些成績(jī)的取得,很大一部分原因是其資源優(yōu)化工作做得出色。
為了做好資源優(yōu)化,金陵石化專(zhuān)門(mén)建立了優(yōu)化工作班子。優(yōu)化班子針對(duì)上半年芳烴生產(chǎn)價(jià)格下行的棋局,實(shí)施芳烴生產(chǎn)與市場(chǎng)同步調(diào)整。據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃處副處長(zhǎng)衛(wèi)建軍介紹,金陵石化主動(dòng)調(diào)減了甲苯、混二甲苯采購(gòu)計(jì)劃和芳烴生產(chǎn)計(jì)劃,適當(dāng)降低對(duì)二甲苯裝置歧化單元負(fù)荷,多產(chǎn)C7、C9產(chǎn)品增產(chǎn)汽油,每月實(shí)現(xiàn)減虧3000萬(wàn)元以上。
同金陵石化一樣,撫順石化資源優(yōu)化的一個(gè)重要內(nèi)容是將內(nèi)部邊際效益差的生產(chǎn)原料集中供給效益好的裝置。
差異化、高附加值的化工產(chǎn)品是占領(lǐng)市場(chǎng)的利器。攝影/劉玉福
上半年,烯烴的效益要好于芳烴。提高大乙烯裝置負(fù)荷自然成為優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、增加產(chǎn)品邊際貢獻(xiàn)和降低成本的有效手段。撫順石化努力拓寬乙烯裂解原料外采渠道,同時(shí)將內(nèi)部邊際效益差的生產(chǎn)原料集中供給大乙烯裝置,千方百計(jì)提高大乙烯裝置運(yùn)行負(fù)荷。針對(duì)柴油滯銷(xiāo)的實(shí)際,將加氫裂化裝置柴油、煤油改作乙烯裂解原料。
化工產(chǎn)品把我們的生活點(diǎn)綴得多姿多彩,但人們的需求瞬息萬(wàn)變,化工生產(chǎn)要跟上甚至引領(lǐng)市場(chǎng)的需求。 攝影/李樹(shù)鵬 CFP 東方IC
“資源優(yōu)化是全流程優(yōu)化的重要環(huán)節(jié),不僅僅是企業(yè)內(nèi)部的事情,需要全公司甚至區(qū)域內(nèi)所有煉化統(tǒng)籌,必須破除狹隘的‘領(lǐng)地’觀念?!睋P(yáng)子石化公司某領(lǐng)導(dǎo)說(shuō)。
還以金陵石化為例。其油品質(zhì)量升級(jí)改造項(xiàng)目投產(chǎn)后,曾經(jīng)被視為“雞肋”的副產(chǎn)液化氣產(chǎn)量增加了61.19%。在嚴(yán)峻的市場(chǎng)形勢(shì)面前,金陵石化著手產(chǎn)品細(xì)分工作,將飽和液化氣、丙烷、醚前、醚后C4組分從液化氣中“分離”出來(lái),不同的組分分別進(jìn)入不同的市場(chǎng)。醚后C4產(chǎn)品適應(yīng)了工業(yè)用氣需求,飽和液化氣成為武漢石化乙烯生產(chǎn)的“口糧”,丙烷“跑”進(jìn)揚(yáng)子石化的生產(chǎn)流程,還有部分原料氣也找到了對(duì)口的“婆家”。
這不僅大大減少液化氣“下?!绷浚页浞滞诰蛄艘夯瘹饨M分的價(jià)值,每噸均價(jià)提高200元。銷(xiāo)售中心主任陳憶峰告訴記者:“資源優(yōu)化不僅實(shí)現(xiàn)了全產(chǎn)全銷(xiāo),而且提升了銷(xiāo)售價(jià)格。”
資源優(yōu)化的另一個(gè)重要措施,是及時(shí)關(guān)停沒(méi)有邊際效益的裝置。上半年,各煉化企業(yè)全面梳理各自的產(chǎn)業(yè)鏈,認(rèn)真進(jìn)行經(jīng)濟(jì)效益測(cè)算,對(duì)沒(méi)有邊際效益的裝置大多予以關(guān)停。如中石化全系統(tǒng)有93套化工裝置(階段性停產(chǎn)30套、長(zhǎng)停63套)采取停產(chǎn)措施,取得了很好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益。
根據(jù)市場(chǎng)所需即時(shí)調(diào)整生產(chǎn)路線(xiàn)自然適銷(xiāo)對(duì)路,但是了解市場(chǎng)所需并不是件容易的事情。
為及時(shí)了解市場(chǎng)信息,吉林石化銷(xiāo)售人員“背起行囊走市場(chǎng)、撲下身子入工廠”。今年上半年,吉林石化銷(xiāo)售人員“地毯式”排查了50多個(gè)城市。根據(jù)銷(xiāo)售人員收集和反饋的信息,嗅到市場(chǎng)微妙變化之后,吉林石化隨即調(diào)整生產(chǎn)線(xiàn),以?xún)?yōu)化裝置運(yùn)行并提高產(chǎn)銷(xiāo)順暢度。
當(dāng)丙烯腈等產(chǎn)品供不應(yīng)求、價(jià)格上行時(shí),吉林石化丙烯腈廠四套裝置同時(shí)開(kāi)車(chē),丙烯腈系列產(chǎn)品產(chǎn)量隨即增加2.5萬(wàn)噸。同時(shí),為了增加高效產(chǎn)品產(chǎn)量,吉林石化減少塑料及橡膠產(chǎn)品牌號(hào)切換次數(shù),增產(chǎn)達(dá)到2.4萬(wàn)噸。僅前6個(gè)月,這個(gè)公司就結(jié)合產(chǎn)品調(diào)價(jià)周期和窗口檢修共計(jì)調(diào)整裝置負(fù)荷23次,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化實(shí)現(xiàn)增效2億元。
結(jié)構(gòu)調(diào)整的最重要內(nèi)容是大力推進(jìn)化工原料結(jié)構(gòu)調(diào)整。如今化工企業(yè)所面臨的最重大問(wèn)題是低價(jià)產(chǎn)品的進(jìn)攻。
降低原料成本價(jià)格是最現(xiàn)實(shí)的問(wèn)題。
鎮(zhèn)海煉化上半年化工利潤(rùn)居中石化首位。降低乙烯裝置對(duì)石腦油的依賴(lài),是其“絕對(duì)低成本”戰(zhàn)略的重要內(nèi)容,也是利潤(rùn)獲得的重要因素。副總經(jīng)理鐘富良說(shuō):“跟燕山、揚(yáng)子等兄弟企業(yè)相比,我們是后來(lái)者,化工缺少積淀;跟杜邦、揚(yáng)巴、賽科相比,我們沒(méi)有技術(shù)儲(chǔ)備,沒(méi)有研發(fā)隊(duì)伍。鎮(zhèn)海效益之所以好,是因?yàn)閳?jiān)持把自己的優(yōu)勢(shì)發(fā)揮到極致?!?/p>
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“全流程優(yōu)化”是揚(yáng)子石化率先提出的概念,意思是從公司全局角度出發(fā),在安全清潔生產(chǎn)的前提下,貼近市場(chǎng)和效益,煉油和化工開(kāi)展跨板塊、跨廠、跨上下游裝置、跨產(chǎn)品鏈的全業(yè)務(wù)流程優(yōu)化模擬,在原油采購(gòu)、生產(chǎn)組織、裝置運(yùn)行等環(huán)節(jié),全方位、持續(xù)、動(dòng)態(tài)開(kāi)展優(yōu)化工作,優(yōu)化資源物盡其用,優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),降低能耗物耗,全面提升公司的績(jī)效和技術(shù)管理水平。
資源優(yōu)化其實(shí)是煉化企業(yè)多年來(lái)“宜烯則烯、宜芳則芳、宜油則油”經(jīng)營(yíng)策略的拓展和延伸,是貼近市場(chǎng)優(yōu)化配置各種資源的創(chuàng)效策略。
極致的發(fā)揮,得益于鎮(zhèn)海煉化大煉油和化工之間的高度融合。鎮(zhèn)海煉化煉油的副產(chǎn)氣體如氮?dú)庠瓉?lái)只能拿到燃料系統(tǒng)去燒,鎮(zhèn)海煉化把它放到乙烯爐里裂解,將生產(chǎn)乙烯對(duì)石腦油的依賴(lài)性降到最低。2013年,鎮(zhèn)海煉化乙烯生產(chǎn)對(duì)石腦油的依賴(lài)性為60%,今年估計(jì)可以做到45%~46%。
揚(yáng)子石化乙烯輕質(zhì)原料的比例,目前也達(dá)到了15%。公司通過(guò)技術(shù)改造,將芳烴廠液化氣、尾氣、干氣、煉油廠丙烷,以及乙烯裝置自產(chǎn)丙烷、丁二烯裝置和塑料廠裝置尾氣等10多種輕質(zhì)原料,相繼引入乙烯裝置,僅歧化干氣2013年累計(jì)回收就超過(guò)1.6萬(wàn)噸。
煤化工技術(shù)正改變著中國(guó)化工產(chǎn)業(yè)格局。發(fā)展煤化工成為化工原料調(diào)整的重要內(nèi)容。目前,國(guó)內(nèi)已經(jīng)形成了成熟的煤制乙烯技術(shù),建成并運(yùn)行著多套乙烯裝置;煤制芳烴技術(shù)已經(jīng)獲得重要突破,工業(yè)裝置正建設(shè)中。煤氣化是煤制乙烯和芳烴的源頭裝置,有些煉化企業(yè)正在朝著這個(gè)方向發(fā)力。
南京地區(qū)的金陵石化、揚(yáng)子石化、南化均有制氫和用氫裝置。4月8日,南化新建的9萬(wàn)噸/年煤制氫裝置提前產(chǎn)出合格品,并著手向揚(yáng)子石化、金陵石化反向供氫。6月中旬,3家氫氣互供管網(wǎng)全線(xiàn)貫通。這不僅意味著南化公司煤化工實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化利用,而且利于推進(jìn)氫氣資源的優(yōu)化利用,是區(qū)域優(yōu)化協(xié)調(diào)創(chuàng)效益的生動(dòng)體現(xiàn)。
克拉瑪依石化公司是一家加工稠油的特色煉化企業(yè)。企業(yè)規(guī)模很小,但上半年的利潤(rùn)總額、噸油利潤(rùn)和往年一樣,名列中國(guó)石油煉化企業(yè)前茅。它的做法就是充分利用稠油的特性,生產(chǎn)有效益的特色產(chǎn)品。
2001年,克石化公司利用稠油的特性研制出了符合我國(guó)超高壓直流輸變電技術(shù)需求的直流變壓器油。如今,克石化意識(shí)到,雖同為稠油,但不同區(qū)塊甚至是同一區(qū)塊不同生產(chǎn)階段,產(chǎn)出的稠油組分很可能不一樣。不同的組分,適合加工不同的產(chǎn)品。為此,克石化加強(qiáng)與上游油田生產(chǎn)單位協(xié)調(diào),在油田區(qū)塊開(kāi)發(fā)階段、供油階段,直接介入?yún)^(qū)內(nèi)部分單井和聯(lián)合輸油站進(jìn)行油品抽檢,將不同組分的原油分開(kāi)輸送。
2014年,新疆疆內(nèi)瀝青市場(chǎng)需求持續(xù)疲軟,與去年同期相比下降幅度達(dá)50%??耸句N(xiāo)售部門(mén)通過(guò)多次市場(chǎng)調(diào)研發(fā)現(xiàn),2014年甘肅、寧夏等地區(qū)的公路建設(shè)將進(jìn)入高峰年份,瀝青需求量約為20萬(wàn)噸。這一需求量超過(guò)2013年需求量的一倍。
“這些地區(qū)大部分為山區(qū)地貌,不具備建設(shè)瀝青庫(kù)的條件,而且這些地區(qū)干旱少雨,便于存放軟包裝瀝青。我們公司生產(chǎn)的軟包裝瀝青正好可以滿(mǎn)足客戶(hù)需求。”克石化銷(xiāo)售總公司市場(chǎng)銷(xiāo)售科科長(zhǎng)向陽(yáng)敏銳地察覺(jué)到了商機(jī)。
市場(chǎng)就是生產(chǎn)的指揮棒,市場(chǎng)需要什么企業(yè)就生產(chǎn)什么。
克石化公司根據(jù)市場(chǎng)需求,立即著手瀝青軟包裝的生產(chǎn)擴(kuò)量。3月14日,該公司的軟包裝瀝青新線(xiàn)開(kāi)始正式啟用,日產(chǎn)量從3月初的400余噸提升到目前的700噸,滿(mǎn)足了市場(chǎng)需求。1—6月,克石化發(fā)運(yùn)量達(dá)10.2萬(wàn)噸。
特色營(yíng)銷(xiāo)手段多種多樣,鎮(zhèn)海煉化的特色營(yíng)銷(xiāo)手段是盡量?jī)?yōu)化市場(chǎng)投放,把企業(yè)和市場(chǎng)的距離拉得最近。
鎮(zhèn)海煉化聚丙烯一個(gè)重要市場(chǎng)是寧波市的慈溪。慈溪是一個(gè)小家電聚集地,也是國(guó)內(nèi)冰箱和洗衣機(jī)的聚集地。鎮(zhèn)海煉化的聚丙烯產(chǎn)品運(yùn)到這里的運(yùn)費(fèi)為30元/噸。除鎮(zhèn)海煉化外,距離這里最近是賽科。賽科的聚丙烯產(chǎn)品運(yùn)過(guò)來(lái)的運(yùn)費(fèi)為120元/噸。
“這90元錢(qián)就是我們的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)?!辨?zhèn)海煉化副總經(jīng)理如是說(shuō)。
特色產(chǎn)品特色銷(xiāo)售,帶來(lái)的效益非常突出。上半年,作為國(guó)內(nèi)唯一的乙丙橡膠生產(chǎn)裝置,吉林石化吃了一回市場(chǎng)的“獨(dú)食”,個(gè)性化定制開(kāi)發(fā)的黑色原料產(chǎn)品廣受好評(píng)。
吉林石化總經(jīng)理助理劉明說(shuō):“當(dāng)前化工市場(chǎng)很多產(chǎn)品產(chǎn)能過(guò)剩嚴(yán)重。企業(yè)必須另辟蹊徑,做到人無(wú)我有、人有我優(yōu)、人優(yōu)我特,才能實(shí)現(xiàn)量?jī)r(jià)齊升,創(chuàng)造利潤(rùn)?!?014年1-6月,吉林石化自銷(xiāo)產(chǎn)品平均價(jià)格比計(jì)劃每噸高出136元,同比增效1900萬(wàn)元。
上半年,齊魯石化的32個(gè)大門(mén)通過(guò)封堵、移交管理權(quán)等方式,大幅壓減到18個(gè)。與此同時(shí),通過(guò)自愿報(bào)名的方式,已有10多名員工填補(bǔ)了部分空缺的門(mén)衛(wèi)崗位。至此,該廠100多名勞務(wù)工已全部清退。
新投產(chǎn)的武漢乙烯共有11套生產(chǎn)裝置和系統(tǒng)配套項(xiàng)目,定員僅為995人,勞動(dòng)生產(chǎn)率達(dá)到先進(jìn)水平。然而大部分煉化企業(yè)人員繁冗,為了減少人力成本,不得不和齊魯石化一樣采取措施嚴(yán)格壓減和控制用工總量。
在大力壓減各種臨時(shí)用工、控制用工總量的同時(shí),上半年齊魯石化通過(guò)專(zhuān)業(yè)化重組、機(jī)構(gòu)和人員優(yōu)化配置等手段,既盤(pán)活了人力資源,又顯現(xiàn)了富余人員。齊魯石化氯堿廠環(huán)氧車(chē)間停產(chǎn)后,車(chē)間94名職工全部轉(zhuǎn)崗到煉油廠。這一方面化解了氯堿廠的冗員,另一方面緩解了煉油廠的結(jié)構(gòu)性缺員。齊魯石化還通過(guò)外出承攬業(yè)務(wù)等方式,積極鼓勵(lì)職工走出去,從總量上壓減和攤薄人工成本。
事故猛于虎,一次事故可能會(huì)使企業(yè)多年的積累毀于一旦。 供圖/東方IC
除了人工成本外,降低成本更重的體現(xiàn)在物資采購(gòu)環(huán)節(jié)。
吉林石化從細(xì)節(jié)摳起,在保證質(zhì)量的前提下,重新梳理223個(gè)品種的產(chǎn)品,減少中間商環(huán)節(jié),直采率由去年的85%上升到目前的93%。僅今年上半年,剔除市場(chǎng)因素降采直接創(chuàng)效8524萬(wàn)元。
控制成本的另一個(gè)重要方面就是從裝置生產(chǎn)運(yùn)行中挖掘潛力,改善裝置運(yùn)行經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。
上半年,揚(yáng)子石化烯烴廠將低壓甲烷回收利用,變廢氣為燃料;將丁二烯塔頂尾氣回收利用,既降低了丁二烯的加工損失和火炬氣排放量,又增加了高附加值產(chǎn)品收率。同時(shí),將新建的丙烯精餾塔和老塔串聯(lián)操作,并探索出了兩塔串聯(lián)的最佳運(yùn)行模式,塔釜損失由以前的5%下降到目前的1%~2%。針對(duì)裂解爐空氣預(yù)熱器熱源不足、投用率不高的情況,揚(yáng)子石化優(yōu)化攻關(guān),巧妙地將工藝水排污熱源引入,既使空預(yù)器投用率達(dá)到100%,實(shí)現(xiàn)了節(jié)能增效,又減少了排污熱源,減少了現(xiàn)場(chǎng)異味,一舉兩得。
小到減少辦公照明、控制供熱溫度,大到技術(shù)創(chuàng)新、節(jié)能改造,節(jié)流工作無(wú)處不在,因而成為煉化企業(yè)的減虧重點(diǎn),成效也很顯著。如僅通過(guò)優(yōu)化電力系統(tǒng)運(yùn)行,吉林石化就節(jié)省了3700萬(wàn)元。
精細(xì)管理、控制成本是節(jié)流的重要方法。 攝影/柯裕清
6月,是全國(guó)安全生產(chǎn)月。然而,這個(gè)月化工生產(chǎn)并不安全,國(guó)內(nèi)化工企業(yè)接二連三發(fā)生事故。
渤海灣溢油事件差點(diǎn)斷送BP,青島“11·22”輸油管泄漏爆燃事故直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)到7.5億元。安全事故對(duì)煉化企業(yè)來(lái)說(shuō)危害極大,有時(shí)甚至是致命的。一次事故可能把企業(yè)一年甚至幾年的利潤(rùn)消耗掉。吸取教訓(xùn),煉化企業(yè)把安全工作放到了最重要位置來(lái)抓。
燕山石化上半年一掃往年頹勢(shì),化工板塊盈利2億多元,以強(qiáng)悍之姿位列集團(tuán)前列。究其原因,從嚴(yán)管理是最大亮點(diǎn)。而從嚴(yán)管理當(dāng)中,燕山石化對(duì)安全工作格外重視,以最高標(biāo)準(zhǔn)、最嚴(yán)措施抓安全。
燕山石化加強(qiáng)直接作業(yè)環(huán)節(jié)管理,繼續(xù)嚴(yán)格實(shí)施掛牌制度,一個(gè)月未查出違章掛綠牌;對(duì)連續(xù)5個(gè)月獲綠牌的單位每名員工獎(jiǎng)勵(lì)100元,逐月累加。同時(shí),出臺(tái)《直接作業(yè)環(huán)節(jié)違章舉報(bào)獎(jiǎng)勵(lì)管理規(guī)定》。員工發(fā)現(xiàn)施工單位違章作業(yè),可向安全部門(mén)舉報(bào),一旦核查屬實(shí)對(duì)舉報(bào)人和施工單位分別給予獎(jiǎng)勵(lì)和處罰,罰多少、獎(jiǎng)多少。
燕山石化把非計(jì)劃停工也納入了事故管理,制定了《非計(jì)劃停工考核辦法》,提高非計(jì)劃停工判定標(biāo)準(zhǔn),裝置任何局部停工都納入非計(jì)劃停工考核。實(shí)施裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行競(jìng)賽,對(duì)連續(xù)運(yùn)行3個(gè)月的裝置操作人員,每人獎(jiǎng)勵(lì)330元起步獎(jiǎng),逐月遞增。目前,燕山石化已有37套裝置獲得專(zhuān)項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì)。
茂名石化也鼓勵(lì)裝置安穩(wěn)長(zhǎng)滿(mǎn)優(yōu)運(yùn)行。乙烯業(yè)務(wù)部對(duì)業(yè)務(wù)進(jìn)行全面識(shí)別,根據(jù)識(shí)別結(jié)果全面修訂各項(xiàng)制度,消除管理上的漏洞。今年兩套高壓聚乙烯裝置運(yùn)行時(shí)間均創(chuàng)歷史紀(jì)錄,其中2號(hào)高壓聚乙烯裝置已經(jīng)連續(xù)運(yùn)行180天,裂解裝置上半年負(fù)荷率達(dá)到106.59%。各裝置按去年取得的進(jìn)步率再提高20%作為今年的考核指標(biāo);設(shè)立裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行獎(jiǎng)勵(lì)辦法,創(chuàng)造集團(tuán)公司長(zhǎng)周期運(yùn)行紀(jì)錄的一次性獎(jiǎng)勵(lì)10萬(wàn)元/套;設(shè)立全年無(wú)停工獎(jiǎng),分三類(lèi)分別給予5萬(wàn)元/套、4萬(wàn)元/套和3萬(wàn)元/套獎(jiǎng)勵(lì)。這些經(jīng)濟(jì)技術(shù)考核指標(biāo)和長(zhǎng)周期運(yùn)行獎(jiǎng)勵(lì)辦法,促進(jìn)了各單位把資源聚焦于提高裝置經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)和長(zhǎng)周期運(yùn)行工作上。