資訊

山西介休20萬噸大型鍛件制造項(xiàng)目啟動(dòng)

2014年1月23日，山西中加重工股份有限公司20萬噸大型鍛件制造項(xiàng)目在介休市開工建設(shè)。該項(xiàng)目是山西省政府重點(diǎn)工程，項(xiàng)目總投資454315萬元，占地521畝，位于介休市裝備制造工業(yè)園區(qū)。生產(chǎn)工藝國際先進(jìn)，核心設(shè)備45MN、80MN、125MN油壓機(jī)由太重生產(chǎn)；核心技術(shù)由太重、三一重工的國內(nèi)外研發(fā)機(jī)構(gòu)支持，共同合作開發(fā)高精尖端產(chǎn)品。

項(xiàng)目分三期建設(shè)：第一期建設(shè)80MN壓機(jī)及相關(guān)配套設(shè)施，設(shè)計(jì)年產(chǎn)量6萬噸鍛材及鍛件，可鍛造最大鋼錠重量為140～180t；第二期建設(shè)45MN壓機(jī)及相關(guān)配套設(shè)施，設(shè)計(jì)年產(chǎn)量10萬噸鍛材及鍛件，可鍛造最大鋼錠重量為80t；第三期建設(shè)125MN壓機(jī)及相關(guān)配套設(shè)施，設(shè)計(jì)年產(chǎn)量10萬噸鍛材及鍛件，可鍛造最大鋼錠重量為450t。項(xiàng)目同時(shí)配建年產(chǎn)3萬噸的電渣煉鋼設(shè)備。

項(xiàng)目正常運(yùn)營后，預(yù)計(jì)年銷售收入1557930萬元，年利潤總額93999萬元，年所得稅23500萬元，年稅后利潤70499萬元。此項(xiàng)目建成投產(chǎn)后將填補(bǔ)晉中市沒有大型鍛造企業(yè)的空白。

南車資陽機(jī)車有限公司獲韓國大筆曲軸訂單

2014年2月13日，我國最大的中速柴油機(jī)全纖維鋼曲軸制造企業(yè)及最大的出口曲軸供應(yīng)商——中國南車集團(tuán)資陽機(jī)車有限公司與韓國某集團(tuán)簽訂了上百支曲軸的銷售合同，再次凸顯了國產(chǎn)曲軸在國際市場的競爭力。

南車資陽機(jī)車有限公司擁有40余年的曲軸研制經(jīng)驗(yàn)，是國家內(nèi)燃機(jī)標(biāo)準(zhǔn)委員會(huì)曲軸標(biāo)準(zhǔn)主導(dǎo)制定企業(yè)，是我國惟一具有從鍛造、熱處理到機(jī)械加工生產(chǎn)能力，產(chǎn)品譜系覆蓋MAN18V32/40全纖維鋼曲軸的企業(yè)。南車資陽機(jī)車有限公司于2011年首次與此次簽訂曲軸大單的韓國集團(tuán)合作，至今已向該集團(tuán)提供了超過200支曲軸。2012年，南車資陽機(jī)車有限公司首批國產(chǎn)化MAN32/40曲軸銷售至韓國，這是我國首次批量出口大型全纖維鋼曲軸，實(shí)現(xiàn)了該系列曲軸從依靠進(jìn)口到批量出口的轉(zhuǎn)變。

永鋼集團(tuán)聯(lián)峰重工裝備二期項(xiàng)目開工奠基

2014年2月7日，永鋼集團(tuán)聯(lián)峰重工裝備二期項(xiàng)目開工奠基。作為永鋼集團(tuán)實(shí)施“百億項(xiàng)目千億企業(yè)”戰(zhàn)略的重點(diǎn)工程之一，該項(xiàng)目總投資15億元，預(yù)計(jì)2015年12月竣工投產(chǎn)，投產(chǎn)后可實(shí)現(xiàn)年銷售收入超60億元、利稅總額5億元。

聯(lián)峰重工裝備二期項(xiàng)目占地約300畝，將在一期的基礎(chǔ)上新建LF及VD精煉裝置，并配套電渣重熔設(shè)備，45MN、80MN快鍛油壓機(jī)，1800t精鍛機(jī)，大型機(jī)加工和熱處理生產(chǎn)線，主要生產(chǎn)精密鍛材、高端大型模具、海工鍛件、石化及電站鍛件等，應(yīng)用于機(jī)械、汽車、石油、化工、船舶等行業(yè)。項(xiàng)目投產(chǎn)后，將與永鋼集團(tuán)旗下的蘇州昆侖重型裝備制造有限公司實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)，形成模鍛與自由鍛產(chǎn)品的系列化，進(jìn)一步優(yōu)化企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品品種。

為搶占經(jīng)濟(jì)發(fā)展機(jī)遇，加速提升市場競爭力，2010年2月，永鋼依托鋼鐵主業(yè)優(yōu)勢(shì)注冊(cè)成立了江蘇聯(lián)峰能源裝備有限公司，該公司是永鋼加快轉(zhuǎn)型升級(jí)、打造精品鋼材基地戰(zhàn)略的重要組成部分。目前，總投資23億元的一期項(xiàng)目已擁有一條年產(chǎn)100萬噸的煉鋼精煉連鑄生產(chǎn)線和一條年產(chǎn)80萬噸的大棒材生產(chǎn)線，主要產(chǎn)品為大型鑄造鋼錠、大斷面圓坯、高端石油鉆桿等高端精品棒材，產(chǎn)量近20萬噸。

北滿特鋼新年首次即時(shí)獎(jiǎng)勵(lì)10個(gè)攻關(guān)項(xiàng)目

2014年1月25日，為促進(jìn)攻關(guān)項(xiàng)目的有效推進(jìn)，激發(fā)干部員工開展項(xiàng)目的積極性，東北特鋼集團(tuán)北滿特殊鋼有限責(zé)任公司在新年首次對(duì)效果突出的10個(gè)公司級(jí)項(xiàng)目給予了即時(shí)獎(jiǎng)勵(lì)。

1月24日，公司全面預(yù)算辦公室集中督查了公司級(jí)攻關(guān)項(xiàng)目，并根據(jù)前兩周的項(xiàng)目開展情況，在全面預(yù)算委員會(huì)的批準(zhǔn)下，對(duì)推進(jìn)速度快、效果好的10個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行了即時(shí)獎(jiǎng)勵(lì)。技術(shù)中心汽車鋼帶狀控制、提高鍛件材成材率、1Cr11MoV不銹鋼輥坯生產(chǎn)試制、鐵路用鋼增量等4個(gè)項(xiàng)目，裝備動(dòng)力處利用高爐沖渣水余熱采暖、回收利用燒結(jié)蒸汽夏季停用電廠蒸汽等2個(gè)項(xiàng)目，煉鐵廠降低鐵水成本項(xiàng)目，北興提高轉(zhuǎn)爐回收煤氣項(xiàng)目，第一煉鋼廠中頻爐消化返回鋼項(xiàng)目，第二煉鋼廠14號(hào)爐改造項(xiàng)目等在被獎(jiǎng)勵(lì)之列，總獎(jiǎng)勵(lì)金額為26000元。

在對(duì)推進(jìn)效果好的項(xiàng)目進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)和肯定的同時(shí)，全面預(yù)算辦公室還在生產(chǎn)經(jīng)營例會(huì)上對(duì)進(jìn)展緩慢的項(xiàng)目進(jìn)行了通報(bào)，并對(duì)相關(guān)實(shí)施項(xiàng)目的主導(dǎo)單位、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、工作機(jī)制進(jìn)行了明確和調(diào)整。

揚(yáng)鍛承接6300t、4000t熱模鍛壓力機(jī)

2014年1月下旬，繼2013年3150t熱模鍛壓力機(jī)推出后，揚(yáng)州鍛壓機(jī)床股份有限公司在鍛造市場繼續(xù)發(fā)力，與國內(nèi)某企業(yè)簽訂了6300t、4000t等多臺(tái)（套）熱模鍛壓力機(jī)（生產(chǎn)線）的合同。該客戶經(jīng)過多次實(shí)地考察，認(rèn)為揚(yáng)鍛在熱模鍛壓力機(jī)的研發(fā)制造方面，其產(chǎn)品各項(xiàng)性能均位于國內(nèi)領(lǐng)先水平，與國內(nèi)同類型企業(yè)相比，具有較強(qiáng)的競爭優(yōu)勢(shì)。

揚(yáng)鍛擁有近60年的壓力機(jī)專業(yè)制造經(jīng)驗(yàn)，近幾年揚(yáng)鍛在鍛造壓力機(jī)領(lǐng)域大力投入，迅速搶占國內(nèi)鍛造市場的制高點(diǎn)，憑借高端技術(shù)優(yōu)勢(shì)和人性化服務(wù)樹立了良好的口碑。目前揚(yáng)鍛已經(jīng)具備了3000～6300t各型號(hào)熱模鍛壓力機(jī)的制造能力，并不斷引進(jìn)國內(nèi)外先進(jìn)的大型加工設(shè)備，持續(xù)改進(jìn)工藝，竭力滿足客戶的個(gè)性化需求。

邢鋼采用抽錠式電渣爐成功生產(chǎn)出H13熱作模具鋼

2014年2月上旬，為進(jìn)一步提升重熔鋼產(chǎn)品的附加值，邢鋼重熔鋼研究所經(jīng)過多次努力，終于成功試生產(chǎn)出熱作模具鋼H13圓錠。H13是典型的熱作模具鋼，國標(biāo)牌號(hào)4Cr5MoSiV1，主要用于制造沖擊載荷大的汽車曲軸鍛模、合金熱擠壓模及合金壓鑄模，具有廣闊的市場前景，其合金含量高達(dá)9%，高溫強(qiáng)度高，抽錠阻力大，且抽錠時(shí)表面質(zhì)量不易控制。

目前，國內(nèi)均采用固定式電渣爐生產(chǎn)該鋼種，采用抽錠式電渣爐生產(chǎn)此鋼種，不僅能夠?qū)⒊刹穆侍岣?%～10%，而且可大大提高模具產(chǎn)品的穩(wěn)定性。開發(fā)生產(chǎn)前，邢鋼重熔鋼研究所調(diào)研了大量國內(nèi)外相關(guān)資料和其他廠家的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，咨詢了相關(guān)領(lǐng)域?qū)＜业慕ㄗh，結(jié)合邢鋼抽錠式電渣爐的特點(diǎn)，制定了自耗電極準(zhǔn)備、焊接、渣系、過程參數(shù)和緩冷退火等工藝參數(shù)，對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行了工藝摸索、全程跟蹤，并對(duì)過程參數(shù)進(jìn)行了記錄。

該工藝的成功開發(fā)填補(bǔ)了采用抽錠式電渣爐生產(chǎn)此鋼種的國內(nèi)空白。H13的成功生產(chǎn)，標(biāo)志著邢鋼電渣鋼在前期從軸承鋼領(lǐng)域拓展到軋輥用鋼領(lǐng)域的基礎(chǔ)上，又向著附加值更高的模具鋼領(lǐng)域邁進(jìn)了一步，為開拓重熔鋼市場、贏得利潤開辟了新途徑。