劉 健,藍(lán)仁雷
(馬鞍山鋼鐵股份有限公司能源總廠,安徽馬鞍山 243000)
馬鋼新區(qū)煤氣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)相對簡單,且大用戶所占比重大,用戶的生產(chǎn)負(fù)荷波動(dòng)對系統(tǒng)的平衡影響較大。由于鋼軋系統(tǒng)生產(chǎn)均衡性、計(jì)劃準(zhǔn)確性不強(qiáng),易造成焦?fàn)t煤氣供應(yīng)緊張,制限C C P P、2250m m熱軋煤氣用量時(shí)有發(fā)生。2013年12月,1580m m熱軋投產(chǎn)后,新區(qū)焦?fàn)t煤氣平衡更加趨緊。隨著新區(qū)鋼軋生產(chǎn)線產(chǎn)能的釋放、精加工產(chǎn)線的延伸,考慮引進(jìn)戰(zhàn)略性資源——天然氣勢在必行。
目前港華燃?xì)夤竟┬聟^(qū)的天然氣主管為D N 300,壓力等級0.35M Pa,輸送能力約12000 m3/h,規(guī)劃供新區(qū)新建D N 350天然氣主管,壓力等級0.8M Pa,輸送能力超過30000m3/h。現(xiàn)新區(qū)連鑄切割使用天然氣,平均耗量100m3/h,最大耗量1000m3/h,預(yù)計(jì)2014年8月投產(chǎn)的連鑄火焰清理機(jī)也將使用天然氣,最大耗量5580m3/h。港華與馬鋼的供氣合同中規(guī)定,馬鋼需按周、月、年度分別申報(bào)計(jì)劃用量,實(shí)際年度耗量超過年報(bào)量的±10%,需額外收費(fèi),但暫未執(zhí)行,目前天然氣購入價(jià)為3.2元/m3。
分別就新區(qū)2014年生產(chǎn)計(jì)劃、中期生產(chǎn)規(guī)劃編制煤氣平衡表,以充分消耗自有資源為原則,根據(jù)平衡表中焦煤空缺量確定天然氣的基本需求量,根據(jù)常見的生產(chǎn)不均衡造成的焦煤最大缺口量評估天然氣最大需求量。
2014年預(yù)計(jì)新區(qū)鋼、材產(chǎn)量均達(dá)到600萬t,根據(jù)煤氣平衡表新區(qū)正常生產(chǎn)時(shí)焦?fàn)t煤氣的缺口約9000m3/h,可通過老區(qū)調(diào)配解決,天然氣的基本需求為0。常見的短時(shí)生產(chǎn)波動(dòng)為:三座轉(zhuǎn)爐中只有一座轉(zhuǎn)爐生產(chǎn),人工合成轉(zhuǎn)煤站需補(bǔ)氣45000m3/h(高爐煤氣30000m3/h,焦?fàn)t煤氣15000m3/h);同時(shí)2250m m熱軋滿負(fù)荷生產(chǎn),混合煤氣耗量由80000 m3/h增加到130000m3/h(高爐煤氣增加30000 m3/h,焦?fàn)t煤氣增加20000m3/h),新區(qū)焦?fàn)t煤氣缺口約35000m3/h,其中氣柜可補(bǔ)充10000m3/h,老區(qū)可增加送量5000m3/h,剩余20000m3/h的缺口需引入天然氣來平衡。天然氣的熱值按37053k J/m3、焦?fàn)t煤氣熱值按15282k J/m3考慮,新區(qū)最大天然氣需求量為8200m3/h。
新區(qū)中期規(guī)劃鋼、材產(chǎn)量達(dá)到680萬t/年時(shí),根據(jù)煤氣平衡表新區(qū)正常生產(chǎn)時(shí)焦?fàn)t煤氣的缺口約18000m3/h,通過老區(qū)調(diào)配后,新區(qū)焦?fàn)t煤氣仍然缺口8000m3/h,需補(bǔ)充天然氣維持平衡。天然氣的基本需求為3300m3/h。常見的短時(shí)生產(chǎn)不均衡為:只有一座轉(zhuǎn)爐生產(chǎn),人工合成站需補(bǔ)氣51000m3/h(高爐煤氣34000m3/h,焦?fàn)t煤氣17000m3/h);同時(shí)2250m m熱軋滿負(fù)荷生產(chǎn),混合煤氣耗量由95000m3/h增加到140000m3/h(高爐煤氣增加27000m3/h,焦?fàn)t煤氣增加18000m3/h)。新區(qū)焦?fàn)t煤氣系統(tǒng)缺口約43000m3/h,氣柜可補(bǔ)充10000m3/h,老區(qū)可增加送量5000m3/h,其中剩余28000m3/h的缺口需引入天然氣來平衡。新區(qū)最大天然氣需求量為11500m3/h。
隨著新區(qū)鋼軋產(chǎn)能的提升、產(chǎn)品加工線的延伸,焦?fàn)t煤氣缺口將更大,新區(qū)天然氣需求量、最大需求量都將增加。
新區(qū)最大的三個(gè)焦?fàn)t煤氣用戶為2250m m熱軋、1580m m熱軋、C C P P機(jī)組,首先考慮的天然氣摻燒對象應(yīng)該是這三個(gè)用戶。
第一摻燒用戶應(yīng)考慮2250m m熱軋,原因一是對焦?fàn)t煤氣的需求量最大,二是生產(chǎn)的波動(dòng)性較大,三是混合加壓工藝成熟?,F(xiàn)場無人值守的混合站采用高、焦、天然氣三種介質(zhì)混合在寶鋼有過成功的先例,新區(qū)2250m m熱軋混合系統(tǒng)控制程序在設(shè)計(jì)時(shí)預(yù)留了天然氣的端口,通過與四鋼軋交流,只要煤氣熱值、壓力保持現(xiàn)有參數(shù),加熱爐可以使用摻天然氣的混合煤氣。1580m m熱軋由于已經(jīng)考慮高焦轉(zhuǎn)三種煤氣混合,若再混入天然氣,四種介質(zhì)混合控制工藝復(fù)雜。C C P P機(jī)組摻燒天然氣,能源總廠只能根據(jù)平衡下達(dá)相關(guān)指令,調(diào)整操作權(quán)在電廠,使得動(dòng)態(tài)煤氣平衡調(diào)整處于被動(dòng)滯后狀態(tài)。
實(shí)施方案工藝布置見圖1。目前港華供新區(qū)天然氣壓力等級為0.35M Pa,減壓閥1暫不投運(yùn),打開旁通即可(將來新區(qū)天然氣總管壓力等級提升至0.8M Pa時(shí),減壓閥1具有將0.8M Pa天然氣減壓至0.35M Pa的功能)。減壓閥2將0.35M Pa天然氣減壓至20k Pa。主管調(diào)節(jié)閥將閥后壓力穩(wěn)定在目標(biāo)壓力設(shè)定值。減壓閥1、2都具備直接將0.35或0.8 M Pa天然氣減壓至20k Pa的能力,但最高或最低流量有所影響,可作為設(shè)備故障下的應(yīng)急措施。由于減壓閥不能有效切斷氣源,在停止摻燒時(shí),需關(guān)閉主管切斷閥。天然氣的壓力等級遠(yuǎn)高于煤氣管道的耐壓能力,為防止混合站管系超壓,設(shè)定安全閥。
圖1 工藝布置圖
考慮到混合系統(tǒng)閥門調(diào)節(jié)的靈敏性及計(jì)量準(zhǔn)確性,先采用大小管控制,再與高、焦?fàn)t煤氣混合后加壓送2250m m熱軋。混合站在現(xiàn)有高煤/焦煤配比混合的基礎(chǔ)上增加高煤/焦煤/天然氣配比混合以及高煤/天然氣配比混合功能,即具有三種運(yùn)行模式:
Case1:高爐煤氣+焦?fàn)t煤氣
Case2:高爐煤氣+焦?fàn)t煤氣+天然氣
Case3:高爐煤氣+天然氣
新區(qū)焦?fàn)t煤氣基本平衡時(shí),混合站選擇Case1模式,即高煤、焦煤混合,以高煤穩(wěn)定混合后壓力,根據(jù)高煤/焦煤之間的比例設(shè)定,控制焦煤流量,維持混合煤氣熱值。當(dāng)新區(qū)焦?fàn)t煤氣平衡出現(xiàn)較大缺口,混合站考慮選擇Case2模式,即高煤、焦煤、天然氣混合。高爐煤氣流量保證混合后壓力穩(wěn)定,焦煤、天然氣按一定比例計(jì)算出的流量摻入,保證混合后熱值穩(wěn)定。極端情況下焦?fàn)t煤氣非常緊張時(shí),混合站可選擇Case3模式,即高煤、天然氣混合,仍以高煤穩(wěn)定混合后壓力,根據(jù)高煤/天然氣之間的比例設(shè)定,控制天然氣流量,維持混合煤氣熱值。
5.3.1 混合方式的選擇、切換和保壓
為減少切換對混合煤氣熱值的擾動(dòng),三種混合方式之間的切換順序?yàn)镃ase1→Case2→Case3→Case2→Case1,Case2始終作為過渡方式,不能跨越切換。
若處于Case1或Case2模式時(shí),加壓機(jī)全停則進(jìn)入焦煤保壓;若處于Case3模式時(shí),加壓機(jī)全停則進(jìn)入高煤保壓。考慮減壓閥不能有效切斷氣源,無論焦煤保壓、高煤保壓,天然氣主管切斷閥需關(guān)閉,天然氣大、小管切斷閥保持不動(dòng)。
5.3.2 天然氣主管切斷閥
控制模式分為“手動(dòng)”和“自動(dòng)”兩種。在“自動(dòng)”模式下,開閥條件為處于Case2或Case3,關(guān)閥條件為處于高煤保壓或焦煤保壓或處于Case1。
5.3.3 天然氣主管調(diào)節(jié)閥
控制模式分為“手動(dòng)”、“半自動(dòng)”和“自動(dòng)”三種。在“自動(dòng)”模式下根據(jù)壓力設(shè)定值對閥后壓力進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)。
5.3.4 天然氣大管切斷閥
控制模式分為“手動(dòng)”和“自動(dòng)”兩種。在“自動(dòng)”模式下根據(jù)混合方式、流量設(shè)定值開關(guān)閥門。
5.3.5 天然氣小管切斷閥
控制模式分為“手動(dòng)”和“自動(dòng)”兩種。在“自動(dòng)”模式下根據(jù)混合方式開關(guān)閥門。正常情況下,控制模式選擇“手動(dòng)”,保持全開,防止天然氣主管切斷閥關(guān)閉不嚴(yán),造成天然氣大小管壓力超高。
5.3.6 天然氣大小管調(diào)節(jié)閥
控制模式分為“手動(dòng)”、“半自動(dòng)”、“自動(dòng)”和“比例”四種模式。在“自動(dòng)”模式下根據(jù)流量設(shè)定值進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)。在“比例”模式下則根據(jù)控制邏輯進(jìn)行比例調(diào)節(jié)和大、小管切換(與C O G大小管調(diào)節(jié)閥切換邏輯類似)。
天然氣作為一種價(jià)高質(zhì)優(yōu)能源,只能作為能源平衡的補(bǔ)充措施。受供氣合同及外部管網(wǎng)狀況的影響,天然氣不可能隨時(shí)都滿足生產(chǎn)的需求。每日需根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行煤氣平衡預(yù)測,在內(nèi)部平衡調(diào)整措施到位后系統(tǒng)仍有缺口且持續(xù)時(shí)間較長,則適量投入天然氣,保證焦?fàn)t煤氣柜位不下降或下降速度較慢,實(shí)現(xiàn)用戶煤氣的連續(xù)供應(yīng),減少對其生產(chǎn)計(jì)劃的干擾。設(shè)定天然氣低流量報(bào)警,提醒運(yùn)行人員用戶煤氣需求量已降低,通過核實(shí)、判斷后,可將天然氣退出運(yùn)行。
天然氣密度0.717k g/m3,高爐煤氣密度1.363 k g/m3,焦?fàn)t煤氣密度0.54k g/m3?;旌险具x擇Case1模式時(shí),混合煤氣密度為1.034k g/m3;選擇Case3模式時(shí),混合煤氣密度為1.260k g/m3;選擇Case2模式時(shí),混合煤氣密度為1.034~1.260k g/m3。現(xiàn)有2250m m熱軋煤氣加壓機(jī)輸送介質(zhì)的密度范圍為1.0 k g/m3,可以滿足不同混合模式的混合煤氣升壓需要。
2250m m熱軋?zhí)烊粴鈸綗到y(tǒng)是在現(xiàn)有高煤、焦煤混合站的基礎(chǔ)上,結(jié)合近年的控制思想、運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),建設(shè)的一個(gè)多種運(yùn)行模式的混合站。以充分消耗自有資源、運(yùn)行安全、經(jīng)濟(jì)節(jié)能為原則,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場無人值守、遠(yuǎn)程集中監(jiān)控,有效地緩解1580m m熱軋投運(yùn)后新區(qū)焦?fàn)t煤氣緊張的局面。