李 健 魯業(yè)頻 潘高生

（巢湖學(xué)院電子工程與電氣自動(dòng)化學(xué)院，安徽 巢湖 238000）

1 引言

峰值檢測(cè)電路作為一種檢測(cè)信號(hào)波形峰值的基本電路在數(shù)據(jù)采樣方面應(yīng)用很廣[1]。比如：在軸承生產(chǎn)行業(yè)中，軸承振動(dòng)噪聲的峰值檢測(cè)是一項(xiàng)重要的指標(biāo)[2]；數(shù)字存儲(chǔ)示波器及數(shù)據(jù)采集卡中用來(lái)實(shí)現(xiàn)波形的毛刺捕捉或高占空比的信號(hào)的檢測(cè)[3]；建筑行業(yè)中檢測(cè)某建筑物中梁的最大承受力，檢測(cè)一根鋼絲的最大允許拉力等[4]。

圖1 峰值檢測(cè)原理

本文介紹了一種峰值檢測(cè)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與仿真，采用AT89C51單片機(jī)作為核心控制器，實(shí)現(xiàn)模擬信號(hào)峰值的保持、采樣和顯示，編寫(xiě)了軟件代碼并通過(guò)仿真加以驗(yàn)證，達(dá)到了一定頻率范圍內(nèi)的信號(hào)峰值檢測(cè)的目的。

2 檢測(cè)原理與設(shè)計(jì)方案

2.1 檢測(cè)原理

峰值檢測(cè)電路（PKD，Peak Detector）的作用是儲(chǔ)存輸入信號(hào)的峰值，并輸出 Vo=Vpeak，為了實(shí)現(xiàn)這樣的功能，電路輸出值會(huì)一直保持，等到一個(gè)新的峰值出現(xiàn)或電路復(fù)位[5]。它的時(shí)域波形如圖1所示。

2.2 設(shè)計(jì)方案

如圖2所示，待檢測(cè)的信號(hào)接入采樣保持電路，保持的信號(hào)峰值經(jīng)單片機(jī)啟動(dòng)模數(shù)轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換為數(shù)字量，再送入單片機(jī)進(jìn)行換算并由顯示電路顯示出相應(yīng)的模擬電壓值。當(dāng)新的峰值到來(lái)前，單片機(jī)發(fā)送放電脈沖，使保持電路放電后能充電達(dá)到新的峰值，再重復(fù)模數(shù)轉(zhuǎn)換和顯示。

圖2 設(shè)計(jì)方案

3 各電路模塊設(shè)計(jì)

3.1 峰值采樣保持電路

圖3 峰值采樣保持電路

峰值采樣保持電路如圖3所示，其工作原理為：電路采用了兩級(jí)運(yùn)放，待測(cè)信號(hào)輸入前級(jí)運(yùn)放的同相端，當(dāng) Vi＞Vo時(shí)（Vi為輸入信號(hào)，Vo為輸出端電壓）， Vi大于二極管導(dǎo)通電壓，使 D1、D2、D3導(dǎo)通后對(duì)電容C1進(jìn)行充電，此時(shí)前級(jí)運(yùn)放相當(dāng)一個(gè)電壓跟隨器；當(dāng)信號(hào)電壓下降Vi

C1保持的峰值電壓經(jīng)后級(jí)運(yùn)放的跟隨作用再送給模數(shù)轉(zhuǎn)換器ADC0804的模擬電壓輸入引腳。三極管Q1和Q2的基極接至單片機(jī)的P3.0引腳，由單片機(jī)發(fā)送的放電脈沖控制三極管的通斷。當(dāng)檢測(cè)完當(dāng)前的電壓值后，為了迎接新的峰值，要將之前電容電壓釋放，只要單片機(jī)送一個(gè)高電平，使兩個(gè)三極管導(dǎo)通，電容就會(huì)放電，為檢測(cè)新的峰值做好充電準(zhǔn)備。放電脈沖由單片機(jī)給出，通過(guò)編程使P3.0輸出占空比為1：14的脈沖信號(hào)，周期為0.2s，可根據(jù)需要進(jìn)行修改。

3.2 模數(shù)轉(zhuǎn)換電路

如圖4左下所示，保持的峰值送入ADC0804的正輸入引腳VIN+，ADC0804是8位的模數(shù)轉(zhuǎn)換器，轉(zhuǎn)換速度快，其讀寫(xiě)引腳（RD、WR）、轉(zhuǎn)換完結(jié)束引腳（INTR）以及轉(zhuǎn)換后的8位數(shù)據(jù)都與單片機(jī)相連。

圖4 模數(shù)轉(zhuǎn)換、單片機(jī)和顯示電路

3.3 單片機(jī)最小系統(tǒng)

系統(tǒng)的核心控制器采用的是AT89C51單片機(jī)，圖4中間部分為單片機(jī)最小系統(tǒng)，包括單片機(jī)和單片機(jī)正常工作需要的晶振電路和復(fù)位電路。另外，P0口接了上拉電阻，與顯示部分?jǐn)?shù)碼管的8段相連；P1口與ADC0804的數(shù)字量輸出口相連；P2口的低四位控制四位數(shù)碼管的位選。其他的引腳接線見(jiàn)圖上標(biāo)號(hào)所示。

3.4 數(shù)碼管顯示電路

檢測(cè)的結(jié)果要顯示出來(lái)，本系統(tǒng)采用了四位數(shù)碼管動(dòng)態(tài)顯示，如圖4上方所示，各引腳接法見(jiàn)單片機(jī)最小系統(tǒng)部分?jǐn)⑹觥?/p>

4 軟件設(shè)計(jì)

軟件程序流程如圖5：首先對(duì)單片機(jī)進(jìn)行初始化，設(shè)置計(jì)時(shí)器初始值；再啟動(dòng)ADC采集儲(chǔ)存在電容上的模擬信號(hào)電壓，轉(zhuǎn)換結(jié)束后將數(shù)字量送給單片機(jī)；同時(shí)單片機(jī)通過(guò)計(jì)數(shù)器判斷時(shí)間是否達(dá)到脈沖發(fā)射周期，如果沒(méi)有，則單片機(jī)將數(shù)字量輸出到數(shù)碼管進(jìn)行顯示，如果達(dá)到脈沖發(fā)射周期，輸出固定時(shí)間的+5V脈沖將使BJT導(dǎo)通，雙BJT與電容形成回路，電容放電結(jié)束，然后脈沖消失，BJT斷開(kāi)，電容又重新充電記錄下一個(gè)峰值。

5 仿真結(jié)果與分析

將上述各電路模塊整合到一起，組成一個(gè)檢測(cè)系統(tǒng)。采用Keil編寫(xiě)好程序無(wú)誤后，在Proteus中進(jìn)行電路仿真。輸入幅值4V、頻率為20Hz的正弦波信號(hào)，仿真結(jié)果如圖6所示。從中可以看出，結(jié)果有一定的誤差，這主要是ADC采集量化造成的。如果在采樣保持電路前加上放大電路，系統(tǒng)還可以實(shí)現(xiàn)微弱信號(hào)的峰值檢測(cè)。

圖5 程序流程圖

圖6 仿真結(jié)果

[1]李凌，虞禮貞.電壓幅值可達(dá)毫伏數(shù)量級(jí)的小信號(hào)峰值檢測(cè)電路的設(shè)計(jì)[J].南昌大學(xué)學(xué)報(bào)（理科版），2003，（4）.

[2]李暉英，王宗俠，常曉明，等.基于C8051F206的軸承噪聲信號(hào)峰值檢測(cè)方法[J].電子測(cè)量與儀器學(xué)報(bào)，2008，（S2）.

[3]胡理，師奕兵，黃建國(guó)，等.峰值檢測(cè)技術(shù)在數(shù)據(jù)采集卡中的應(yīng)用[J].儀器儀表學(xué)報(bào)，2004，（S1）.

[4]曹吉花，王洪艷.信號(hào)峰值檢測(cè)儀的設(shè)計(jì)與應(yīng)用[J].宿州學(xué)院學(xué)報(bào)，2006，（2）.

[5]峰值檢測(cè)電路總匯.百度文庫(kù) http：//wenku.baidu.com/view/fff9b983d4d8d15abe234efb.html