張慶華(中國石油化工股份有限公司天津分公司 天津 300271)
天津石化化工裝置敞開式循環(huán)水系統(tǒng)總循環(huán)冷卻能力達(dá)26460 t/h,循環(huán)水場年需要補(bǔ)水量高達(dá)200萬噸,目前循環(huán)水場已經(jīng)實(shí)現(xiàn)回用廢(污)水量占總補(bǔ)水量的45%,其中回用達(dá)標(biāo)工業(yè)中水達(dá)70萬噸/年,蒸汽凝結(jié)水為20萬噸。對回用水進(jìn)行深度處理,對一些回用廢(污)水質(zhì)指標(biāo)也有了控制范圍,但是控制范圍比較寬泛,水質(zhì)指標(biāo)還不穩(wěn)定性,對循環(huán)水水質(zhì)、溫度產(chǎn)生影響。對回用廢(污)水水質(zhì)指標(biāo)及溫度進(jìn)行跟蹤分析,掌握了循環(huán)水系統(tǒng)回收廢(污)水的變化規(guī)律,把廢(污)水對循環(huán)水系統(tǒng)的不利影響降到最低。
目前循環(huán)水回用的廢(污)水水源包括對化工生產(chǎn)廢水深度處理后的工業(yè)中水及脫鹽水轉(zhuǎn)換成的蒸汽凝結(jié)水。
表1 工業(yè)中水與寶坻水水質(zhì)對比
回用中水與新鮮水的水質(zhì)存在差別,K+、C l-、菌落總數(shù)等三項(xiàng)指標(biāo)都比寶坻水大,總硬度只有寶坻水總硬度的三分之一,所以中水回用于循環(huán)水系統(tǒng)后,還采用原來只有寶坻新鮮水補(bǔ)水的循環(huán)水水質(zhì)控制方式已經(jīng)不適用。
表2 蒸汽凝結(jié)水水質(zhì)指標(biāo)
蒸汽凝結(jié)水由化工生產(chǎn)裝置用二級除鹽水制取蒸汽時,大部分轉(zhuǎn)換成90℃左右的蒸汽凝結(jié)水,這部分凝液由于生產(chǎn)工藝和設(shè)備等方面存在的原因,受到輕度污染。表現(xiàn)為鐵離子和有機(jī)物等含量略微升高,不具備直接回用至鍋爐的條件,經(jīng)過凝結(jié)處理系統(tǒng)過濾、超微吸附﹝1﹞達(dá)到一級除鹽水水質(zhì)后送至除鹽水系統(tǒng),但是當(dāng)水質(zhì)指標(biāo)超過一級除鹽水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)時對于循環(huán)水系統(tǒng)仍是較好品質(zhì)的水源,但是比較高的水溫會對循環(huán)水水質(zhì)和溫度產(chǎn)生影響。
(1)現(xiàn)狀
在敞開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中,由于蒸發(fā)系統(tǒng)中的水會愈來愈少,水中各種礦物質(zhì)和離子含量就會愈來愈濃,用濃縮倍數(shù)來控制水中的含鹽量。N的含義就是指循環(huán)水中某種物質(zhì)的濃度與補(bǔ)充水中某種物質(zhì)的濃度之比。N=C R/C M,一直以來用K+來計(jì)算濃縮倍數(shù)﹝2﹞。
由于循環(huán)水補(bǔ)水水質(zhì)多樣,補(bǔ)充水K+的濃度采取多種水源K+的平均值。
C M=(Q新C M新+Q中C M中+Q凝C M凝)/(Q新+Q中+Q凝)其中凝液中K+含量
很低計(jì)算為零。工業(yè)中水的K+濃度及補(bǔ)水量對濃縮倍數(shù)產(chǎn)生影響,工業(yè)中水K+偏高,循環(huán)水濃縮倍數(shù)偏低,工業(yè)中水K+偏低,循環(huán)水濃縮倍數(shù)偏高,使?jié)饪s倍數(shù)計(jì)算值存在失真情況。
(2)水處理方向及工藝措施
多種濃縮倍數(shù)計(jì)算法,保證濃縮倍數(shù)真實(shí)性。
為了避免補(bǔ)充水源K+大幅波動對濃縮倍數(shù)的影響,對循環(huán)數(shù)濃縮倍數(shù)的計(jì)算采取多種方式。一種用循環(huán)水氯離子和補(bǔ)充水的氯離子進(jìn)行測算,另一種用循環(huán)水電導(dǎo)率和補(bǔ)充水的電導(dǎo)率進(jìn)行測算,有了這兩種計(jì)算值作參考,合理調(diào)整循環(huán)水排污量,科學(xué)控制濃縮倍數(shù)在4~5。
調(diào)整循環(huán)水系統(tǒng)排污水量,合理控制濃縮倍數(shù)
濃縮倍數(shù)與排污水量成反比﹝3﹞。循環(huán)水濃縮倍數(shù)控制在4~5之間,當(dāng)通過離子濃度計(jì)算出的濃縮倍數(shù)接近5時,加大循環(huán)水系統(tǒng)排污量,加大寶坻水的補(bǔ)充水量;當(dāng)濃縮倍數(shù)低于4時,停止排污,同時減少寶坻新鮮水的補(bǔ)充水量。
保證足夠的蒸發(fā)水量,穩(wěn)定濃縮倍數(shù)。
濃縮倍數(shù)N與冷卻塔的蒸發(fā)水量E的關(guān)系。在一定的環(huán)境溫度和設(shè)定的循環(huán)水量的條件下,濃縮倍數(shù)與△t成正比,根據(jù)每臺用水設(shè)備的進(jìn)出口水溫及流量參數(shù),調(diào)整用循環(huán)水設(shè)備閥門開度,提高進(jìn)出口溫度,保證冷卻塔的進(jìn)出口溫差在8~10℃。
(1)現(xiàn)狀
從表1可見,工業(yè)中水中的氯離子含量比寶坻水多6-10倍。
高濃度的氯離子易穿透金屬表面的保護(hù)膜,形成可溶性氯化物,導(dǎo)致局部腐蝕。在換熱器材質(zhì)由碳鋼、銅、不銹鋼組成的復(fù)雜系統(tǒng)中,當(dāng)氯離子濃度增加到200 mg/L時,碳鋼電位面積上的蝕孔數(shù)隨著氯離子濃度的增加而增加;當(dāng)氯離子濃度增加到500 mg/L時,碳鋼表面上除了孔蝕外,將還有潰瘍狀腐蝕。
(2)處理方向及工藝措施
當(dāng)投加緩蝕劑進(jìn)行水處理時,對于含不銹鋼換熱設(shè)備的循環(huán)水系統(tǒng),氯離子濃度不宜大于300 mg/L;對于含碳鋼換熱設(shè)備的循環(huán)冷卻水系統(tǒng),氯離子濃度不宜大于1000 mg/L。目前循環(huán)水換熱器材質(zhì)有不銹鋼、碳鋼、銅,循環(huán)水氯離子控制指標(biāo)為低于500 mg/L,以氯離子含量300 mg/L為報(bào)警值進(jìn)行控制。增加循環(huán)水系統(tǒng)排污量,減少工業(yè)中水的回用量。
現(xiàn)狀
(1)工業(yè)中水水質(zhì)差
由于工業(yè)中水富含微生物生長和繁殖所需要的營養(yǎng)物質(zhì),對微生物生長和繁殖十分有利,使循環(huán)水中的微生物控制難度增加。由于異氧菌能分泌出粘液,使水中漂浮的灰塵、雜質(zhì)和化學(xué)沉積物等粘附在設(shè)備及管道的表面,形成氧濃差電池而發(fā)生沉積垢下腐蝕,其腐蝕產(chǎn)物又促進(jìn)了鐵細(xì)菌的生長,鐵細(xì)菌本身能從陽極區(qū)除去亞鐵離子,使鋼的腐蝕速度增加,同時鐵細(xì)菌產(chǎn)生的氧化鐵沉積在金屬表面形成銹鎦構(gòu)成更多的氧濃度電池,更加劇烈金屬的腐蝕。
(2)蒸汽凝液水溫高
蒸汽凝結(jié)水溫度(90~99)℃,連續(xù)大量回用凝結(jié)水40噸/小時,會導(dǎo)致循環(huán)水溫度每小時上升0.23℃。適宜生物生長的溫度范圍為29.4℃~41℃,高溫凝液大量進(jìn)入循環(huán)水系統(tǒng)為微生物提供了適宜的生長溫度。
水處理方向及工藝措施
(1)回用工業(yè)中水深度處理
對回用工業(yè)中水進(jìn)行深度處理,使經(jīng)深度處理后的水質(zhì)與寶坻新鮮水水質(zhì)接近,目前水務(wù)部對回用工業(yè)中水已經(jīng)進(jìn)行了深度處理,對異氧菌指標(biāo)進(jìn)行范圍控制(0~100)個/mL。
(2)強(qiáng)化殺菌剝離效果
根據(jù)微生物對殺生劑產(chǎn)生抗藥性的機(jī)理,沖擊性的投加非氧化性殺生劑和氧化性殺生劑。一般十天投加一次,每次投加濃度為100 mg/L;夏季可根據(jù)粘泥或微生物污染情況,提高投加頻率,一般5-7天投加一次。
(3)控制蒸汽凝結(jié)水的回用量
加強(qiáng)對裝置凝液來水的水質(zhì)監(jiān)控,通過100噸/小時凝液處理系統(tǒng)處理后達(dá)到一級除鹽水控制指標(biāo)轉(zhuǎn)供水除鹽水系統(tǒng),循環(huán)水系統(tǒng)只對電導(dǎo)率為5-20 μ s/c m凝液進(jìn)行少量回用,回用量低于20噸/小時,從而控制高溫凝液對循環(huán)水溫度的影響。
廢(污)水回用于循環(huán)冷卻水系統(tǒng)后,其經(jīng)濟(jì)、環(huán)保效益都較明顯;廢(污)水處理范圍比較寬,其中有些指標(biāo)還沒有控制范圍;多種廢(污)水源回用于循環(huán)水系統(tǒng)給循環(huán)水水質(zhì)控制帶來難度,結(jié)合多項(xiàng)關(guān)鍵水質(zhì)指標(biāo)對濃縮倍數(shù)科學(xué)測算,合理控制排污水量,最終降低循環(huán)水積鹽、結(jié)垢傾向;合理調(diào)整工業(yè)中水和凝結(jié)水回用量,強(qiáng)化循環(huán)冷卻水系統(tǒng)殺菌剝離效果,解決微生物滋生和粘泥沉積問題。
[1]祁魯梁、李永存、李本高水處理工業(yè)運(yùn)行管理實(shí)用手冊中石化出版社2002年118.
[2]周本省.工業(yè)水處理技術(shù)[M]北京:化學(xué)工業(yè)出版社,1997.2169-184.
[3]李永存、朱澤華、李本高工業(yè)水處理技術(shù)第六冊中石化出版社2002.