姚健歡
(中國(guó)石油大學(xué) (北京)石油工程教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,北京 102249)
致密氣藏儲(chǔ)層孔滲低,受到啟動(dòng)壓力梯度、應(yīng)力敏感效應(yīng)、滑脫效應(yīng)等綜合影響,氣井不經(jīng)改造則產(chǎn)能低甚至無產(chǎn)能,經(jīng)儲(chǔ)層改造后增大氣井與儲(chǔ)層接觸面積,加大流體的流動(dòng)能力,從而獲得經(jīng)濟(jì)產(chǎn)能[1-2]。應(yīng)力分布不均勻的儲(chǔ)層改造后會(huì)形成形狀不規(guī)則的非對(duì)稱裂縫,因此,對(duì)應(yīng)力不均勻的致密氣井進(jìn)行壓裂產(chǎn)能研究具有重要意義。
目前針對(duì)對(duì)稱壓裂氣井,考慮啟動(dòng)壓力梯度、應(yīng)力敏感、滑脫效應(yīng)等多種因素綜合影響下的產(chǎn)能預(yù)測(cè)模型研究較多[3-6]。王志平[3]等將滲流區(qū)域分為3區(qū),建立了考慮3種因素影響下的壓裂氣井產(chǎn)能模型;張強(qiáng)[4]等建立了考慮高速非達(dá)西效應(yīng)的滲流模型;李勇明等[5]考慮氣、水兩相流動(dòng),研制相應(yīng)數(shù)值模擬軟件;牟松茹等[6]通過實(shí)驗(yàn)和數(shù)值模擬方法,研究了啟動(dòng)壓力梯度對(duì)致密氣藏的影響。
現(xiàn)今研究中針對(duì)非對(duì)稱裂縫的研究較少,利用保角變換原理,彭昱強(qiáng)[7]等推導(dǎo)出不完全對(duì)稱多水平井的產(chǎn)能公式及滲流場(chǎng)分布;鄭松青[8]建立非均勻壓裂水平井產(chǎn)能模型;曹寶軍[9]等將其應(yīng)用到不對(duì)稱雙垂直壓裂氣井產(chǎn)能計(jì)算;熊健[10,11]等先后推導(dǎo)出不對(duì)稱垂直壓裂油、氣井的產(chǎn)能數(shù)學(xué)預(yù)測(cè)模型,并分析了啟動(dòng)壓力梯度及導(dǎo)流能力等因素的敏感性。但上述模型均沒有綜合考慮多種因素的影響,因此本文建立了考慮多種因素影響下的不對(duì)稱壓裂氣井產(chǎn)能預(yù)測(cè)模型,并分析相關(guān)參數(shù)敏感性,旨在推動(dòng)致密氣井不對(duì)稱壓裂研究。
假設(shè)條件:儲(chǔ)層恒溫、水平、均質(zhì)、等厚、各向同性;裂縫兩翼對(duì)稱,縫高貫穿整個(gè)儲(chǔ)層,縫寬忽略不計(jì);儲(chǔ)層單相氣體符合線性滲流規(guī)律;滲流過程穩(wěn)定,裂縫無限導(dǎo)流,考慮應(yīng)力敏感和啟動(dòng)壓力梯度、滑脫效應(yīng)的影響。
Klinkenberg指出在多孔介質(zhì)中,氣體存在滑脫效應(yīng),氣體滲透率K與絕對(duì)滲透率K0存在特定關(guān)系式:
式中 b——滑脫因子,MPa;
對(duì)于裂縫發(fā)育的致密儲(chǔ)層,氣體滲透率與有效應(yīng)力呈指數(shù)關(guān)系:
式中 α——應(yīng)力敏感系數(shù),MPa-1;
pe——原始地層壓力,MPa;
p——目前地層壓力,MPa。
氣體在孔喉中滲流時(shí),需克服水化膜的滲流阻力,因此其運(yùn)動(dòng)方程為:
式中 v——滲流速度,m/s;
μ——?dú)怏w黏度,mPa·s;
λ——閾壓梯度,MPa/m;
r——水化膜半徑,m。
雙裂縫不對(duì)稱壓裂井指:裂縫對(duì)稱分布,但兩條裂縫長(zhǎng)度不等,較長(zhǎng)裂縫半長(zhǎng)為L(zhǎng)2而較短裂縫半長(zhǎng)為L(zhǎng)1。針對(duì)圖1水力壓裂后形成的具有不對(duì)稱壓裂井的地層,利用保角變換原理將此復(fù)雜滲流情況轉(zhuǎn)換為簡(jiǎn)單滲流情況,取變換函數(shù)z[5]:
圖1 坐標(biāo)變換示意圖Fig.1 Coordinate transformation diagram
式中 shu——雙曲正弦函數(shù);
chu——雙曲余弦函數(shù)。
使式 (5)實(shí)部和虛部對(duì)應(yīng)相等,可得坐標(biāo)對(duì)應(yīng)關(guān)系:
根據(jù)式 (6)、式 (7),可得流線和等勢(shì)線方程:
在W平面u軸上u0較大 (即對(duì)應(yīng)z平面供給邊界),根據(jù)chu≈shu,則可得:
式中 u0——u軸上較遠(yuǎn)點(diǎn);
R——供給半徑,m。
通過上述變換將圖1復(fù)雜滲流轉(zhuǎn)換為一維排液坑道滲流,保角變換前后,不同空間的產(chǎn)能相等,因此多裂縫不對(duì)稱壓裂氣井產(chǎn)量可由一維排液坑道產(chǎn)量表示,并將地下產(chǎn)量換算到地面標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下:
式中 Q、Qsc——儲(chǔ)層和標(biāo)況下流量,m3/d;
psc——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下壓力,MPa;
Zsc——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下氣體壓縮因子;
Tsc——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下溫度,K;
h——儲(chǔ)層厚度,m;
pe、pw——原始地層壓力與氣井井底流壓,MPa;
H(pe)、H(pw)——供給邊界、井底處壓力函數(shù)。
定義函數(shù):
引入擬壓力:
可得:
上式即為考慮啟動(dòng)壓力梯度、應(yīng)力敏感系數(shù)及滑脫效應(yīng)在內(nèi)的多裂縫非對(duì)稱壓裂井產(chǎn)能預(yù)測(cè)公式。
為簡(jiǎn)化上述模型,假設(shè)壓縮因子和氣體黏度的乘積為常數(shù),且物性參數(shù)通過平均壓力求取。則可簡(jiǎn)化考慮多種因素的多裂縫不對(duì)稱壓裂井產(chǎn)能方程:
采用氣田實(shí)際使用單位,取地層平均壓力:p=(pe+pw)/2,且 Tsc=293K,psc=0.1MPa,定義裂縫非對(duì)稱率δ=L2/L1表征多裂縫不對(duì)稱程度,則可得到簡(jiǎn)化后公式:
其中:
若不考慮啟動(dòng)壓力梯度、應(yīng)力敏感及滑脫效應(yīng)等的影響,可得到多裂縫不對(duì)稱壓裂氣井產(chǎn)能方程:
利用相同變換原理和方法,可得考慮啟動(dòng)壓力、應(yīng)力敏感、滑脫效應(yīng)綜合影響下,單裂縫不對(duì)稱垂直壓裂氣井產(chǎn)能公式:
國(guó)內(nèi)某致密氣田X井基本參數(shù)為:儲(chǔ)層有效厚度11.6m、原始地層壓力30.5MPa、儲(chǔ)層溫度為364.2K,氣體平均壓縮因子0.854、氣體平均黏度0.017mPa·s、儲(chǔ)層原始滲透率0.241mD、供給半徑488m;巖心實(shí)驗(yàn)表明,氣體啟動(dòng)壓力梯度為0.002MPa/m;圍壓實(shí)驗(yàn)測(cè)得:其應(yīng)力敏感系數(shù)0.021MPa-1、滑脫因子2MPa。致密儲(chǔ)層改造效果較理想,形成垂直產(chǎn)狀裂縫,裂縫半長(zhǎng)均為134.8m。該垂直裂縫氣井系統(tǒng)試井后測(cè)得其絕對(duì)無阻流量為11.34×104m3/d,根據(jù)公式計(jì)算得到的絕對(duì)無阻流量 10.65×104m3/d、相對(duì)誤差6.08%,符合工程精度。
某致密壓裂氣井參數(shù):儲(chǔ)層原始地層壓力為32MPa,儲(chǔ)層溫度為363K,有效厚度為22.8m,供給半徑為450m,氣井半徑為0.1m,克氏滲透率為0.167mD,氣體黏度為0.0224mPa·s,氣體平均壓縮因子為0.868,孔隙度為1.2%,應(yīng)力敏感系數(shù)為0.018MPa-1,啟動(dòng)壓力梯度為0.007MPa/m,滑脫因子為1.8MPa,雙裂縫井裂縫半長(zhǎng)分別為120m和100m。
利用Matlab編制計(jì)算程序,采用控制變量法分別研究式 (15)不同參數(shù)變化程度對(duì)氣井產(chǎn)能影響。啟動(dòng)壓力梯度分別為0MPa/m、0.004MPa/m、0.006MPa/m、0.008MPa/m、0.01MPa/m;應(yīng)力敏感系數(shù)分別為0MPa-1、0.02MPa-1、0.04MPa-1、0.06MPa-1、0.08MPa-1;滑脫因子分別為0MPa、1MPa、2MPa、3MPa、4MPa;裂縫非對(duì)稱率分別為1、1.5、2、2.5、3。
由不對(duì)稱壓裂氣井絕對(duì)無阻流量隨啟動(dòng)壓力梯度變化曲線 (圖2)可知,隨著啟動(dòng)壓力梯度增大,流體流動(dòng)需要克服更大的阻力,不對(duì)稱壓裂氣井絕對(duì)無阻流量逐漸降低;當(dāng)啟動(dòng)壓力梯度分別為 0.004MPa/m、0.006MPa/m、0.008MPa/m、0.01MPa/m時(shí),不對(duì)稱壓裂氣井絕對(duì)無阻流量與不考慮啟動(dòng)壓力影響時(shí)分別相對(duì)減小0.079%、0.119%、0.158%、0.198%,雖然氣井產(chǎn)能隨著啟動(dòng)壓力梯度增大而降低,但影響幅度很小。
圖2 啟動(dòng)壓力梯度對(duì)氣井絕對(duì)無阻流量影響圖Fig.2 Impact of threshold pressure gradient on absolute open flow capacity
由氣井流入動(dòng)態(tài)曲線與應(yīng)力敏感系數(shù)關(guān)系(圖3)可知,當(dāng)應(yīng)力敏感系數(shù)分別為0.02MPa-1、0.04MPa-1、0.06MPa-1、0.08MPa-1時(shí),與 不 考慮應(yīng)力敏感性情況下相比氣井無阻流量相對(duì)降低10.3%、19%、26.59%、35%。即隨著應(yīng)力敏感系數(shù)的增大,氣井產(chǎn)能降低幅度較大;但隨著應(yīng)力敏感系數(shù)的持續(xù)增大,氣井產(chǎn)能降幅減小,這是因?yàn)樯a(chǎn)壓差增大過程中,儲(chǔ)層巖石孔隙、喉道不斷壓實(shí)減小,當(dāng)其形變到一定程度后,其可變化空間大大縮小。
圖3 應(yīng)力敏感系數(shù)對(duì)氣井IPR曲線影響圖Fig.3 Impact of stress sensitivity coefficient on gas well IPR curve
由圖4可知隨著滑脫因子的增大,氣井產(chǎn)量逐漸增大,當(dāng)滑脫因子分別為 1MPa、2MPa、3MPa、4MPa時(shí),氣井絕對(duì)無阻流量相對(duì)增加5.7%、11.4%、17.1%、22.8%;這主要因?yàn)闅怏w在巖石孔道內(nèi)無吸附層;當(dāng)壓力較低時(shí),氣體分子的平均自由路程達(dá)到孔道尺寸,氣體分子擴(kuò)散不碰撞自由運(yùn)動(dòng),導(dǎo)致視滲透率增加。且井底流壓逐漸降低過程中,滑脫因子對(duì)氣井產(chǎn)能影響幅度逐漸增大。
圖4 滑脫效應(yīng)對(duì)氣井IPR曲線影響圖Fig.4 Impact of slippage effect on gas well IPR curve
在壓裂裂縫總長(zhǎng)度不變的條件下,對(duì)于單裂縫不對(duì)稱壓裂氣井,由式 (17)可知,裂縫非對(duì)稱率對(duì)氣井產(chǎn)能無影響。而對(duì)于雙裂縫不對(duì)稱壓裂氣井,裂縫對(duì)氣井產(chǎn)能產(chǎn)生一定影響。由圖5可知,當(dāng)裂縫非對(duì)稱率分別為1.5、2、2.5、3時(shí),氣井絕對(duì)無阻流量與裂縫對(duì)稱 (非對(duì)稱率為1)時(shí)相比提高1.38%、3.79%、6.19%、8.37%。即在雙裂縫總長(zhǎng)度一定情況下,氣井產(chǎn)能隨著裂縫不對(duì)稱程度的加大而逐漸增大。
圖5 非對(duì)稱率對(duì)氣井IPR影響圖Fig.5 Impact of fracture asymmetry index on gas well IPR curve
綜上所述,對(duì)于雙裂縫非對(duì)稱壓裂致密氣井,啟動(dòng)壓力梯度、應(yīng)力敏感系數(shù)、滑脫效應(yīng)及裂縫非對(duì)稱率對(duì)氣井產(chǎn)能影響程度不盡相同;且由上述分析可見,啟動(dòng)壓力梯度對(duì)產(chǎn)能影響幅度最弱,其次為裂縫非對(duì)稱率、滑脫效應(yīng),而應(yīng)力敏感系數(shù)對(duì)產(chǎn)能影響最大。
(1)基于穩(wěn)定滲流理論,利用保角變換原理,推導(dǎo)了考慮啟動(dòng)壓力梯度、應(yīng)力敏感效應(yīng)、滑脫效應(yīng)在內(nèi)的不對(duì)稱單裂縫、雙裂縫壓裂致密氣井產(chǎn)能預(yù)測(cè)公式,引入非對(duì)稱率概念,并對(duì)各影響因素進(jìn)行敏感性分析,對(duì)壓裂致密氣井產(chǎn)能預(yù)測(cè)有一定實(shí)際意義。
(2)氣井實(shí)際生產(chǎn)過程中,隨著啟動(dòng)壓力梯度和應(yīng)力敏感系數(shù)的增大,氣井產(chǎn)能降低;隨著滑脫效應(yīng)和裂縫非對(duì)稱率的增大,氣井產(chǎn)能增大;啟動(dòng)壓力梯度對(duì)氣井產(chǎn)能影響最弱,其次為裂縫非對(duì)稱率,再次為滑脫效應(yīng);應(yīng)力敏感對(duì)氣井產(chǎn)能影響最大;對(duì)于應(yīng)力敏感性強(qiáng)的儲(chǔ)層,建議采用定壓差生產(chǎn)工作模式。
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