梁玉星
我廠原使用的負(fù)壓消失模真空砂箱為外購(gòu)山東某廠的配套消失模設(shè)備產(chǎn)品,其抽真空部分的通氣孔都是用一層薄薄的濾網(wǎng)遮蓋,再用幾顆螺釘固定。而在造型澆注時(shí),由于受到高溫鋼液及高溫型砂的長(zhǎng)時(shí)間烘烤,濾網(wǎng)很容易損壞,這樣在抽真空時(shí)型砂透過損壞的濾網(wǎng)進(jìn)入抽氣通道造成堵塞,從而使砂箱的真空度下降,負(fù)壓不足。
由于砂箱的真空度不足造成鑄件缺陷的問題引起了我廠工程技術(shù)人員的高度重視,經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)研究,我們對(duì)真空砂箱進(jìn)行了一系列的技術(shù)改造,最終使負(fù)壓不足的問題得到解決。
白模制作好后,經(jīng)涂料烘干放入砂箱中均勻逐層加干砂振動(dòng)緊實(shí)造型,再通過真空泵將砂箱內(nèi)砂粒間的空氣抽走,使密封的砂箱內(nèi)砂型有一定的緊實(shí)度,內(nèi)部處于負(fù)壓狀態(tài)下進(jìn)行鑄型澆注,加快排氣速度和加大排氣量,降低金屬與模樣界面氣壓,加快金屬液流股前沿的推進(jìn)速度,提高鑄件的充型能力,有利于減少鑄件表面的炭黑缺陷;抽真空還能抑制白模材料的燃燒,促使其汽化,改善環(huán)境,減少對(duì)大氣的污染;增加金屬液流股的流動(dòng)性、成形性,使鑄件的輪廓更清晰。
(1)塌箱 造成塌箱的主要原因是砂箱內(nèi)的真空度太低、高低不均勻,以及真空度急劇下降等。而造成砂箱負(fù)壓真空度不足的原因之一有紗網(wǎng)及抽氣管路堵塞,使抽氣能力降低,真空度下降。
(2)皺皮 當(dāng)白模(EPC模組)與高溫金屬液流股接觸時(shí),分解為氣態(tài)、液態(tài)、固態(tài)的成分,在高溫?zé)崃織l件下,46%的EPC白模分解達(dá)到氣態(tài)和固態(tài),54%的EPC白模要在澆注完成之后才能達(dá)到完全分解,且在汽化前,以液相的狀態(tài)存在于鑄型的邊界上。要使液態(tài)完全汽化,必須具有一定的時(shí)間和足夠的溫度,這些液態(tài)EPC膜層受自身表面張力而收縮,形成不連續(xù)條紋狀,即成皺皮缺陷。也因?yàn)檎婵斩炔蛔?,吸力太小,沒有將EPC柏油狀的液態(tài)物通過涂料層間隙而吸抽到型砂中,促使生成皺皮。
(3)氣孔 氣孔是分布在鑄件表面或截面上的空洞。EPC白模因受高溫金屬液流股的熱作用分解為固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)物質(zhì),大量氣體沒有被真空泵通過砂箱的抽氣通道抽走,或真空度太小,真空度能力不足,致使氣體滯留在鑄件中生成氣孔。
(1)砂箱底部抽氣道改造 改造前原來的砂箱底部為雙層結(jié)構(gòu),面上那層鋼板鉆有許多直徑為10mm的通氣孔,孔上用一層100目(網(wǎng)孔直徑0.154mm)的不銹鋼紗網(wǎng)覆蓋著,紗網(wǎng)被幾塊壓板用螺栓固定,如圖1所示,實(shí)物如圖2所示。
圖1 改造前負(fù)壓真空砂箱結(jié)構(gòu)
改造后用5#角鋼代替通氣孔,采用與底板分段焊接,每段焊縫焊長(zhǎng)50mm,焊縫間距100mm,焊接間隙1~1.5mm,即焊接時(shí),墊入一些手工鋼鋸片,焊接好后再取出,從而形成氣隙通道。每根角鋼之間的間距為200mm,均勻分布在整個(gè)砂箱底部。底部只設(shè)計(jì)單層結(jié)構(gòu),角鋼通氣孔與外側(cè)抽氣通道相連,砂箱四周的外側(cè)抽氣通道則用10#槽鋼制作,槽鋼與砂箱外側(cè)鋼板焊縫為全焊縫,并保證焊接質(zhì)量,不能有氣孔、夾渣、焊瘤等焊接缺陷,否則會(huì)影響砂箱的氣密性,使真空度不足。改造后的砂箱結(jié)構(gòu)如圖3所示,實(shí)物如圖4所示。
(2)砂箱上部四周側(cè)面抽氣通道設(shè)計(jì) 為了提高砂箱上部的抽真空負(fù)壓度,我們又在砂箱上部的四周內(nèi)側(cè)面用5#角鋼焊出抽氣通道,采用同底部角鋼如出一轍的焊接方法,如法炮制分段焊接制作,砂箱外側(cè)面四周同樣用10#槽鋼焊出抽氣通道與內(nèi)側(cè)氣道相連,并與底部抽氣通道相互貫通,形成一個(gè)抽氣聯(lián)通系統(tǒng)。這樣使得整個(gè)砂箱的上部與底部都能保持一定的真空度,從而維持整體鑄型真空度趨于穩(wěn)定,可保證在澆注時(shí)不致產(chǎn)生塌箱而造成鑄件報(bào)廢。
(3)抽真空管接頭的改造 原來的砂箱底部為雙層結(jié)構(gòu),因此抽真空管接頭需彎過砂箱呈90°連接,這樣不僅增大了空氣阻力,也使真空泵的功率明顯不足,造成真空度下降?,F(xiàn)砂箱底部設(shè)計(jì)為單層結(jié)構(gòu),抽真空管接頭改為水平方向垂直砂箱連接,無彎曲現(xiàn)象,空氣阻力大大減小,泵的抽真空強(qiáng)度明顯增強(qiáng),砂箱的負(fù)壓真空度得到顯著提高。
改造后的砂箱經(jīng)投入生產(chǎn)使用后,澆注了十幾箱鑄件,與有濾網(wǎng)的砂箱相比較,無濾網(wǎng)的砂箱澆注時(shí),抽吸氣強(qiáng)度大大提高,真空度穩(wěn)定,鑄型沒有出現(xiàn)坍塌現(xiàn)象,鑄件質(zhì)量明顯好轉(zhuǎn),砂箱改造獲得圓滿成功?,F(xiàn)遴選出5組改造前后的砂箱鑄型對(duì)比鑄件質(zhì)量情況,見附表。
圖2 改造前負(fù)壓真空砂箱實(shí)物
總之,在消失模負(fù)壓真空鑄造中,真空度不足會(huì)引發(fā)鑄件質(zhì)量問題。生產(chǎn)實(shí)踐中,我們要善于觀察,多分析各種原因,對(duì)癥下藥并大膽提出改造方案,實(shí)施改造措施,這樣才能澆注出合格的鑄件,取得最佳實(shí)效。實(shí)踐證明,用角鋼代替濾網(wǎng)作為抽氣通道,切實(shí)可行,砂箱經(jīng)久耐用,所投入的材料成本也不高,值得推廣應(yīng)用。
圖3 改造后的無濾網(wǎng)負(fù)壓真空砂箱
砂箱濾網(wǎng)改造前后真空度與鑄件質(zhì)量情況
圖4 改造后負(fù)壓真空砂箱實(shí)物