張 川, 郭 楠
(1.中國(guó)空空導(dǎo)彈研究院,河南 洛陽 471003;2.西安交通大學(xué),陜西 西安 710049)
隨著新型材料的不斷研發(fā)以及航空工業(yè)對(duì)材料的可靠性、經(jīng)濟(jì)性、輕量性的要求,了解新型材料的基礎(chǔ)力學(xué)性能,對(duì)航空飛行器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)起著重要的作用。飛行器在工作時(shí)會(huì)遇到極端惡劣環(huán)境和受到復(fù)雜應(yīng)力,材料所表現(xiàn)的力學(xué)行為明顯區(qū)別于常溫實(shí)驗(yàn)狀態(tài)。材料的變形行為是了解材料性能的基礎(chǔ),特別是新型材料在復(fù)雜環(huán)境下表現(xiàn)出的超大變形行為,有助于深入了解飛行器的斷裂過程和破壞機(jī)制,能使新型材料提高安全性并得到廣泛的應(yīng)用。
目前對(duì)超大應(yīng)變還沒有有效的測(cè)量方法,傳統(tǒng)的各種應(yīng)變片因其自身的接觸、單點(diǎn)、單向測(cè)量的缺陷,不能用于全場(chǎng)變形應(yīng)變場(chǎng)的檢測(cè),并且存在非常有限的應(yīng)變測(cè)量范圍;激光干涉法其光路比較復(fù)雜,調(diào)節(jié)過程比較繁瑣;數(shù)字散斑干涉法存在設(shè)備造價(jià)高、光路復(fù)雜、抗環(huán)境干擾能力差的缺陷;數(shù)字圖像相關(guān)法近幾年發(fā)展成熟,應(yīng)用廣泛,但對(duì)超大變形的研究比較少,由于超大變形的應(yīng)變較大,圖像匹配比較困難,因此國(guó)內(nèi)外專家主要停留在用“分段”思想對(duì)超大變形進(jìn)行應(yīng)變測(cè)量[1-3],這種方法積累了誤差。本文提出一種通過優(yōu)化數(shù)字圖像相關(guān)法中固有算法的參數(shù),直接利用灰度的相似函數(shù)對(duì)未變形圖像和已變形圖像進(jìn)行比對(duì)的超大應(yīng)變測(cè)量方法,避免了誤差多次疊加,提高了測(cè)量應(yīng)變精度。
利用數(shù)字圖像相關(guān)法[4-5]可以動(dòng)態(tài)測(cè)量全場(chǎng)應(yīng)變,首先對(duì)試件噴涂高對(duì)比度的散斑,用已標(biāo)定的相機(jī)對(duì)發(fā)生變形的試件進(jìn)行連續(xù)拍攝,得到一組連續(xù)圖片;然后對(duì)未變形圖片需測(cè)量應(yīng)變區(qū)域劃分網(wǎng)格區(qū)域,根據(jù)子區(qū)中灰度的相關(guān)性,在已變形圖像中找到對(duì)應(yīng)的變形子區(qū);最后根據(jù)未變形與已變形子區(qū)中心點(diǎn)的變化,根據(jù)算法計(jì)算出這一點(diǎn)的應(yīng)變,以此類推到整個(gè)變形區(qū)域。
針對(duì)超大變形應(yīng)變的測(cè)量,其算法的基本原理也是判斷相關(guān)性,利用變形后圖像與未變形圖像做比對(duì),得到變形子區(qū)。但是,與傳統(tǒng)算法不同的是:傳統(tǒng)算法是根據(jù)變形的最后一張圖像與未變形圖像做比對(duì),這種算法在小變形計(jì)算時(shí)具有很好的適應(yīng)性,隨著變形的增大,變形后圖像與未變形圖像之間的差別越來越大,其相關(guān)程度也越來越低,在尋找相關(guān)變形子區(qū)時(shí)計(jì)算量巨大,精度也大大降低,甚至出現(xiàn)錯(cuò)誤匹配。鑒于此,本文提出一種跟蹤算法,即在未變形圖像中任取一個(gè)子區(qū),以子區(qū)為目標(biāo),算出未變形子區(qū)其余子區(qū)中心點(diǎn)的位置;然后在圖像序列的第一張變形圖像,根據(jù)一般的相關(guān)性匹配原理,得到與未變形圖像中選取子區(qū)相對(duì)應(yīng)的變形子區(qū),此時(shí)由于連續(xù)兩張圖像之間變形很小,因此相關(guān)性很高,應(yīng)變計(jì)算精度相應(yīng)很高;同樣地,以變形區(qū)的第一個(gè)子區(qū)為目標(biāo),變形區(qū)其余子區(qū)根據(jù)相對(duì)應(yīng)的未變形中其余子區(qū)中心點(diǎn)坐標(biāo)很容易找到其大致變形位置,即粗匹配,再根據(jù)算法進(jìn)行精確匹配;同樣地,繼續(xù)計(jì)算變形的第二張圖像、第三張……,直到最后一張,計(jì)算選中子區(qū)時(shí)都是以前一張圖像作為參考。所以,與傳統(tǒng)方法相比,雖然都是根據(jù)相關(guān)性準(zhǔn)則判斷其相關(guān)性確定子區(qū)大小,但本文方法在選取子區(qū)時(shí),利用選定子區(qū)跟蹤的方法,可以更快更精確地找出與之對(duì)應(yīng)的變形子區(qū),算法穩(wěn)定性更高。
數(shù)字圖像相關(guān)法的核心是對(duì)變形前后的相鄰兩幅圖像的子區(qū)進(jìn)行相關(guān)灰度匹配,根據(jù)相關(guān)準(zhǔn)則函數(shù)確定目標(biāo)的準(zhǔn)確位置。如圖1所示,P(x0,y0)為其中一個(gè)變形前選定子區(qū)的中心點(diǎn),Q(xi,yj)為同一子區(qū)內(nèi)任意一點(diǎn),P′(x′,y′)、Q′(xi′,yj′)分別為子區(qū)變形后與P、Q的對(duì)應(yīng)點(diǎn),其中,xi=x+Δx,yj=y+Δy,x′=x+u,y′=y+ν。根據(jù)數(shù)字圖像相關(guān)法的圖像灰度級(jí)與物體表面呈一一對(duì)應(yīng)的關(guān)系假設(shè),變形前后P、Q灰度函數(shù)不變,即f(x0,y0)=f(x0+u,y0+ν),f(xi,yj)=f(xi+u′,yj+ν′),把位移函數(shù)u(x,y)、ν(x,y)在x0,y0處用泰勒多項(xiàng)式展開,略去二階及以上的無窮小量,可得到Q′的坐標(biāo)值,即x′=x0+Δx+u+uxdx+uydy,y′=y0+Δy+ν+νxdx+νydy;因此,通過小區(qū)域內(nèi)的圖像位移函數(shù)可以大致確定P′點(diǎn)和子區(qū)內(nèi)任意點(diǎn)Q′的位置及物體表面的變形量。要精確獲取子區(qū)變形量,需要通過一定的算法對(duì)子區(qū)內(nèi)不連續(xù)點(diǎn)的亞像素灰度值進(jìn)行插值計(jì)算,得到整體的灰度值,然后通過相關(guān)準(zhǔn)則判斷相關(guān)子區(qū)進(jìn)行匹配,最后通過子區(qū)中心坐標(biāo)值的變化,可計(jì)算出子區(qū)平面內(nèi)應(yīng)變。
圖1 數(shù)字圖像相關(guān)法變形匹配示意圖
假設(shè)未變形子區(qū)中共有M個(gè)像素,且圖像灰度受理想高斯白噪聲影響,用最小距離平方和相關(guān)系數(shù)CSSD[6]來評(píng)價(jià)未變形子區(qū)和已變形子區(qū)的相似程度,通過算法求取相關(guān)系數(shù)的最小值,可以在變形圖像中找到與未變形子區(qū)具有最大相似度的目標(biāo)已變形子區(qū),即:
式中:f(xi,yi),g(xi′,yi′)——未變形子區(qū)和已變形子區(qū)中心點(diǎn)的灰度值;
r0,r1——用于補(bǔ)償光照引起的灰度線性變化。
利用傳統(tǒng)的數(shù)字圖像法計(jì)算超大應(yīng)變時(shí),因不滿足相關(guān)函數(shù)的迭代閥值,應(yīng)變計(jì)算很快會(huì)斷裂。目前,很多專家采用“分段”式,也就是在斷裂處設(shè)置多個(gè)基準(zhǔn)進(jìn)行匹配,變形圖像不再以一個(gè)基準(zhǔn)匹配,造成了誤差累積,也損失了精度?!胺侄巍笔绞墙鉀Q以犧牲精度為代價(jià)計(jì)算超大應(yīng)變的有效方法。本文提出的跟蹤選定子區(qū)法,以順序前后兩張圖像相比對(duì),可以很好地解決匹配問題,經(jīng)過多個(gè)工程的多次試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),以同樣的迭代閥值,僅僅調(diào)整后處理參數(shù),就可以不必“分段”,一次性以一個(gè)基準(zhǔn)進(jìn)行匹配,得到全場(chǎng)超大應(yīng)變值,雖然調(diào)整后處理參數(shù)不具有通用性,但針對(duì)特定的工程,可以大幅提高精度,在以后的工作中,針對(duì)不同工程,設(shè)置后處理參數(shù)的規(guī)律性是進(jìn)一步研究的工作。因此,跟蹤選定子區(qū)法與調(diào)整后處理參數(shù)相結(jié)合,有效解決了超大變形的應(yīng)變計(jì)算問題。
試驗(yàn)采用Xjtudic系統(tǒng)在實(shí)驗(yàn)室常溫環(huán)境下對(duì)標(biāo)準(zhǔn)塑料試件進(jìn)行單向拉伸,拉伸速度為60mm/min,利用兩個(gè)相機(jī)對(duì)拉伸過程進(jìn)行連續(xù)拍攝,圖片在后處理軟件中進(jìn)行應(yīng)變計(jì)算。在后處理中,使用一般測(cè)量應(yīng)變參數(shù),如子區(qū)尺寸:15×15像素,步長(zhǎng) 30×30像素,連續(xù)性閥值設(shè)為0.05,以未變形圖像為基準(zhǔn)等,匹配時(shí)變形圖像就會(huì)發(fā)生與未變形圖像相關(guān)性差,發(fā)生斷裂,如圖2所示左右相機(jī)的匹配斷裂圖像。
圖2 應(yīng)變子區(qū)斷裂圖像
根據(jù)本文提出的匹配及應(yīng)變算法的原理,設(shè)置未變形圖像為唯一基準(zhǔn),后續(xù)變形圖像以唯一基準(zhǔn)進(jìn)行相關(guān)匹配。后處理參數(shù)優(yōu)化為:子區(qū)尺寸10×10像素,步長(zhǎng)16×16像素;迭代殘差閥值所起的約束作用阻礙工程計(jì)算,由原來20設(shè)為200,避免更多正確匹配點(diǎn)被過濾;放大連續(xù)性閥值,由0.05設(shè)為1;調(diào)小應(yīng)變窗口大小,使其由原來25個(gè)相鄰面片變?yōu)?個(gè)面片來確定一個(gè)面片中心點(diǎn)應(yīng)變;創(chuàng)建3個(gè)種子點(diǎn)(種子點(diǎn)算法適合大變形)。對(duì)于多個(gè)基準(zhǔn),測(cè)量應(yīng)變大小時(shí),計(jì)算模式和分析模式需要變換為以第一幀為參考,根據(jù)之前的面片斷裂始發(fā)處,間隔設(shè)置參考基準(zhǔn),面片仍有空洞,可選擇調(diào)小窗口完整率改善。經(jīng)優(yōu)化后的變形過程如圖3所示,最大應(yīng)變分別為135%、221%、398%、525%的圖像。
圖3 最大應(yīng)變分別為135%、221%、398%、525%的左右相機(jī)圖像
圖4 試件斷裂前的最大應(yīng)變狀態(tài)
塑料試件拉斷前的應(yīng)變場(chǎng)如圖4所示。圖中縱坐標(biāo)表示應(yīng)變,橫坐標(biāo)為每個(gè)子區(qū)中心點(diǎn),排列順序?yàn)閺淖笊辖瞧鹦蛱?hào)為1,以水平方向排序,一排共5個(gè)點(diǎn),然后轉(zhuǎn)到第二排左起第一個(gè)點(diǎn),序號(hào)為6,共31排,以此類推到最右下角的點(diǎn)??梢钥闯鲎畲髴?yīng)變發(fā)生在試件靠近中心位置,應(yīng)變值超出600%,所需計(jì)算的應(yīng)變區(qū)域中間位置應(yīng)變變化較大,兩端區(qū)域幾乎不發(fā)生變形,根據(jù)相機(jī)像素大小和相機(jī)離試件的距離,可以計(jì)算出發(fā)生變形處的距離,臺(tái)階處表示試件橫截面上的5個(gè)點(diǎn),可以看出橫截面處的應(yīng)變以Y向中心對(duì)稱分布。此結(jié)果為試件斷裂前的應(yīng)變數(shù)據(jù),同樣可以得到發(fā)生應(yīng)變時(shí)的任意狀態(tài)應(yīng)變數(shù)據(jù)。
利用數(shù)字圖像相關(guān)法可以非接觸、全場(chǎng)地測(cè)量超大變形的應(yīng)變狀態(tài),能夠準(zhǔn)確判斷試件斷裂位置和試件極限應(yīng)變,不僅可以測(cè)量試件成形最終狀態(tài)的應(yīng)變,還能夠有效測(cè)量試件所有變形過程中的任意狀態(tài)表面應(yīng)變分布,是一種測(cè)量超大變形應(yīng)變的有效手段。
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