夏元平 駱雪青

(湖北中煙恩施卷煙廠(chǎng),湖北恩施 445000)

動(dòng)力設(shè)備精益化管理的探索與實(shí)踐

夏元平 駱雪青

(湖北中煙恩施卷煙廠(chǎng),湖北恩施 445000)

設(shè)備管理是精益制造的基礎(chǔ)支撐,設(shè)備管理精益化“四零”的追求就是用設(shè)備現(xiàn)有資源創(chuàng)造出更大的產(chǎn)出,實(shí)現(xiàn)高效發(fā)展;服務(wù)精益制造,提高對(duì)設(shè)備的把控力,在高效率、低成本的同時(shí),有效保證產(chǎn)品質(zhì)量,是設(shè)備管理的本質(zhì)要求。下面就動(dòng)力設(shè)備的精益化管理方面所作的部分工作作一些介紹,以期共同探討:

精益管理 精細(xì)操作 精心維護(hù) 精密點(diǎn)檢 精準(zhǔn)維修

綜合運(yùn)用先進(jìn)技術(shù),將設(shè)備狀態(tài)、管理過(guò)程、經(jīng)濟(jì)成本“三個(gè)可控”作為設(shè)備管理精益化的基本內(nèi)涵,努力追求設(shè)備運(yùn)行零故障、設(shè)備診斷零失誤、備件管理零冗余、設(shè)備安全零事故。為提供滿(mǎn)足工藝條件的動(dòng)力能源,保證設(shè)備的安全生產(chǎn)提供強(qiáng)有力的動(dòng)力設(shè)備基礎(chǔ)。

1 目的、意義及必要性

通過(guò)加強(qiáng)設(shè)備的精益化管理,形成精心操作、精細(xì)維護(hù)、精密點(diǎn)檢、精準(zhǔn)維修的機(jī)制,養(yǎng)成全員參與設(shè)備精益化管理的風(fēng)氣。合理利用預(yù)防性維護(hù)和設(shè)備狀態(tài)的監(jiān)測(cè)和診斷分析結(jié)果,對(duì)設(shè)備進(jìn)行精準(zhǔn)維修。總結(jié)修理經(jīng)驗(yàn),規(guī)范操作流程,統(tǒng)計(jì)考核維修成本,避免過(guò)度維修,提高設(shè)備資源的利用水平,最大限度地發(fā)揮設(shè)備的效率和效益,實(shí)現(xiàn)設(shè)備全生命周期管理。為提供滿(mǎn)足工藝要求的動(dòng)力能源、保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行和設(shè)備的安全生產(chǎn)極為重要。

2 現(xiàn)狀描述

我廠(chǎng)的動(dòng)力設(shè)備基本屬于特種設(shè)備和進(jìn)口設(shè)備,高溫、高壓涵蓋了動(dòng)力能源水、電、氣、汽生產(chǎn)和供給的全過(guò)程,很多設(shè)備是單一生產(chǎn),一旦設(shè)備故障或事故維修,沒(méi)有替換和備用設(shè)備,將影響生產(chǎn)的正常有序進(jìn)行。

3 主要內(nèi)容

3.1 設(shè)備基礎(chǔ)資料的精細(xì)化管理

設(shè)備的基礎(chǔ)資料是設(shè)備生命周期管理中的重要環(huán)節(jié),過(guò)去的設(shè)備卡片反映的設(shè)備信息太少,不能滿(mǎn)足現(xiàn)代設(shè)備管理的需要,為此,我們對(duì)設(shè)備卡片中的信息進(jìn)行擴(kuò)充,將設(shè)備及輔助設(shè)施所涉及的各種參數(shù)、技術(shù)指標(biāo)盡最大限度的收錄其中。將設(shè)備的原理、結(jié)構(gòu)、性能及培訓(xùn)資料盡可能的做成PPT文本放在設(shè)備管理基礎(chǔ)資料中,對(duì)重要設(shè)備和關(guān)鍵部位的維修和保養(yǎng)進(jìn)行全程的影像記錄,并編輯成一點(diǎn)課程放入設(shè)備基礎(chǔ)管理之中。將過(guò)去完全存檔的設(shè)備操作手冊(cè)、使用說(shuō)明書(shū)、電器線(xiàn)路圖、控制原理圖及相關(guān)文檔收集整理復(fù)制后放到設(shè)備使用現(xiàn)場(chǎng)。為設(shè)備操作、設(shè)備故障診斷及設(shè)備維修提供方便。制定設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、編制點(diǎn)檢作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、設(shè)備安全操作說(shuō)明書(shū)、設(shè)備操作作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、設(shè)備潤(rùn)滑圖表。為現(xiàn)代設(shè)備精益化管理夯實(shí)了基礎(chǔ)。

3.2 設(shè)備點(diǎn)檢的精益化管理

把設(shè)備點(diǎn)檢與設(shè)備保養(yǎng)工作結(jié)合起來(lái)。在設(shè)備點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,通過(guò)日保、周保和月保及時(shí)進(jìn)行校正、緊固、調(diào)整和維修,對(duì)損壞的零部件及時(shí)給予更換,有效地保證設(shè)備的正常運(yùn)行,最大限度的縮短維修時(shí)間,提高了設(shè)備的完好率和利用率,基本消除設(shè)備的故障停機(jī)。

3.3 設(shè)備維修的精益化管理

設(shè)備維修建立在設(shè)備點(diǎn)檢的基礎(chǔ)之上,將設(shè)備點(diǎn)檢結(jié)果進(jìn)行綜合診斷和分析,對(duì)設(shè)備故障進(jìn)行維修。在維修過(guò)程中,根據(jù)設(shè)備維修部位的重要性進(jìn)行維修的全程照像記錄,并對(duì)設(shè)備維修中的注意事項(xiàng)、調(diào)整方法以及相關(guān)知識(shí)整理編輯成PPT文本放入設(shè)備管理文件之中,對(duì)該設(shè)備維修步驟、維修工具、維修人員、換件記錄進(jìn)行詳細(xì)描述,為提高設(shè)備維修技能提供有力的幫助,同時(shí)對(duì)下一次精減維修步驟、提高維修速度,減少維修工時(shí),縮短維修時(shí)間提供科學(xué)依據(jù)。對(duì)所更換配件的使用周期及維修效果起到綜合評(píng)價(jià)的作用。

利用周末例會(huì),各維修小組將所管轄區(qū)域內(nèi)設(shè)備運(yùn)行情況、設(shè)備點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題以及故障排除情況進(jìn)行匯報(bào),針對(duì)主要問(wèn)題全員進(jìn)行討論、分析,集思廣益,為設(shè)備故障診斷、排除設(shè)備故障起到積極的作用,有效地保證設(shè)備的正常運(yùn)行。對(duì)設(shè)備突發(fā)事件和大的故障,維修班組織由車(chē)間主任、設(shè)備技術(shù)員、部分維修工參與的設(shè)備故障會(huì)診和突擊維修,做到精準(zhǔn)維修,最大限度的縮短維修時(shí)間,提高設(shè)備的利用率。

3.4 設(shè)備精益化管理做到全員參與

設(shè)備管理是一項(xiàng)專(zhuān)業(yè)性很強(qiáng)的工作,涉及到設(shè)備安裝、調(diào)試、操作、維修、保養(yǎng)、點(diǎn)檢和潤(rùn)滑等各個(gè)方面。我們不能僅僅堅(jiān)持傳統(tǒng)設(shè)備管理目標(biāo),而是要推行精益化設(shè)備管理,加強(qiáng)設(shè)備生命周期、投入產(chǎn)出的管理工作,提高現(xiàn)代設(shè)備經(jīng)濟(jì)管理水平。推進(jìn)設(shè)備設(shè)備精益化管理工作是一個(gè)專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì)的工作,它由操作人員、維修人員、技術(shù)人員、專(zhuān)業(yè)工程師聯(lián)合組成,對(duì)設(shè)備操作、維護(hù)、保養(yǎng)、點(diǎn)檢、故障診斷、事故維修的各方面,協(xié)調(diào)于同一目標(biāo)下的各個(gè)層次的人相互配合、協(xié)調(diào),形成完善有效的設(shè)備精益化管理體系,充分體現(xiàn)全員參與的原則。

3.5 提高人員素質(zhì),加強(qiáng)技術(shù)及精益化管理的培訓(xùn)

設(shè)備的精益化管理主要是構(gòu)建起以“精確數(shù)據(jù)管理、精準(zhǔn)狀態(tài)預(yù)測(cè)、精心維護(hù)保養(yǎng)、精算成本控制、精實(shí)績(jī)效管理、精干隊(duì)伍建設(shè)(精干的隊(duì)伍即:設(shè)備管理人員隊(duì)伍、設(shè)備維修人員隊(duì)伍、設(shè)備操作人員隊(duì)伍)”,為主要內(nèi)容的“六精”設(shè)備管理模式,使一線(xiàn)員工能夠“看得懂、摸得著、做得快、有規(guī)范”,為設(shè)備管理精益化提供了一個(gè)可借鑒的模板和標(biāo)桿。

4 結(jié)語(yǔ)

加強(qiáng)設(shè)備管理各環(huán)節(jié)、各領(lǐng)域、各階段的影響因素的內(nèi)在關(guān)聯(lián)研究,不斷完善和優(yōu)化管理環(huán)節(jié),細(xì)化和規(guī)范工作內(nèi)容。把精益化管理的思想精髓融入到設(shè)備管理的方方面面,以精益求精的精神,一絲不茍、嚴(yán)格細(xì)致的把工作做準(zhǔn)確,做具體,做到位。實(shí)現(xiàn)設(shè)備精益管理,需要四個(gè)支撐力,即“能力、合力、耐力、執(zhí)行力”?！澳芰Α笔蔷婀芾淼幕A(chǔ)、保證,要不斷提升自身素質(zhì),適應(yīng)設(shè)備管理的新要求,“合力”就是圍繞設(shè)備相關(guān)的各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和全體員工共同參與,群策群力,互相配合?！澳土Α本褪窃O(shè)備精益管理的功效不可能立竿見(jiàn)影,需要不斷總結(jié)、改進(jìn),要分步驟、分領(lǐng)域的持續(xù)推進(jìn),我們要有耐心、有信心,并且持之以恒?！皥?zhí)行力”是指執(zhí)行決策、完成任務(wù)的能力,強(qiáng)調(diào)高效、高質(zhì)的貫徹和落實(shí)。

把設(shè)備完好,持續(xù)改進(jìn),提高效能,保障運(yùn)行作為設(shè)備管理的基本目標(biāo),在確保設(shè)備的正確使用,精心維護(hù),科學(xué)檢修,保持完好狀態(tài)的基礎(chǔ)上,不斷總結(jié)設(shè)備的使用、保養(yǎng)、維修、成本控制的經(jīng)驗(yàn),努力提高設(shè)備的綜合使用效率和效益,保障設(shè)備的經(jīng)濟(jì)平穩(wěn)運(yùn)行。以實(shí)現(xiàn)“六個(gè)精”為主要目標(biāo),以專(zhuān)題研究、管理創(chuàng)新為引領(lǐng),以績(jī)效評(píng)價(jià)工作為基礎(chǔ),以對(duì)標(biāo)為抓手,以信息系統(tǒng)為支撐,全面提高設(shè)備管理精益化水平,提高對(duì)精益制造的保障能力。