供稿|包海軍 / BAO Hai-jun

2013年是本鋼集團(tuán)公司降成本的關(guān)鍵年，2013年初板材煉鐵廠為堅(jiān)定實(shí)現(xiàn)降成本6億元目標(biāo)，集聚切實(shí)可行的措施和辦法，原料廠和煉鐵廠專門成立了以廠分管領(lǐng)導(dǎo)掛帥的燒結(jié)配礦攻關(guān)組，以實(shí)現(xiàn)優(yōu)化配礦，降低配礦成本。

2013年公司在燒結(jié)配礦攻關(guān)組本著“多耗自產(chǎn)礦粉，少耗進(jìn)口礦砂，多耗低價(jià)料，少耗高價(jià)料”配礦理念，為全面完成降成本任務(wù)，轉(zhuǎn)變觀念，打破常規(guī)，在集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo)和部門積極協(xié)調(diào)下，克服冬季凍塊多、翻卸困難等不利因素，首次成功實(shí)現(xiàn)了冬季在5臺(tái)75 m2燒結(jié)機(jī)和360 m2燒結(jié)機(jī)配加地方礦粉，最高配比達(dá)到18%，為降成本打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。一年來，板材煉鐵廠立足公司大局，燒結(jié)系統(tǒng)不斷提高配加地方礦粉比例并同時(shí)增加低品位回收含鐵混合料的使用。

燒結(jié)科學(xué)配礦原則

通過對(duì)燒結(jié)使用的各種鐵礦粉的高溫性能的研究，得知各種鐵礦粉的常溫、高溫特性均有明顯不同，根據(jù)基于鐵礦粉自身特性的優(yōu)化配礦原理及鐵礦粉之間的互補(bǔ)性規(guī)律，需要掌握的一般配礦原則是：在常溫特性和微觀特性滿足燒結(jié)生產(chǎn)的條件下，同化性高與同化性低的鐵礦粉搭配使用；液相流動(dòng)性指數(shù)小與液相流動(dòng)性大的礦粉搭配使用；盡量多用粘結(jié)相自身強(qiáng)度高、鐵酸鈣生成能力強(qiáng)及連晶強(qiáng)度高的鐵礦粉。

燒結(jié)配礦的具體措施

加大國內(nèi)外購礦粉的使用

板材煉鐵廠燒結(jié)使用的國內(nèi)外購礦粉主要是周邊的低品位細(xì)精礦，低品位礦粉價(jià)格860元/t，進(jìn)口礦砂的價(jià)格981元/t，價(jià)差達(dá)到121元/t。由于國內(nèi)低品位礦粉的價(jià)格比進(jìn)口礦砂的價(jià)格低，在燒結(jié)生產(chǎn)中已大量使用，2013年燒結(jié)共使用低品位精礦粉180萬t。

加大低品位回收含鐵混合料的使用

低品位回收含鐵混合料價(jià)格低，在保證燒結(jié)礦質(zhì)量的前提下，科學(xué)合理的使用價(jià)格相對(duì)低廉的回收混合料，有利于降低燒結(jié)配礦成本。

本鋼燒結(jié)使用的低品位含鐵混合料主要有：除塵灰、軋鋼皮、煉鋼塵泥、鋼渣、高爐爐塵等，經(jīng)過實(shí)業(yè)公司磁材廠與原料廠加工混勻后供給煉鐵廠燒結(jié)使用。低品位回收含鐵混合料的綜合價(jià)格在500元/t左右，2013年燒結(jié)消耗118.23萬t。

燒結(jié)配礦的保證措施

技術(shù)與管理并重，以技術(shù)為依托

2013年煉鐵廠在燒結(jié)優(yōu)化配礦實(shí)施中，既要滿足優(yōu)化配礦降低燒結(jié)礦配礦成本又要保證燒結(jié)礦強(qiáng)度不能影響高爐穩(wěn)定順行，在配礦過程中煉鐵廠技術(shù)科根據(jù)燒結(jié)配比變化及時(shí)與技術(shù)中心一起做燒結(jié)杯試驗(yàn)，滿足燒結(jié)礦產(chǎn)量、強(qiáng)度的前提下優(yōu)化燒結(jié)配比。特別是在小品種中配加鋼渣，必須先期進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)，取得技術(shù)數(shù)據(jù)以后才可在生產(chǎn)中應(yīng)用，燒結(jié)杯試驗(yàn)得出結(jié)論是鋼渣在燒結(jié)配比中不能超過1.44%。

燒結(jié)優(yōu)化配礦要兼顧高爐順行

實(shí)施配礦結(jié)構(gòu)優(yōu)化過程中，由于提高低品位含鐵料配比，燒結(jié)礦TFe降低到56.40%，燒結(jié)礦TFe%下降后高爐綜合入爐品位降低，高爐操作本著以最大限度地降低對(duì)高爐操作制度和焦比的影響為原則。

在降低配礦成本過程中，為了保證燒結(jié)礦質(zhì)量指標(biāo)，在實(shí)際操作中相應(yīng)采取措施

(1) 由于低價(jià)含鐵料中成分波動(dòng)大，配料工要根據(jù)含鐵雜料的成分變化來調(diào)整石灰石配比，保證燒結(jié)礦TFe和堿度的穩(wěn)定率。

(2) 燒結(jié)操作方面重點(diǎn)是穩(wěn)定燒結(jié)水分，做到四個(gè)班的水分統(tǒng)一，在燃料控制方面除了到燒結(jié)機(jī)機(jī)尾觀察機(jī)尾斷面判斷燃料大小外，還要根據(jù)燒結(jié)礦的礦相結(jié)構(gòu)來調(diào)整燃料用量，燒結(jié)礦FeO含量控制在8.5%～9.5%。

(3) 燒結(jié)操作執(zhí)行厚料層、慢機(jī)速、鋪平燒透的操作方針，穩(wěn)定除塵器放灰量和水分控制，減小除塵灰量對(duì)燒結(jié)水分與燃料波動(dòng)，控制好燒結(jié)終點(diǎn)。

表1 每噸燒結(jié)礦燒結(jié)含鐵料定額消耗與年計(jì)劃對(duì)比 kg

表2 每噸燒結(jié)礦燒結(jié)低品位回收混合料定額消耗與年計(jì)劃對(duì)比 kg

燒結(jié)含鐵料配礦成本分析

燒結(jié)含鐵料定額消耗與年計(jì)劃對(duì)比

2013年燒結(jié)含鐵料定額完成896.63 kg/t，比計(jì)劃902.423 kg/t降低5.793 kg/t，燒結(jié)含鐵料定額成本比計(jì)劃降低5860.43萬元。

燒結(jié)低品位回收混合料定額消耗與年計(jì)劃對(duì)比

燒結(jié)含鐵料結(jié)構(gòu)成本與年計(jì)劃對(duì)比

2013年燒結(jié)配礦過程中由于多耗外購地方礦粉和低品位回收混合料，少耗進(jìn)口礦砂，使得燒結(jié)含鐵料結(jié)構(gòu)成本比計(jì)劃降低1.24億元。

燒結(jié)含鐵料單位成本對(duì)比

2013年燒結(jié)含鐵料單位成本完成699.587元/t比計(jì)劃713.877元/t降低14.29元/t，全年燒結(jié)礦產(chǎn)量完成12784243 t，2013年比計(jì)劃降低1.8億元。比2012年降低成本3.398億元。

表3 燒結(jié)含鐵料結(jié)構(gòu)成本與年計(jì)劃對(duì)比 %

表4 燒結(jié)含鐵料單位成本對(duì)比(元/t)

燒結(jié)配礦效果

(1) 燒結(jié)外購地方礦粉比年計(jì)劃多消耗31.83萬t，比去年多消耗84.94萬t；

(2) 低品位回收含鐵混合料比年計(jì)劃多消耗18.57萬t，比去年多消耗29.74萬t；

(3) 進(jìn)口礦砂比計(jì)劃少消耗55.29萬t，比去年少消耗124.95萬t；

(4) 2013年燒結(jié)含鐵料配礦取得了比計(jì)劃降低1.8000億元、比去年降低3.398億元的可觀效益。

結(jié)束語

2013年通過燒結(jié)配礦攻關(guān)組的科學(xué)配礦，在不斷提高配加地方礦粉的比例，增加低品位回收含鐵混合料的使用基礎(chǔ)上，以保證產(chǎn)量、提高質(zhì)量為核心目標(biāo)，積極摸索并穩(wěn)定最佳燒結(jié)礦配比，優(yōu)質(zhì)高效地滿足了高爐生產(chǎn)用料要求。