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摘要:在科學(xué)技術(shù)迅猛發(fā)展的今天,建筑工程的質(zhì)量不斷提高,但仍不可避免的存在著一些弊病,其中較為突出的是滲漏問題。它是施工單位面臨的一大難題,為了保證建筑工程施工的順利和有效使用,必須依據(jù)滲漏問題產(chǎn)生的原因加以防范,采取事前預(yù)防,事后檢查的方針政策,把建筑工程防滲漏施工工作做好。建筑外墻一旦滲漏,不僅會影響建筑的使用功能和影響建筑物室內(nèi)裝修質(zhì)量,而且維修非常困難,既耗資也耗時,且社會影響也很大。為此,我們應(yīng)高度重視建筑外墻滲漏這一質(zhì)量通病的防治。
關(guān)健詞:建筑;外墻防滲漏:施工技術(shù)
隨著社會經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,在一定程度上也推動了建筑行業(yè)發(fā)展的步伐。建筑行業(yè)的迅速發(fā)展也引起了人們對其的密切關(guān)注。建筑行業(yè)在施工過程中其質(zhì)量是最為關(guān)注的核心問題。
一、建筑外墻滲漏的成因分析
1、墻體的自身裂縫
1)由于在剪力墻混凝土的澆筑過成中振搗不實,致使混凝土實體的密實度不夠,從而形成滲漏通道。
2)由于采用了墻、板同時澆筑的施工工藝,沒有給墻體的混凝土留出足夠的沉實時間,導(dǎo)致墻體沉實不夠出現(xiàn)沉實裂縫。
3)在混凝土的養(yǎng)護(hù)中,只注重混凝土墻的澆水養(yǎng)護(hù),而對外墻面的養(yǎng)護(hù)不夠,尤其在炎熱的夏天會導(dǎo)致墻體內(nèi)外溫差大而產(chǎn)生裂縫;另外,對墻體的養(yǎng)護(hù)持續(xù)時間不夠,致使混凝土產(chǎn)生收縮裂縫。
2、外墻面抹灰層的裂縫
對于高層建筑物,由于結(jié)構(gòu)施工時垂直度較難精確控制致使在外墻的找平抹灰中,部分厚度過大,容易開裂,增加了漏水的可能性。
3、填充墻砌體磚的裂縫
在砌筑時,由于豎向頭縫砂漿沙漿和易性差,收縮大,強(qiáng)度低、不密實;砌體墻未按施工規(guī)定將磚預(yù)先充分濕潤;砌筑不當(dāng)?shù)仍?,在溫度變化和風(fēng)荷載擺動因素的影響下,導(dǎo)致砂漿干縮開裂,產(chǎn)生縫隙。
4、外墻施工中留下的各種孔洞處理不當(dāng)
外墻施工中留下的模板穿墻螺干孔、懸挑腳手架預(yù)留槽鋼洞等預(yù)留洞孔,特別是剪力墻中的孔洞(用于穿拉桿),在封墻時不密實,產(chǎn)生縫隙。在多數(shù)工程項目中都沒有處理好孔洞的防滲漏問題,也是外墻容易發(fā)生滲漏的地方。
5、外墻鋁合金安裝處理不當(dāng)
在外墻鋁合金安裝過程中,由于窗框安裝不牢固、組合窗中拼管連接不規(guī)范、鋁合金或塑剛窗框四周打膠塞縫不嚴(yán)、窗臺處未做泛水和窗框四周粉刷咬窗框等原因,致使窗框周圍塞縫不嚴(yán)、空鼓,造成滲漏。
二、預(yù)防建筑框架結(jié)構(gòu)墻體開裂滲漏的施工技術(shù)
1、嚴(yán)格控制框架結(jié)構(gòu)墻體建材的選擇。砌體選擇應(yīng)確保砌體的抗壓強(qiáng)度大于 5Mpa,以保證砌塊成型后沒有裂縫,又如蒸壓氣混凝土的選擇,應(yīng)確保選用的型號是獨屬外墻專用的,以保證混凝土的保水性能優(yōu)良,避免砌塊產(chǎn)生裂縫。
2、具體的砌筑要求一是嚴(yán)格根據(jù)施工規(guī)范認(rèn)真執(zhí)行砌筑施工,二認(rèn)真做好施工材料的進(jìn)場驗收、堆放、防雨防潮工作。三是科學(xué)布置構(gòu)造柱、梁、墻體等部位的拉結(jié)筋,四是嚴(yán)重控制混凝土的實際含水率,最小不能低于 10%,最大不能超過 15%。五是應(yīng)了解不同混凝土的強(qiáng)度等級和干密度存在很大差異性,因此必須禁止不同加氣混凝土的互相混筑,以減少裂縫產(chǎn)生的概率。六是外墻的最底部的皮磚必須全部刷上專用面漆漿,以有效的避免滲漏問題的發(fā)生。
3、交接部位的正確處理由于框架結(jié)構(gòu)和外墻圍護(hù)結(jié)構(gòu)的材料不同,其收縮度和強(qiáng)度也不同,極易產(chǎn)生裂縫。因此,在實際的施工過程中,應(yīng)在交接部位牢固加釘300 寬的鋼板網(wǎng),同時在釘網(wǎng)位置涂抹一層厚度為 5 毫米的水泥漿層,提高墻面和網(wǎng)體的粘結(jié)能力,避免交接處的裂縫發(fā)生造成交接處滲漏問題
三、預(yù)防外保溫層開裂滲漏的施工技術(shù)
1、玻璃纖維網(wǎng)格布要選用質(zhì)量好的,鋼絲網(wǎng)應(yīng)采用熱鍍鋅的,布置時要有充分的搭接長度,并做防腐處理。
2、窗戶周邊及其角部集中部位應(yīng)增設(shè)加強(qiáng)網(wǎng),以分散集中應(yīng)力。
3、在結(jié)構(gòu)變形縫處外部做法按相應(yīng)要求施工。
4、保溫抗裂保護(hù)層施工時,為保證抹灰與保溫層的粘結(jié)強(qiáng)度,應(yīng)選擇優(yōu)質(zhì)的粘結(jié)砂漿和抗裂砂漿
四、預(yù)防外墻細(xì)部預(yù)防滲漏專項施工技術(shù)
1、門窗洞口處理。鋁合金門窗以及門窗框邊滲漏是外墻滲漏的普遍問題,因此在鋁合金門窗施工過程中應(yīng)注意如下問題:窗臺部位應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土現(xiàn)澆帶,以抵抗窗臺與窗間墻交界處因受砌體收縮影響向而產(chǎn)生裂縫。窗臺施工時室外應(yīng)低于室內(nèi)20mm做成順?biāo)?。窗楣設(shè)置滴水槽、或做成鷹嘴,滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。室外窗臺抹灰前充分潤濕基層,并涂刷素漿結(jié)和層,厚薄均勻一致,抹灰擠壓密實,下框企口嵌灰飽滿密實。窗框安裝時應(yīng)檢查其平整度和垂直度,門窗框與墻體的預(yù)埋件的鏈接固定牢固,窗框與墻面交接處應(yīng)交5mm縫,清理干凈,縫隙內(nèi)滿嵌耐候膠密封嚴(yán)密。鋁合金窗的下檔應(yīng)設(shè)排水孔,窗框陰角用密封膠嵌實封閉,框料接縫、螺釘?shù)忍幎紤?yīng)仔細(xì)嵌上耐候膠,毛刷條、玻璃嵌條固定牢固、安裝到位,耐候膠應(yīng)光滑平整、粗細(xì)均勻無氣泡。窗扇與框搭接嚴(yán)密,關(guān)閉后無縫隙,做到不透氣、不透亮、不滲水。
2、墻體底部設(shè)置混凝土導(dǎo)墻。所有外墻底部設(shè)置200mm高的現(xiàn)澆混凝土導(dǎo)墻,按每層控制在同一標(biāo)高,這樣可以增強(qiáng)墻腳的強(qiáng)度和外墻體的抗?jié)B性,增加房屋的耐久性且施工便利。特別指出的是:所有平屋面、露臺、遮陽板、斜屋面板以上的外墻底部均應(yīng)設(shè)200mm高的現(xiàn)澆混凝土導(dǎo)墻,以防墻根滲水。
3、外墻管道周邊處理。穿外墻管道周邊(含外墻腳手架連墻桿拆架后的孔洞)應(yīng)用摻麻絲的干硬性砂漿分2~3次堵實,外飾面做完后沿管周打上耐侯膠,預(yù)埋套管必須做成內(nèi)高外低,形成泛水。
4、外墻鋁合金窗框周圍的窗洞,應(yīng)采用發(fā)泡聚氨酯塞縫,并分2次封堵,以確保發(fā)泡聚氨酯填滿窗框的凹槽;待外墻施工完后,沿外框在其交接處打滿防水密封膠,以確保其密封效果。
五、預(yù)防外墻裝飾面層開裂滲漏的施工技術(shù)
1、基層處理外墻抹灰容易受到加氣混凝土砌塊和砂漿粘結(jié)性差的影響從而出現(xiàn)裂縫,因此基層處理十分必要,施工單位應(yīng)認(rèn)真操作以下措施:首先要把影響砂漿和墻體之間的粘附力的浮塵等全部雜物清除干凈,接著在墻面澆上適量的清水,把含水量控制在10%到 15%的范圍內(nèi),同時用專用界面劑進(jìn)行基層處理,然后進(jìn)行抹灰施工,認(rèn)真檢查抹灰稍干狀態(tài)下是否出現(xiàn)裂縫。最后要做好抹灰施工完成后的防雨防陽覆蓋處理和噴水養(yǎng)護(hù)。
2、面磚鑲貼外墻飾面磚鑲貼過程中,應(yīng)保持基層的合適濕潤狀態(tài)。飾面塊材料應(yīng)經(jīng)過清洗、浸泡、晾干處理后才能投入使用。同時在外墻面磚鑲貼前,應(yīng)對底灰空鼓和裂縫認(rèn)真檢查,凡空鼓面積大于200平方厘米、深度超過15 毫米、收縮裂縫超過 100 毫米、灰厚小于 20 毫米的部位都存在滲漏隱患,必須修補(bǔ)處理后,再進(jìn)行外墻面磚的鑲貼施工。
3、涂料飾面為提高裝飾層的抗?jié)B透能力,避免產(chǎn)生裂縫,應(yīng)對外墻涂料的壓網(wǎng)聚合物抹面砂漿層采用多層壓抹的施工工藝。多層壓抹通常是分三次分別抹壓,一是底層的薄抹,聚合物抹面砂漿的層厚為 2 毫米到 3 毫米的范圍內(nèi),然后在門窗口、翻包網(wǎng)格布、大角等部位,把增強(qiáng)網(wǎng)格布壓進(jìn)砂漿中不能露出。多次壓抹是避免發(fā)生裂縫、抗?jié)B效果明顯、提高砂漿密實度的十分有效施工做法。
六、結(jié)語
影響房屋外墻滲漏的因素很復(fù)雜,往往不是單一因素造成的。有裂必滲漏,預(yù)防外墻開裂與滲漏息息相關(guān)。最關(guān)鍵思想重視,在施工過程中,除了應(yīng)嚴(yán)格按照施工規(guī)范施工,抓好施工管理,同時還應(yīng)針對結(jié)構(gòu)、材料特點,采取相應(yīng)的預(yù)防措施,才能真正解決房屋外墻滲漏問題。
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