摘要：350MW鍋爐積灰、結(jié)焦是最常見的問題，一旦350MW鍋爐出現(xiàn)嚴重結(jié)焦，不僅會影響鍋爐的運轉(zhuǎn)效率，影響其經(jīng)濟效益，甚至會發(fā)生嚴重的安全事故，損壞鍋爐設備，威脅工作人員的人身安全，因此應結(jié)合350MW鍋爐運行中結(jié)焦的原因，積極采取有效措施，做好結(jié)焦處理，提高350MW鍋爐運行的安全性和穩(wěn)定性。本文簡要介紹了350MW鍋爐運行中結(jié)焦的具體表現(xiàn)，分析了350MW鍋爐運行結(jié)焦的原因，闡述了350MW鍋爐運行中結(jié)焦處理措施。

關(guān)鍵詞：350MW鍋爐;運行;結(jié)焦處理

350MW鍋爐結(jié)焦的原因比較復雜，在長期運行過程中受到鍋爐氧量、制粉系統(tǒng)燃燒調(diào)整、空氣動力場、燃用煤種等因素的影響，很容易出現(xiàn)結(jié)焦現(xiàn)象。為了確保350MW鍋爐安全、穩(wěn)定的運行，應針對鍋爐結(jié)焦問題，加強日常的運行維護，正確進行結(jié)焦處理。

一、350MW鍋爐運行中結(jié)焦的具體表現(xiàn)

350MW鍋爐運行結(jié)焦現(xiàn)象主要表現(xiàn)為：其一，鍋爐結(jié)焦會減少水冷壁管的輻射吸收熱量，爐膛出口的煙氣溫度快速升高;其二，過熱汽溫不斷升高，鍋爐過熱器的減溫水量不斷增加，降低了鍋爐的運行效率;其三，鍋爐頻繁落焦，嚴重影響鍋爐的正常燃燒，甚至造成鍋爐滅火;其四，鍋爐落焦時，會產(chǎn)生劇烈波動的負壓，集控室電視甚至發(fā)生黑屏。

二、350MW鍋爐運行結(jié)焦的原因分析

1、燃用的煤種含鈣量較高

350MW鍋爐如果使用含鈣量較高的煤種，在鍋爐運行過程中，在高溫、高濕環(huán)境中，鈣金屬會快速粘結(jié)在鍋爐的受熱表面，增大鍋爐爐膛的熱負荷，提高水冷壁溫度，形成結(jié)焦。

2、熱負荷過高

鍋爐的熱負荷較高，導致鍋爐內(nèi)部火焰溫度不斷升高，形成結(jié)焦。當鍋爐運行在負荷350MW時，燃燒區(qū)域的中心溫度高達1450度，熱負荷集中在爐膛局部，特別是鍋爐穩(wěn)燃帶上易形成結(jié)焦^[1]，并且隨著運行時間的增加，結(jié)焦會越來越厚。

3、煤粉粗

煤粉粗是造成350MW鍋爐運行結(jié)焦的主要原因，由于煤粉較粗，當一次風從鍋爐噴口快速噴出后，受到鍋爐爐膛旋轉(zhuǎn)汽流的影響，煤粉被甩到鍋爐水冷壁上，在高溫燃燒中，水冷壁上逐漸形成煤粉結(jié)渣，有利于鍋爐形成結(jié)焦。

三、350MW鍋爐運行中結(jié)焦處理措施

1、做好鍋爐停機檢修

第一，加強鍋爐二次風噴嘴和燃燒器和檢查，及時更換燒壞的二次風噴嘴和燃燒器，維修完成后仔細進行測量調(diào)整，使鍋爐燃燒器同角水平度保持一致，燃燒器應設置在中心線上，機務人員和熱工人員應積極配合，使350MW鍋爐燃燒器四個角的運行動作保持一致;第二，做好冷態(tài)空氣動力廠試驗，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時解決，充分利用鍋爐停機檢修的機會，重新標定350MW鍋爐空氣動力場，使鍋爐燃燒切圓直徑符合設計要求的切圓;第三，進行全面、徹底的鍋爐受熱面清灰、清焦工作，確保受熱面的清潔度;第四，進行必要的燃燒器改造，實現(xiàn)風包粉，在水冷壁上形成富空氣區(qū)，爐膛中央被一次風圍住形成富燃料區(qū)，避免一次風頻繁沖刷鍋爐的水冷壁;第四，縮小穩(wěn)燃帶面積，在滿足風粉流動性要求基礎上，根據(jù)鍋爐運行要求，降低一次風的風速，在保障水動力循環(huán)和低負荷穩(wěn)然前提下，盡量減低鍋爐燃燒區(qū)域的熱負荷;第五，調(diào)整鍋爐一次風管的縮放裝置，使鍋爐爐膛保持四角均衡，避免一次風粉粘貼爐膛壁燃燒，適當調(diào)整周界風開度和二次風，確保四角盤上開度和就地開度一致。

2、采取有效的預防控制措施

首先，在鍋爐運行中如果發(fā)現(xiàn)結(jié)焦不斷擴大，可適當增加鍋爐的過?？諝饬?，并且向相關(guān)部門對鍋爐進行燃燒調(diào)整試驗，主要是進行一次風系統(tǒng)調(diào)整，確保350MW鍋爐能夠良好燃燒。其次，注意檢查鍋爐燃燒器的風門擋板，及時發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。最后，加強對350MW鍋爐結(jié)焦情況的檢查，根據(jù)實際的結(jié)焦情況，有針對性的進行吹灰處理，并且不能由于汽溫低就不對鍋爐爐膛吹灰，避免長時間燃燒低熔點煤。鍋爐吹灰是保障鍋爐長時間安全、穩(wěn)定運行的關(guān)鍵工序，因此要定期進行吹灰工作，保持鍋爐受熱面清潔，防止或者減輕鍋爐結(jié)焦，確保每天對鍋爐進行一次吹灰，在無投油槍條件下，鍋爐負荷應高于300MW，如果負荷小于250MW，應調(diào)加負荷，投入4支以上的油槍^[2]，如果在特殊情況下不能對鍋爐進行定期吹灰，應在合適時間對鍋爐進行全面吹灰，吹灰之前投油助燃。

3、加強日常維護管理

在調(diào)整鍋爐燃燒效率時，當350MW鍋爐高負荷時，應采用ABDE制粉系統(tǒng)運行方式，降低鍋爐燃燒中心的熱負荷，有效降低鍋爐爐膛的溫度。在對煤種進行摻燒工作之前，要進行燃燒灰分熔點試驗，如果灰分熔點較低，該煤種易形成結(jié)焦，這時應注意采用合適的配煤方式，適當提高燃燒灰分熔點。同時，加強350MW鍋爐的燃料管理，控制燃煤灰熔點，即使是同一煤種，其灰熔點也存在很大差異，在鍋爐進煤時應合理搭配低灰熔點煤和高灰熔點煤，在運行中對各個磨煤機添加不同灰熔點煤，避免350MW鍋爐所有磨煤機都燃燒地低灰熔點或者高灰熔點煤的情況。并且，通過技術(shù)改造可適當增加引風機出力，確保充足的燃燒風量，采用兩頭小中間大的配風方式，跟不同磨煤機的運行負荷，合理調(diào)整二次助燃風和一次風噴口周界風，避免在鍋爐的燃燒區(qū)域造成一次風粉偏斜或者出現(xiàn)還原性氣體，有效防止形成結(jié)焦。另外，為了保持350MW鍋爐穩(wěn)然，開大逆向二次風，關(guān)小中、下二次風，增加上層擾動，減少鍋爐切圓直徑，當周界風在200MW～300MW時，保持關(guān)閉狀態(tài)，減弱氣流剛度。如果鍋爐長時間沒有進行吹灰處理，在加減負荷時，應根據(jù)鍋爐的實際燃燒情況，適當調(diào)整，避免鍋爐熱負荷劇烈變化，導致結(jié)焦松動灑落，影響鍋爐燃燒。

結(jié)束語：

350MW鍋爐運行中的結(jié)焦現(xiàn)象不利于鍋爐的安全、穩(wěn)定運行，針對鍋爐結(jié)焦的主要原因，加強日常的維護管理和預防控制，定期進行吹灰處理，并且通過各種有效措施，防止或者減輕鍋爐結(jié)焦，提高350MW鍋爐運行的經(jīng)濟性和安全性。

參考文獻：

[1]程保平.350MW鍋爐運行中結(jié)焦處理[A].全國發(fā)電機組技術(shù)協(xié)作會.全國火電大機組（300MW級）競賽第38屆年會論文集[C].全國發(fā)電機組技術(shù)協(xié)作會：，2009：4.

[2]胡悅?cè)A，程保平.鍋爐運行結(jié)焦、積灰問題探討[J].知識經(jīng)濟，2013，08：88.