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大牛地氣田水平井通井卡鉆處理

2015-01-01 02:53孫慶春趙利鋒
鉆探工程 2015年9期
關(guān)鍵詞:卡鉆卡點(diǎn)巖屑

孫慶春,趙利鋒,劉 濤

(1.西安石油大學(xué)石油工程學(xué)院,陜西 西安710065;2.中石化華北石油工程有限公司五普鉆井分公司,河南 新鄉(xiāng)437000;3.中國(guó)人民解放軍68612部隊(duì),寧夏銀川750021)

0 引言

鉆井工作是一個(gè)高風(fēng)險(xiǎn)的工作,需要面對(duì)復(fù)雜多變的地層和各種各樣的復(fù)雜情況,如何解決已經(jīng)發(fā)生的井下復(fù)雜情況,如何預(yù)防井下復(fù)雜情況的發(fā)生是鉆井工作者永遠(yuǎn)的難題。隨著大牛地氣田施工的水平井逐漸增多,在水平井施工中發(fā)生的井下復(fù)雜情況也有所增加。DPT-305井就是布置在鄂爾多斯盆地伊陜斜坡構(gòu)造東北部的一口水平生產(chǎn)井,設(shè)計(jì)井深4222.63 m,該井于2014年7月9日開(kāi)鉆,9月2日完鉆,177.8 mm技術(shù)套管下深3002.00 m,完鉆井深4302.00 m,水平段長(zhǎng)1300 m,完鉆層位太原組太2段,地層巖性為灰白色中砂巖。在完鉆通井過(guò)程中發(fā)生卡鉆,對(duì)施工周期與材料消耗影響巨大。本文通過(guò)本次卡鉆的處理來(lái)討論水平井卡鉆的處理及預(yù)防。

1 DPT-305井通井卡鉆事故情況

DPT-305井完鉆后組合雙螺旋單扶正器鉆具下鉆通井,扶正器結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1。通井鉆具結(jié)構(gòu):152.4 mm PDC鉆頭+88.9 mm加重鉆桿×1根+148.5 mm單扶+88.9 mm加重鉆桿×2根+88.9 mm鉆桿串。

圖1 扶正器結(jié)構(gòu)

鉆頭出套管后下鉆至3086.00 m遇阻,反復(fù)上提下放活動(dòng)后通過(guò)。下至3124.00 m遇阻,接方鉆桿開(kāi)泵劃眼至井深3128.75 m后卸方鉆桿繼續(xù)下鉆,下鉆至井深3193.99 m遇阻,接方鉆桿開(kāi)泵正常,上提遇卡,上提至1200 kN(由于鉆具老化故未繼續(xù)加大上提噸位,以防止事故復(fù)雜化),下放至200 kN不能解卡(原懸重620 kN),鉆具卡死。扶正器位置3181.92~3183.47 m。

卡鉆時(shí)鉆井液性能為:粘度45 s,密度1.23 g/cm3,失水量5 mL/30 min,泥皮厚度0.2 mm,含砂量0.3%,pH值9,10 s靜切力2 Pa,10 min靜切力 4 Pa,塑性粘度 24 mPa·s,動(dòng)切力 8 Pa,坂土含量42%,固相含量9%。

2 卡鉆原因分析

(1)卡鉆井段巖性為砂巖,砂巖致密、堅(jiān)硬,井徑擴(kuò)大率小,鉆井液中固相含量高、泥皮厚,形成小井眼。通井鉆具中扶正器含有雙螺旋扶正塊,組合剛性強(qiáng),進(jìn)入小井眼段發(fā)生卡鉆,在卡鉆初期由于操作不當(dāng),上提下放噸位大,導(dǎo)致卡點(diǎn)附近被壓實(shí),后期處理困難。

(2)由于重力作用,水平井段巖屑出現(xiàn)向井壁徑向沉降的趨勢(shì)。由于偏心環(huán)空流速的不均勻,即寬間隙處阻力小,流速快;窄間隙處阻力大,流速小,使巖屑易沉向下井壁且不易清除,在水平段鉆進(jìn)中形成巖屑床[1]。使鉆具下部的扶正器產(chǎn)生相當(dāng)大的扭矩以及上提下放困難。隨著下鉆發(fā)生巖屑床的滑移、堆積最終導(dǎo)致卡鉆。

(3)在3032.00~3061.00和3076.00~3104.00 m兩段,地層巖性為灰黑色泥巖、碳質(zhì)泥巖和煤層,鉆頭出套管后即出現(xiàn)了遇阻現(xiàn)象,但是沒(méi)有被重視,3086.00 m遇阻后進(jìn)行劃眼,劃過(guò)后沒(méi)有循環(huán)攜巖,加之循環(huán)的排量偏小,導(dǎo)致繼續(xù)下鉆時(shí)巖屑在鉆頭與扶正器之間堆積。

3 卡鉆事故處理經(jīng)過(guò)

發(fā)生卡鉆事故后,現(xiàn)場(chǎng)采取了以下不同的處理措施及方法。

(1)調(diào)整泥漿性能同時(shí)強(qiáng)力活動(dòng)鉆具。發(fā)生卡鉆后,通過(guò)提拉法,在計(jì)算中消除摩阻力影響測(cè)卡[2]的方法,計(jì)算出卡點(diǎn)在扶正器以前靠近扶正器位置,調(diào)整鉆井液性能并采用17.6 L/s的排量循環(huán),同時(shí)上提最大1240 kN、下放至400 kN,并輔助扭轉(zhuǎn)25圈的辦法進(jìn)行活動(dòng)鉆具均無(wú)效果。調(diào)整后鉆井液性能為:粘度38 s,密度1.18 g/cm3,失水量5 mL/30 min,泥餅厚度0.2 mm,含砂量0.2%,pH值9,10 s靜切力2 Pa,10 min 靜切力4 Pa,塑性粘度20 mPa·s,動(dòng)切力7 Pa,坂土含量40%,固相含量9%。

(2)泡酸。鉆井液濾餅中含有碳酸鹽成分,通過(guò)鹽酸溶解濾餅中碳酸鹽,從而破壞被卡鉆具與井壁之間的填充物[3]。為了測(cè)試鹽酸與濾餅反應(yīng)程度,現(xiàn)場(chǎng)取濃度為6%、8%、10%的鹽酸進(jìn)行浸泡試驗(yàn)。通過(guò)試驗(yàn),濃度越高,反應(yīng)越快越徹底,考慮到產(chǎn)生的CO2氣體和施工安全性,選定8%鹽酸,根據(jù)計(jì)算先后注入8%的鹽酸2次,每次1.8 m3,浸泡井段3134.00~3193.99 m,每2 h頂漿0.28 m3并上下活動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)。浸泡24 h后未能解卡,循環(huán)泥漿頂替出鹽酸,替出鹽酸渾濁,攜帶出大量泥皮。鹽酸pH值約為6,判斷鹽酸浸泡已經(jīng)清理了卡點(diǎn)附近泥皮,隨即大排量循環(huán),并上下活動(dòng)鉆具、轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)但無(wú)效果。

(3)浸泡解卡劑。泡解卡劑前現(xiàn)場(chǎng)做了解卡劑泡泥餅小型試驗(yàn)。浸泡針對(duì)鉆頭、扶正器及以上幾根鉆桿,解卡劑配方:柴油2.08 m3+解卡劑0.12 m3,浸泡井段3144.00~3193.99 m。浸泡期間采取上提、下放、轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)等方式活動(dòng)鉆具,最高施加扭矩33.39 kN·m,24 h后循環(huán)替出解卡劑時(shí),解卡劑與鉆井液混合不易區(qū)分,無(wú)效。

(4)降壓解卡+重力塞攜帶。泵入清掃液30 m3(密度1.03 g/cm3)+重漿5 m3(密度1.40 g/cm3),至清掃液完全充盈鉆具內(nèi)環(huán)空之后靜止。降低內(nèi)外環(huán)空壓差,釋放因?yàn)閮?nèi)外環(huán)空壓差把鉆具壓到井壁上的力[4]。靜止結(jié)束后泵入重漿的同時(shí)排量提至19.8 L/s,由于輕重漿的密度差,提高清掃液的環(huán)空反速,從而提高清掃液在井底時(shí)的沖刷效果,同時(shí)上下活動(dòng)鉆具并轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán),無(wú)效。

(5)對(duì)轉(zhuǎn)盤(pán)施加扭矩36.73 kN·m后用鋼絲繩固定轉(zhuǎn)盤(pán)與方補(bǔ)心,固定好之后在900~400 kN上下活動(dòng)鉆具,每次活動(dòng)距離在0.5~1.0 m之間。判斷由于鉆具貼合下井壁,扭矩很難傳遞到卡點(diǎn)位置,即便每次活動(dòng)鉆具都會(huì)使扭矩向下傳遞,但是防止方補(bǔ)心離開(kāi)轉(zhuǎn)盤(pán)面造成危險(xiǎn),一旦上提勢(shì)必先釋放扭矩。因此把方補(bǔ)心固定于轉(zhuǎn)盤(pán)之上,可以使扭矩逐步傳遞到卡點(diǎn)位置。在活動(dòng)鉆具的同時(shí),往鉆桿內(nèi)替入密度1.03 g/cm3的輕漿,以降低鉆具內(nèi)液柱壓力,造成內(nèi)外環(huán)空壓差以圖解卡,2 h之后打開(kāi)回水閘門(mén),使清水反吐后循環(huán)沖洗井底兩周并上下活動(dòng)鉆具。施工24 h,無(wú)效。

(6)提高鹽酸濃度再次注酸。判斷前兩次注酸因?yàn)辂}酸進(jìn)入地層途中會(huì)消耗一部分,這樣鹽酸的量和濃度都會(huì)降低,所以現(xiàn)場(chǎng)希望同時(shí)提高鹽酸的用量和濃度來(lái)提高浸泡效果。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)小型試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)高濃度鹽酸對(duì)井內(nèi)鉆具有一定腐蝕作用,要小心使用。在注酸前后各注入4 m3稠塞,后泵入鹽酸(14%)3.6 m3,浸泡井段3098.00 ~3193.99 m,每3 h頂漿0.3 m3,并上下活動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)。24 h無(wú)效。

(7)注酸無(wú)效后,并未立即替出鹽酸,而是選擇反循環(huán)加壓處理,通過(guò)關(guān)閉防噴器向井眼環(huán)空注入鉆井液給環(huán)空加壓從而將已形成的堆積巖屑破壞,解除卡鉆[5]。施加扭矩38.95 kN·m關(guān)防噴器憋壓10 MPa,同時(shí)卡點(diǎn)以上鉆具重力全部下放以利砂橋疏通。既可以通過(guò)反循環(huán)清除沉沙,同時(shí)利用高壓使鹽酸溶液浸泡到泥餅與扶正器接觸位置,與之反應(yīng)使卡點(diǎn)松動(dòng)。靜止1 h后泄壓開(kāi)防噴器,如此反復(fù)3次無(wú)效。

(8)倒轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤(pán)解卡。第一次倒扣840 kN懸重施加扭矩,反向施加扭矩33.94 kN·m釋放扭矩轉(zhuǎn)盤(pán)回轉(zhuǎn)5圈,判斷卡點(diǎn)有松動(dòng),上提至1200 kN未解卡,再次倒扣,反向施加扭矩34.50 kN·m懸重下降至440 kN,說(shuō)明扣已倒開(kāi),但懸重太少,推斷從1250.00 m處倒開(kāi),下探“魚(yú)頂”,在倒扣懸重位置未碰到“落魚(yú)”,說(shuō)明鉆具解卡后下行,向下連續(xù)569.38 m碰到“魚(yú)頭”,對(duì)扣成功后循環(huán)調(diào)整鉆井液性能后起鉆,起鉆至遇阻井段3086.00~3194.00 m之間依然有遇卡顯示,通過(guò)上提下放活動(dòng)和接方鉆桿循環(huán)通過(guò),鉆頭出井。

此次卡鉆共損失臺(tái)時(shí)208 h,折合8.67天。

4 卡鉆事故處理總結(jié)

(1)通過(guò)地面小型實(shí)驗(yàn),鹽酸浸泡對(duì)泥餅的腐蝕效果非常明顯。浸泡完鹽酸之后,再次通過(guò)提拉法測(cè)卡點(diǎn)位置,發(fā)現(xiàn)卡點(diǎn)下移至扶正器位置。說(shuō)明浸泡鹽酸對(duì)扶正器附近堆積的巖屑、泥皮有很好的破壞作用,但終不能全部浸泡徹底,因此也就不能夠解卡。通過(guò)廢鉆桿用8%的酸進(jìn)行浸泡腐蝕并不嚴(yán)重,產(chǎn)生的氣體不多。14%的酸對(duì)于鉆具的腐蝕特別嚴(yán)重,并產(chǎn)生較大量的H2、CO2氣體。卡鉆附近地層巖性為灰白色中砂巖,與鹽酸不反應(yīng),導(dǎo)致泡酸效果不好。

(2)解卡劑與泥餅反應(yīng)弱于鹽酸,泡解卡劑不如泡酸效果好。且解卡劑在鉆井液中容易竄動(dòng),在使用解卡劑的時(shí)候,在解卡劑前后都應(yīng)該用稠塞隔離。

(3)活動(dòng)鉆具時(shí)由于一直采取的是正轉(zhuǎn)強(qiáng)扭,鉆具會(huì)貼在二開(kāi)套管內(nèi)壁或者井壁上,導(dǎo)致施加的扭矩不能完全傳達(dá)到卡點(diǎn)位置,即便傳到卡點(diǎn)位置最終也會(huì)使得卡點(diǎn)附近部分堆積的巖屑越扭越實(shí)。

(4)前期的強(qiáng)扭、泡酸、泡解卡劑等各種處理,已經(jīng)把卡點(diǎn)附近的堆積巖屑與泥皮清理的差不多了,因此為采取倒扣時(shí)解卡奠定了基礎(chǔ)。在上提的狀態(tài)下倒扣,由于鉆具振動(dòng)很大,開(kāi)扣部位下部鉆具向下的彈性沖力加上自身重力,使得鉆具倒開(kāi)的瞬間解卡。相當(dāng)于一次力量極大的向下震擊,將被卡鉆具震開(kāi)。

5 教訓(xùn)及建議

此次卡鉆損失較大,教訓(xùn)是深刻的,說(shuō)明現(xiàn)場(chǎng)人員沒(méi)有認(rèn)清通井的意義。通井第一是為了驗(yàn)證井眼是否通暢;第二是一旦發(fā)現(xiàn)有阻卡現(xiàn)象通過(guò)劃眼實(shí)現(xiàn)擴(kuò)孔目的,即使強(qiáng)行通過(guò)阻卡井段了,但并沒(méi)有達(dá)到通井順暢的目的。

(1)三開(kāi)鉆進(jìn)時(shí)提高鉆井液粘度、密度[6],保證足夠的泵排量[7],提高鉆井液粘度可增加鉆井液對(duì)鉆屑的粘附力,減小鉆屑在流動(dòng)鉆井液中滑脫速度,加大泥漿密度可以增加鉆屑在泥漿中的浮力,保證足夠的環(huán)空返速,從而達(dá)到清洗井壁的效果,避免巖屑床的形成,或者通過(guò)劃眼、注推稠塞攜帶、短起下[8]等方式破壞已形成的巖屑床,

(2)使用水力振蕩器[9],在鉆進(jìn)的過(guò)程中,水力振蕩器通過(guò)鉆井液水力的作用產(chǎn)生沿鉆具組合或者鉆桿軸線方向上的振動(dòng),減少卡鉆風(fēng)險(xiǎn)。

(3)通井時(shí)控制下鉆速度,無(wú)阻卡時(shí)下鉆速度40~50 s/根,不允許下鉆過(guò)快;若下鉆遇阻不允許強(qiáng)壓硬拉,通過(guò)遇阻位置之后反復(fù)提拉數(shù)次。若活動(dòng)超過(guò)3次而遇阻位置未發(fā)生變化,接方鉆桿劃眼,鉆壓<10 kN,劃眼采用點(diǎn)劃方式,不允許大段連續(xù)劃眼。

(4)劃眼時(shí)注意泵壓、泵沖變化,以及柴油機(jī)負(fù)荷變化,發(fā)現(xiàn)異常立即停轉(zhuǎn)盤(pán),釋放扭矩。劃眼超過(guò)遇阻井段之后,上下活動(dòng)通暢方可接單根。

6 安全風(fēng)險(xiǎn)提示

(1)泡酸前,一定要先做小型試驗(yàn),包括泥餅破壞試驗(yàn)、鉆具腐蝕試驗(yàn),確定酸的濃度,切不可盲目注酸。

(2)需要循環(huán)出井內(nèi)的酸時(shí),先要計(jì)算返出時(shí)間,并注意觀察井口,快出井口時(shí)適當(dāng)降低排量,人員要遠(yuǎn)離井口或泥漿槽出口,以防止氣體聚集涌出灼傷員工。

(3)井內(nèi)返出的酸與泥漿混合液,對(duì)地面的泥漿破壞很大,應(yīng)提前做好排放。

(4)出井鉆具,特別是長(zhǎng)時(shí)間浸泡酸的部位,要詳細(xì)檢查,遇有腐蝕嚴(yán)重的鉆具不可再入井。

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