徐建兵
(福建華電邵武發(fā)電公司 福建邵武)
引風(fēng)機(jī)是鍋爐的主要輔助設(shè)備,在鍋爐安全、連續(xù)、平穩(wěn)運(yùn)行中起著很重要的作用。引風(fēng)機(jī)軸承箱漏油是影響其正常運(yùn)行的致命缺陷。軸承箱的漏油,除了污染環(huán)境、多耗油料、增加操作維護(hù)工作量外,更主要的是如不及時(shí)補(bǔ)充加油,軸承箱內(nèi)缺油將引起軸承磨損發(fā)熱,直至軸承損壞;風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子平衡受到破壞,發(fā)生振動,嚴(yán)重時(shí)可將風(fēng)機(jī)地腳螺栓撥出,振裂基礎(chǔ),使風(fēng)機(jī)蝸殼變形等,極大地影響了鍋爐的安全運(yùn)行。嚴(yán)重的機(jī)損事故會造成鍋爐被迫停爐,直接影響發(fā)電或供汽。
火電廠與鍋爐配套的大容量TLT14144B/1919型引風(fēng)機(jī),采用軸承箱油半浸式飛賤潤滑,軸承箱兩端端蓋的密封一般為迷宮式槽氈圈密封或填料函式密封。軸承箱兩端軸封結(jié)構(gòu)見圖1A。由于軸向僅靠迷宮槽氈圈密封或填料密封,受密封結(jié)構(gòu)型式限制,普遍存在漏油現(xiàn)象。
通過對引風(fēng)機(jī)軸承箱漏油原因進(jìn)行調(diào)查分析,發(fā)現(xiàn)油主要從軸承座通蓋處漏出,壓蓋內(nèi)圈與主軸配合處是滲油主要部位,產(chǎn)生漏油的原因:①壓蓋壓緊力不足;②油封內(nèi)圈磨損嚴(yán)重;③油位過高。其次是壓蓋與軸承座結(jié)合面處和壓蓋螺栓根部漏油。漏油原因:①紙墊破損;②安裝時(shí)未加密封膠。壓蓋螺栓根部漏油原因是紙墊破裂。
圖1 引風(fēng)機(jī)軸承箱改進(jìn)前后結(jié)構(gòu)對比
(1)提高壓蓋緊力。改進(jìn)壓蓋形式,加工壓蓋凸肩,外側(cè)另加一道羊毛氈密封,形成兩道密封(圖1);(2)控制壓蓋對油封緊力為2 mm的油封彈性縮小量。
(3)減緩油封磨損。在主軸與油封接觸處用砂布紙打光,提高表面光潔度;改用有骨架油封代替無骨架油封。
(4)加快回油速度。端蓋擴(kuò)大回油槽;軸承座加工回油溝;甩油環(huán)加裝附加油封,控制該油封與端蓋間隙為5 mm。
改進(jìn)前,風(fēng)機(jī)軸承箱油位在中線時(shí),泄漏嚴(yán)重,每臺鍋爐的2臺引風(fēng)機(jī)每班需補(bǔ)加油約0.25 kg。改進(jìn)后,風(fēng)機(jī)軸承箱油位在最高油位時(shí),未出現(xiàn)漏油。從每班補(bǔ)油1~2次減少到每月補(bǔ)油1~2次。1年節(jié)省32#防銹汽輪機(jī)油340 kg(折合人民幣1800多元),而改進(jìn)1臺所需的費(fèi)用僅500多元。創(chuàng)造一定效益的同時(shí),節(jié)約油料,減少維護(hù)工作量,改善風(fēng)機(jī)周圍的環(huán)境衛(wèi)生。
改進(jìn)前,油封一旦漏油,相應(yīng)措施是緊油封壓蓋,增加油封與主軸外表面的摩擦力,長期結(jié)果是出現(xiàn)越漏越緊,越緊越漏的惡性循環(huán)。油封壓得過緊,一方面機(jī)械摩擦力增加,增加了電機(jī)負(fù)荷,能耗增加。另一方面,機(jī)械摩擦力的增加,摩擦生熱,使軸承箱溫升高。經(jīng)測試,改進(jìn)后軸承箱油溫降低1~2℃。改進(jìn)后,油封壓蓋只需按工藝要求的緊力就能起到良好的密封作用。油封的使用壽命提高10倍以上。同時(shí),機(jī)械摩擦力的減少,電機(jī)少耗電能,1臺鍋爐引風(fēng)機(jī)1年少耗電折合人民幣200多元。