劉 佳

（正德職業(yè)技術(shù)學(xué)院，江蘇 南京 211006）

1 液晶顯示器內(nèi)部電路結(jié)構(gòu)及高壓板電路的作用

近年來，液晶顯示器作為顯示器的主流產(chǎn)品已經(jīng)完全取代了CRT顯示器在PC應(yīng)用領(lǐng)域的霸主地位，成為各大品牌機(jī)以及兼容機(jī)首選的標(biāo)配產(chǎn)品。如圖1所示，液晶顯示器的內(nèi)部電路由驅(qū)動板，電源板，高壓板（背光板），液晶屏等幾個部分組成。本文主要探討高壓板的幾種典型故障的判斷及其調(diào)測。

圖1 液晶顯示器的內(nèi)部電路結(jié)構(gòu)

背光板又稱為背光燈高壓板，作用是負(fù)責(zé)給LCD的燈管供電，它將直流低壓電源變換為高頻高壓電源以點(diǎn)亮燈管。高壓板屬于功率變換電路，易發(fā)熱，因此，在液晶顯示電路中屬于故障率較高的部件。容易損壞的部位主要是：振蕩電路、開關(guān)管、變壓器。

2 高壓板工作原理及正常工作條件

高壓板由一個脈寬產(chǎn)生IC（包含振蕩/控制/反饋等外圍電路）、供電控制電路、自激振蕩產(chǎn)生器、反饋取樣電路等組成。如圖2所示。

圖2 高壓板組成電路框圖

液晶面板上使用的燈管屬于CCFL冷陰極熒光燈管。它同日光管一樣，內(nèi)部充滿了氖氣，要想讓它發(fā)光，必須在其未點(diǎn)亮前產(chǎn)生1500V的高壓來擊發(fā)內(nèi)部的氣體，一旦氣體導(dǎo)通后，則必須要有600～800V電壓、9MA左右的電流供其發(fā)光。這也是必須采用高壓變換電路對直流12V進(jìn)行升壓的原因。

當(dāng)背光燈的供電條件滿足，背光燈就能發(fā)光。但是，液晶顯示器在關(guān)機(jī)的時候是只控制主板信號而并不關(guān)掉12V供電的，這時，升壓板會繼續(xù)工作，液晶面板表現(xiàn)為全白的顯示（白屏）。為此必須從主板中引出一路控制信號來控制升壓板上脈寬IC供電電壓，該控制信號根據(jù)機(jī)型及廠家設(shè)計的不同有高低兩種電壓控制，一般均為3.3或5V控制，只有有了控制電壓，才能保證升壓板上的供電隨著開關(guān)機(jī)器而通斷（另有一部份機(jī)子是控制IC振蕩等）。

另外，每一臺的液晶顯示器都要具備亮度調(diào)節(jié)功能，要想使背光燈的亮度能夠隨著調(diào)節(jié)控制而改變，必須引入亮度控制信號。亮度控制信號由主板的MCU輸出，隨著亮度的調(diào)節(jié)，在0～5V或5～0V間變化。

因此，要使一臺液晶面板的背光系統(tǒng)能夠完全正常的工作，必須具備以下4個條件：12V供電線；接地線；控制信號線；亮度控制線。

尤其是前三個條件缺一個都會導(dǎo)致背光燈無法點(diǎn)亮（黑屏）。

3 高壓板電路的典型故障的判斷與調(diào)測

3.1 高壓板電路典型故障的判斷

高壓板常見的故障主要是無高壓輸出（顯示屏表現(xiàn)為黑屏）、開機(jī)有高壓輸出隨后高壓消失和輸出高壓大小偏低等。造成高壓板電路的原因是電源供電電路工作不正常、PWM控制模塊損壞、集成場效應(yīng)功率管擊穿、高壓輸出電路工作不正常及過流、穩(wěn)壓電源異常等。

典型的現(xiàn)象有：開機(jī)后，電源指示燈亮，但顯示屏呈黑屏；開機(jī)瞬間顯示屏可以點(diǎn)亮緊接著馬上黑屏；畫面亮度低或閃爍；開機(jī)后屏幕亮度不夠或隨后黑屏，高壓板部位有“吱吱”響聲。

3.2 高壓板電路三種典型故障的調(diào)測

（1）高壓板無高電壓輸出故障調(diào)測

如圖3所示，高壓板無高壓輸出的故障調(diào)測分為四個步驟：

第一步，檢修+12V 電源供電電路。 如圖 4（a）（b）（c）所示，首先檢測開關(guān)電源是否有+12V輸出，然后檢測控制模塊電源腳是否有+12V，再檢查+12V供電回路元件是否工作正常。

圖3 高壓板無高壓輸出的故障調(diào)測流程圖

圖4

第二步，啟動電路檢測。如圖5（a），（b），（c）所示。首先調(diào)測主控電路板是否有啟動電平輸出，然后檢測控制模塊啟動腳是否有啟動電平輸入，最后檢查積分電路元件是否工作正常。

圖5

第三步，檢測集成場效應(yīng)功率管是否工作正常。用萬用表直流50V電壓檔位檢測集成場效應(yīng)功率管U302的供電引腳S2的電壓是否為+12V，如果無+12V輸入，則檢測+12V供電回路。再用萬用表R×10Ω檔檢測集成場效應(yīng)管內(nèi)部是否擊穿。

第四步，檢測高頻升壓電路。FAN7318PWM控制模塊的檢測可用測量在路電阻的方法，如果測量出的在路電阻值與FAN7318PWM控制模塊在路電阻正反向參考電阻值表中的參數(shù)有很大的差別，則說明PWM控制模塊損壞。

根據(jù)以上四個步驟可以判斷出高壓板無高壓輸出的故障點(diǎn)，然后進(jìn)行調(diào)測和修復(fù)。

（2）顯示器畫面暗或亮一下就變暗的故障調(diào)測

如圖6所示，顯示器畫面暗或亮一下就變暗的故障調(diào)測也同樣分為四個步驟。

圖6 顯示器畫面暗或亮一下就變暗的故障調(diào)測流程圖

第一步，檢測高壓板啟動電路。用萬用表直流10V電壓檔監(jiān)測FAN7318PWM控制模塊第8腳啟動信號是否正常，如果不正常，說明啟動電路有故障或主控電路把輸出的啟動信號不正常，可檢查啟動回路元件。

第二步，檢測PWM控制模塊供電電壓是否偏低。在+12V供電電壓正常的情況下，用萬用表直流50V檔測量FAN7318PWM控制模塊的第12腳電壓，如果低于+12V很多，說明PWM控制模塊內(nèi)部存在過流保護(hù)現(xiàn)象，需更換PWM控制模塊才能排除故障。

第三步，檢測過流保護(hù)和穩(wěn)壓電路。過流保護(hù)和穩(wěn)壓電路元件的性能直接影響到PWM內(nèi)部保護(hù)電路是否起保護(hù)動作。在檢修時可用萬用表檢測電壓取樣電容C350～C353和電流檢測線圈L301、L302，找出故障元件更換排除故障。

第四步，檢測升壓電路。用萬用表檢測高頻升壓變壓器線圈繞組是否阻值變小，高頻升壓電容是否有漏電現(xiàn)象。

根據(jù)以上四個步驟可以明確液晶顯示器畫面忽明忽暗現(xiàn)象出現(xiàn)的原因及故障位置，有針對性的進(jìn)行調(diào)測和修復(fù)。

（3）顯示器畫面閃爍的故障調(diào)測

如圖7所示，顯示器畫面閃爍的故障調(diào)測也是分為四個步驟實(shí)施。

圖7 顯示器畫面閃爍的故障調(diào)測流程圖

第一步，檢測穩(wěn)壓電路元件。用萬用表電阻檔檢測穩(wěn)壓電路中電壓取樣電容C350～C353是否存在漏電現(xiàn)象。

第二步，檢測LC自激振蕩。用萬用表電阻檔位測量高頻升壓變壓器T301初、次級線圈繞組是否有接觸不良的現(xiàn)象；再檢測四個高壓電容C313～C306是容量發(fā)生變化的現(xiàn)象。

第三步，檢測過流保護(hù)電路。用萬用表電阻檔檢測電流檢測線圈L301、L302和電阻R320～R323元件是否異常。

第四步，檢查背光燈管及插座連線是否接觸不良。先用一根好的背光燈管代換原機(jī)燈管看故障是否排除，如果畫面依然閃爍，可檢查背光燈管插座連線是否有接觸不良的現(xiàn)象，找出故障點(diǎn)排除故障。

4 總結(jié)

高壓板是液晶顯示器中故障率最高的部件，本文僅對三種典型的因高壓板引起的故障現(xiàn)象的調(diào)測進(jìn)行了分析和示范，在實(shí)際應(yīng)用中，還會出現(xiàn)例如顯示器瞬間亮后馬上黑屏、水波紋干擾等其他由于高壓板故障而產(chǎn)生的不能正常顯示的現(xiàn)象。對于調(diào)測人員來說，需要通過不斷地學(xué)習(xí)增強(qiáng)自身的理論基礎(chǔ)，通過不斷地實(shí)踐操作增強(qiáng)對實(shí)際電路中的故障進(jìn)行分析、檢測、調(diào)試的能力，從而才能成為一名合格的無線電系統(tǒng)調(diào)測人員。

［1］王曉東.液晶彩色電視機(jī)維修從入門到精通[M].2版.北京：人民郵電出版社,2012.

［2］田陌濤.液晶顯示器維修高級教程[M].北京：人民郵電出版社,2012.

［3］陳梓城.電子設(shè)備維修技術(shù)[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社,2012.