任桂林, 韓 麗*, 王小平,2, 何 婧, 錢 枚, 楊 明,3
(1.成都中醫(yī)藥大學(xué)中藥資源系統(tǒng)研究與開發(fā)利用重點實驗室,四川成都611137;2.江西中醫(yī)藥高等??茖W(xué)校,江西撫州344000;3.江西中醫(yī)學(xué)院現(xiàn)代中藥制劑教育部重點實驗室,江西南昌330004)
微粉化對酒制當(dāng)歸粉體性質(zhì)及溶出度的影響
任桂林1, 韓 麗1*, 王小平1,2, 何 婧1, 錢 枚1, 楊 明1,3
(1.成都中醫(yī)藥大學(xué)中藥資源系統(tǒng)研究與開發(fā)利用重點實驗室,四川成都611137;2.江西中醫(yī)藥高等專科學(xué)校,江西撫州344000;3.江西中醫(yī)學(xué)院現(xiàn)代中藥制劑教育部重點實驗室,江西南昌330004)
目的考察酒當(dāng)歸飲片粉碎成不同粒徑的粉體特性和溶出度。方法過三號篩的酒當(dāng)歸粉末的二次粉碎采用振動式低溫 (-10±5)℃超微粉碎,每3 min取樣,檢測樣品粒徑、比表面積、孔隙率、密度等物理參數(shù)及阿魏酸累積溶出百分率。結(jié)果隨著粉碎時間的增加,粒徑逐漸減小,比表面積增加,當(dāng)歸粉體其他物理參數(shù)均有不同程度的改變,粉碎18 min時阿魏酸溶出速率可增加至 (98.63±0.25)%。結(jié)論當(dāng)歸低溫超微粉碎后粒徑小,粒徑分布均勻,且溶出速率快。
酒當(dāng)歸;粒徑;密度;接觸角;溶出速率
當(dāng)歸Angelica sinensis(Oliv.)Diels是傘形科當(dāng)歸屬的一種多年生草本植物。始記于 《神農(nóng)本草經(jīng)》。其味甘、辛,性溫,具有補血、和血、調(diào)經(jīng)止血、潤腸通便之功效[1-2]。主要用于血虛,面色萎黃,眩暈心悸;血虛,或兼有瘀滯的月經(jīng)不調(diào)、經(jīng)閉、痛經(jīng);虛寒性腹痛、冠心病心絞痛、風(fēng)濕痹痛、跌打損傷等痛癥。
超微粉碎是近幾十年發(fā)展起來的新技術(shù),現(xiàn)主要用于化工、電子、生物制藥等行業(yè)。經(jīng)現(xiàn)代藥理研究表明,藥物的有效成分主要分布于細胞內(nèi),完整的細胞壁和細胞膜阻礙了有效成分的釋放,利用超微粉碎技術(shù)打破細胞壁,使細胞內(nèi)的有效成分快速溶出[3]。振動磨是利用介質(zhì)自身運動產(chǎn)生高強度振動,使被磨物料在磨筒內(nèi)受到高強度撞擊、切磋,能夠在極短時間內(nèi)達到比較理想粉碎效果。本實驗采用振動式低溫超微粉碎機,在控制酒當(dāng)歸的含水率及粉碎溫度的基礎(chǔ)上,將酒當(dāng)歸進行超微粉碎,研究酒當(dāng)歸的粉碎規(guī)律及不同粒徑粉體學(xué)性質(zhì)[4-6]。同時以阿魏酸總量為指標(biāo),對酒當(dāng)歸不同粒徑粉體的體外溶出速率進行研究,并探討其粉體學(xué)性質(zhì)及體外溶出行為相關(guān)性,為制定酒當(dāng)歸粉碎工藝及為后期小金丸粒子設(shè)計[7]提供制備基礎(chǔ)與質(zhì)量控制參數(shù)。
振動式藥物超微粉碎機 (濟南倍力粉技術(shù)工程有限公司);高速多功能粉碎機 (上海冰都電器有限公司);SC69-02型水分加速測定儀 (上海良平儀器儀表有限公司);Mastersize scroco 2000型激光粒度儀 (英國馬爾文儀器有限公司);TriStar3000全自動比表面積及孔隙率測定儀 (美國麥克公司);ADCI系列全自動色差計 (北京辰泰克儀器技術(shù)有限公司);BT-1000型粉體綜合特性測定儀 (丹東百特儀器有限公司);OCA20視頻光學(xué)接觸角測定儀(德國Dataphysics公司);TRD-8多功能壓片機(德國Erweka公司);ZJ型應(yīng)變控制式直剪儀 (南京土壤儀器廠有限公司);ZRS-8L智能溶出實驗儀 (天津市盛鑫通達科技有限公司);LC-10ATvp液相色譜儀,SPD-10A紫外檢測器 (島津);DZF-6050型真空干燥箱 (上海新苗醫(yī)療器械制造有限公司);METTLER-TOLEDO AB265-S型電子分析天平 (瑞士)。
乙腈 (上海陸都化學(xué)試劑廠,批號20070308);磷酸 (上海試一化學(xué)試劑有限公司,批號080605);阿魏酸 (中國食品藥品檢定研究院,批號0773-9809)。
酒當(dāng)歸飲片 (四川科倫天然藥物有限公司,批號130303)
2.1 樣品的制備 將酒當(dāng)歸飲片在60℃下鼓風(fēng)干燥3 h,用高速多功能粉碎機粉碎至全部過三號篩,過四號篩不超過60%,將粉末置于60℃下真空干燥至含水率在4%以下,得酒當(dāng)歸初始粉末。取450 g酒當(dāng)歸初始粉末,用振動式低溫超微粉碎機在-(10±5)℃溫度條件下粉碎3 min取出。再投料450 g,粉碎6 min取出,依次類推,粉碎至18 min。所有樣品置干燥器中,密封保存。
2.2 粒徑與粒徑分布的測定 取上述各樣品約3 g,采用Mastersize scroco 2000型激光粒度儀干法進樣,以空氣作為分散媒介,vibration Feed設(shè)為70%,Dispersive Air設(shè)為2.00Bar測定各組樣品的D10、D50、D90,其均勻度=D60/D10,同時以粒徑D90(y)對粉碎時間 (x)建立擬合曲線。結(jié)果見表1、圖1。
由表1可以看出,隨著粉碎時間的增加,酒當(dāng)歸粒徑逐漸減小。經(jīng)6 min粉碎,酒當(dāng)歸粒徑迅速減小,D90由進料粒度334μm減少到97μm,粉碎到12 min時,粒徑減少到56μm,繼續(xù)粉碎至18 min,粒徑減小至40μm,說明超微粉碎逐漸趨于平衡。從粒徑分布可以看出,經(jīng)過3 min的粉碎,酒當(dāng)歸中的大顆粒迅速減少,小顆粒增加,表明在粉碎的初始階段,粒度分布移動較快,即粉碎速度較快,屬于快速粉碎區(qū);經(jīng)過一定時間后,粒度分布移動較慢,即粉碎速度較低,這是因為物料粉碎由緩慢變化區(qū)達到粉碎平衡區(qū)。均勻度可以表征粒子的規(guī)整程度,隨著粉碎時間的增加,其粒子越規(guī)整。由方程推算在17.74 min時粒徑應(yīng)達到最小值為41.46μm,而后繼續(xù)粉碎,粒子聚集,進入逆粉碎區(qū)[8]。在粉碎過程中,物料的粒徑變化會經(jīng)歷 “快速變化區(qū)→緩慢變化區(qū)→平衡區(qū)→逆粉碎區(qū)”4個階段,粉碎達到平衡后粉體粒徑不隨粉碎時間的增加而減小,甚至出現(xiàn)粒徑增大的趨勢。
表1 粒徑分布測試結(jié)果 (n=3,)Tab.1 Results of sample's particle size distribution determ ination(n=3,)
表1 粒徑分布測試結(jié)果 (n=3,)Tab.1 Results of sample's particle size distribution determ ination(n=3,)
樣品 D10/μm D50/μm D90/μm 均勻度(D60/D10)24.651±1.107 187.488±1.298 334.301±2.168 9.428±0.403 3 min酒當(dāng)歸 3.322±0.019 25.768±0.290 142.813±1.510 10.836±0.126 6 min酒當(dāng)歸 2.159±0.024 14.018±0.233 96.880±0.905 9.366±0.024 9 min酒當(dāng)歸 1.777±0.029 10.342±0.248 71.381±0.670 8.210±0.055 12min酒當(dāng)歸 1.666±0.022 9.320±0.077 55.980±0.704 7.634±0.088 15 min酒當(dāng)歸 1.546±0.026 8.480±0.135 45.986±0.350 7.390±0.065 18 min酒當(dāng)歸酒當(dāng)歸原粉1.547±0.027 8.284±0.104 40.034±0.482 7.144±0.112
圖1 粒徑-粉碎時間擬合曲線圖Fig.1 Particle size-crushing time fitting curve
2.3 比表面積及孔隙率的測定 分別取適量酒當(dāng)歸樣品粉末,置扁形稱量瓶中,減壓干燥除去大部分水分,再將待測粉體樣品裝在一定體積的一段封閉的試管狀樣品管內(nèi),用普通氮氣在60℃下吹至樣品恒定質(zhì)量。運用TriStar 3000全自動比表面積及孔隙度測定儀測定酒當(dāng)歸各組樣品的比表面積與孔隙率。結(jié)果見表2。
表2 比表面積及孔體積測試結(jié)果 (n=3,)Tab.2 Results of specific surface area and pore volume(n=3,)
表2 比表面積及孔體積測試結(jié)果 (n=3,)Tab.2 Results of specific surface area and pore volume(n=3,)
酒當(dāng)歸樣品 BET比表面積/(m·g) t-Plot外部表面積/(m·g)單點吸附總孔體積/(cm·g)t-Plot微孔體積/(cm3·g-1)初始粉末 0.178 0±0.003 1 0.119 3±0.006 0 0.000 872±6.7*10-5 -0.000 022±1.0*10-56min酒當(dāng)歸 1.020 8±0.075 0 1.376 3±0.015 0 0.004 230±6.2*10-5 -0.000 219±2.9*10-59 min酒當(dāng)歸 1.154 6±0.046 0 1.321 5±0.056 9 0.007 268±5.8*10-5 -0.000 123±2.3*10-512 min酒當(dāng)歸 1.742 4±0.009 2 2.241 6±0.125 6 0.009 616±6.0*10-5 -0.000 313±3.3*10-518 min酒當(dāng)歸 1.898 2±0.094 5 2.442 8±0.086 7 0.009 954±6.5*10-5 -0.000 342±3.5*10-5
比表面積是關(guān)于顆粒尺寸及分布、形狀、表面結(jié)構(gòu)及晶粒內(nèi)部或團聚體內(nèi)部的孔隙等相關(guān)參數(shù)的綜合反映,它可有效地衡量顆粒化學(xué)反應(yīng)的活性和吸附性能[9]。一般來說,顆粒粒徑越小,比表面積越大,吸附性能就越強,活性也越高。由表2可知,隨著粉碎時間的增加,顆粒粒徑變小,比表面積及孔隙率增加,相對于原粉,其18 min酒當(dāng)歸粉末比表面積及單點吸附總孔體積是原粉的近11倍。
2.4 顏色的測定 色差是指用數(shù)值的方法表示兩種顏色給人色彩感覺上的差別。分別取酒當(dāng)歸樣品,用ADCI系列全自動色差計測定其顏色,將粉體置樣品盒內(nèi),采用恒壓粉體制樣器將粉體制成均勻平整的平面,將測量探頭放在壓制平整的粉體上進行測量。本實驗采用CIE1976L*a*b*色度空間對顏色進行表達。該空間是三維直角坐標(biāo)系統(tǒng),L*表示心理明度,a*、b*為心理色度,dL*代表明度差異,da*代表紅/綠差異,db*代表黃/藍差異,以儀器設(shè)定結(jié)算公式計算色差,dE*代表綜合色差值。以酒當(dāng)歸原粉顏色絕對值為顏色標(biāo)準(zhǔn),檢測其他粉末相對于原粉的色差值。結(jié)果見表3。
表3 顏色測試結(jié)果 (,n=3)Tab.3 Resu lts of colormeasurement(,n=3)
表3 顏色測試結(jié)果 (,n=3)Tab.3 Resu lts of colormeasurement(,n=3)
樣品 dL* da* db* dE* 3min酒當(dāng)歸12.88±0.31-1.98±0.20-2.88±0.40 13.34±0.89 6min酒當(dāng)歸 14.54±0.27-2.16±0.37-3.71±0.37 15.16±0.90 9min酒當(dāng)歸 16.81±0.40-2.89±0.49-4.46±0.75 17.63±0.48 12min酒當(dāng)歸 14.20±0.29-1.95±0.79-3.92±0.47 14.86±0.74 15min酒當(dāng)歸 13.98±0.18-1.99±0.40-3.70±0.68 14.60±0.10 18min酒當(dāng)歸13.34±0.35-1.84±0.28-3.74±0.45 13.98±0.90
CIE1976L*a*b*色度空間規(guī)定:dE*<2表示色差微小,可以接受;dE*>2表示色差有差距;dE*>4表示色差非常大。由表中結(jié)果可知,經(jīng)超微粉碎后酒當(dāng)歸粉體的顏色與酒當(dāng)歸原粉顏色差異非常大,其中9 min酒當(dāng)歸與原粉色差最大,而后粉體顏色趨于穩(wěn)定。由粒徑與顏色結(jié)果可知,粒徑變化較大時,粉體顏色變化較大,12 min以后粒徑變化較小,顏色也逐漸趨于穩(wěn)定。
2.5 密度及流動性測定 分別取酒當(dāng)歸原粉、3 min酒當(dāng)歸、15 min酒當(dāng)歸粉末置于60℃下真空干燥4 h,置于干燥器中,密封保存。采用BT-1000型粉體綜合特性測定儀在溫度為20.0℃,濕度為48%條件下測定酒當(dāng)歸的松密度及振實密度,結(jié)果見表4。
由表4可知,隨著粒徑的變小,顆粒的結(jié)構(gòu)變得圓整,顆粒與顆粒之間排列方式的改變,酒當(dāng)歸的松密度及振實密度變?。?0]。酒當(dāng)歸原粉壓縮度為30.71%,休止角為46.00°,具有輕微團聚。經(jīng)超微粉碎后,物料壓縮度增大,流動性差甚至不流動,具有極強團聚能力[10]。
表4 密度及流動性測試結(jié)果 (n=3,)Tab.4 Results of density and fluidity(n=3,)
表4 密度及流動性測試結(jié)果 (n=3,)Tab.4 Results of density and fluidity(n=3,)
樣品 松密度/(g/cm3)振實密度/(g/cm3)壓縮度/ %休止角/ ° 0.582±0.031 0.840±0.056 30.71±1.09 46.00±0.50 3min酒當(dāng)歸 0.437±0.045 0.843±0.039 48.16±0.89 54.67±0.80 15min酒當(dāng)歸酒當(dāng)歸原粉0.371±0.029 0.755±0.048 50.86±1.24 55.33±0.75
2.6 接觸角測定 分別取酒當(dāng)歸原粉、3 min酒當(dāng)歸、15 min酒當(dāng)歸粉末用TRD-8多功能壓片機將粉體壓制成直徑10 mm,硬度大于60 N的片。采用OCA20視頻光學(xué)接觸角測定儀用水、乙二醇兩種溶劑測定其接觸角,采用Owens方法計算固體表面能。結(jié)果見表5。
表5 平衡接觸角測定結(jié)果(n=3,)Tab.5 Results of balanced contact angle(n=3,)
表5 平衡接觸角測定結(jié)果(n=3,)Tab.5 Results of balanced contact angle(n=3,)
樣品 水/° 乙二醇/° 固體表面能/(J·m-2) 色散力/(mN·m-1) 極性力/(mN·m-1)1.18847±0.30 88.645 5±0.90 3 min酒當(dāng)歸 26.35±1.08 21.06±1.18 88.172 7×10-3±0.90 1.132 32±0.45 87.040 4±0.68 15 min酒當(dāng)歸 29.28±1.16 23.74±0.96 85.098 4×10-3±0.75酒當(dāng)歸原粉 23.68±1.22 17.33±0.80 89.833 9×10-3±0.56 1.265 93±0.58 83.832 5±0.80
接觸角是反應(yīng)物質(zhì)與液體潤濕性關(guān)系的重要尺度,接觸角越小潤濕性能越佳。液固界面上除存在London色散力外,還存在包括誘導(dǎo)力、取向力及氫鍵在內(nèi)的極性作用,將色散力和極性力綜合運算得到固體表面能。接觸角是測定固體表面能最直接、有效的方法,本實驗采用Owens方法利用兩種液體計算其固體表面能。從以上結(jié)果可以得知,隨著粒徑的減小,其固體表面能減小,對后續(xù)小金丸粒子設(shè)計提供表面能參數(shù)。
2.7 黏附性的測定[10]分別取酒當(dāng)歸原粉、3 min酒當(dāng)歸、15 min酒當(dāng)歸粉末采用ZJ型應(yīng)變控制式直剪儀測定樣品的黏附性。取樣品約50 g加至直剪儀的剪切盒中,分別在垂直壓力為50、100、200、300、400 kPa下的測力環(huán)讀數(shù)R,平行測定3次。計算抗剪強度(τ=R·A,A為測力環(huán)讀數(shù)1.572 kPa/0.01mm)。以抗剪強度為縱坐標(biāo),垂直壓力(x)為橫坐標(biāo),繪制抗剪強度與垂直壓力關(guān)系曲線,線性回歸所得直線在縱坐標(biāo)上的截距即為粉體黏聚力C??筛鶕?jù)庫侖公式計算內(nèi)聚力(cohesion)與內(nèi)摩擦角(internal friction angle),τ=σ·tanφ+C,σ和φ分別為垂直壓力和內(nèi)摩擦角。線性回歸所得直線在縱坐標(biāo)上的截距即為粉體內(nèi)聚力。結(jié)果見表6。
表6 黏附性測定結(jié)果 (,n=3)Tab.6 Results of adhesion(,n=3)
表6 黏附性測定結(jié)果 (,n=3)Tab.6 Results of adhesion(,n=3)
0.458 8±0.95 13.739±0.87樣品 黏聚力/kPa 內(nèi)摩擦角0.723 1±0.80 13.523±1.15 3min當(dāng)歸 0.534 4±0.68 13.089±1.20 15min當(dāng)歸/°當(dāng)歸原粉
黏聚力與內(nèi)摩擦角是抗剪強度的兩個力學(xué)指標(biāo)。由表6可知,隨著粉碎時間的增加,粒徑減小,其顆粒本身的自重減小,附著力與自重的比值增大,故粉末容易團聚,導(dǎo)致流動性差。且酒當(dāng)歸粉體含有水分,顆粒間存在液橋作用,使顆粒間附著力增大,更易團聚。
2.8 溶出度的測定
2.8.1 色譜條件 Wondasil C18色譜柱(4.6 mm× 250 mm,5μm),流動相為乙腈-0.085%磷酸溶液(17:83),體積流量1.000 mL/min,檢測波長316 nm,柱溫35℃。
2.8.2 溶液的制備
2.8.2.1 對照品溶液的制備 取阿魏酸對照品適量,精密稱定,置棕色量瓶中,加70%甲醇制成每1 mL含阿魏酸12μg的溶液,即得阿魏酸對照品。
2.8.2.2 供試品溶液的制備 取酒當(dāng)歸粉末約2 g,精密稱定,置錐形瓶中,精密加入70%甲醇20 m L,稱定質(zhì)量,加熱回流30 min,放冷,再稱定質(zhì)量,用70%甲醇補足減失的質(zhì)量,搖勻,靜置,過濾,取續(xù)濾液,即得。
2.8.3 方法學(xué)考察
2.8.3.1 標(biāo)準(zhǔn)曲線的繪制 精密量取對照品貯備液(0.316 mg/m L)1、3、6、9、12、15 mL置25 mL棕色量瓶中,用甲醇稀釋至刻度,搖勻。取上述溶液10μL,注入液相色譜儀,測定其峰面積。以質(zhì)量濃度 (C)為橫坐標(biāo),以相應(yīng)的峰面積(A)為縱坐標(biāo),繪制標(biāo)準(zhǔn)曲線?;貧w方程為:y= 1 012.5x+350.6(r2=0.999 6)結(jié)果表明,阿魏酸在12.6~189.6μg/mL范圍內(nèi)與峰面積呈良好的線性關(guān)系。
2.8.3.2 精密度試驗 精密吸取“2.8.2.1”項下的對照品溶液10μL,按 “2.8.1”項下的色譜條件下注入液相色譜儀,重復(fù)進樣5次,計算得阿魏酸的RSD值分別為0.86%,表明儀器精密度良好。
2.8.3.3 穩(wěn)定性試驗 取“2.8.2.2”項下供試品溶液,室溫密閉放置,按 “2.8.1”項下的色譜條件,分別于制備后0、4、8、16、24 h進行測定,計算酒當(dāng)歸中阿魏酸的量,計算得到阿魏酸的RSD值為1.47%,表明樣品溶液在24 h內(nèi)穩(wěn)定。
2.8.3.4 重復(fù)性試驗 取同一份樣品按“2.8.2.2”項下的制備方法平行制備5份供試品溶液,分別精密吸取此供試品溶液10μL,注入液相色譜儀,測定阿魏酸的量。計算得到阿魏酸的RSD值為2.0%,表明本方法重復(fù)性良好。
2.8.3.5 加樣回收率試驗 分別精密稱取6份已測定的酒當(dāng)歸粉末各1 g,每份加入阿魏酸對照品貯備液(0.316mg/mL)2.500mL,按“2.8.2.2”項下方法制備供試品溶液,依法測定,并計算平均回收率。結(jié)果見表7。
表7 回收率試驗結(jié)果Tab.7 Results of recovery rate
2.8.4 酒當(dāng)歸溶出度的測定 選取酒當(dāng)歸藥材初始粉末及粉碎3、6、9、12、18 min粉末進行溶出試驗。按 《中國藥典》2010版二部附錄中溶出度測定法第三法小杯法進行測定[15],轉(zhuǎn)速 (50±1)r/min,水浴溫度 (37±0.5)℃,溶出介質(zhì)為蒸餾水100 m L。分別稱取各樣品3 g,精密稱定,置溶出儀中進行溶出,分別于 5、10、20、40、60、120、240 min時取樣1 mL,同時補充等體積同溫度的溶出介質(zhì)。樣品溶液用0.45μm的微孔濾膜濾過,依法檢測。以標(biāo)準(zhǔn)曲線計算阿魏酸量,以酒當(dāng)歸中阿魏酸量為100%,計算累積溶出百分率,結(jié)果見表8。
表8 當(dāng)歸粉末累積溶出百分率 (%)(,n=6)Tab.8 Accumulative dissolution percentage of Angelica powder(%)(,n=6)
表8 當(dāng)歸粉末累積溶出百分率 (%)(,n=6)Tab.8 Accumulative dissolution percentage of Angelica powder(%)(,n=6)
5 min 10 min 20 min 40 min 60 min 120 min 240 min初始粉末樣品48.12±0.15 50.28±0.09 56.56±0.28 60.04±0.08 64.16±0.15 74.19±0.10 78.04±0.20粉碎3 min 55.45±0.20 59.78±0.10 65.34±0.18 70.09±0.06 74.09±0.16 79.67±0.16 81.19±0.15粉碎6 min 60.67±0.15 66.90±0.14 78.08±0.10 79.57±0.10 81.40±0.09 87.66±0.19 89.34±0.20粉碎9 min 68.09±0.09 79.21±0.18 81.77±0.25 83.23±0.18 85.48±0.18 90.95±0.14 94.33±0.16粉碎12 min 73.78±0.25 82.96±0.29 85.93±0.14 84.33±0.14 87.46±0.13 91.76±0.09 95.21±0.14粉碎15 min 79.43±0.20 85.36±0.20 87.36±0.19 89.94±0.18 90.04±0.29 91.95±0.08 97.68±0.27粉碎18 min 82.95±0.17 87.25±0.18 89.25±0.08 90.51±0.05 91.45±0.30 93.66±0.19 98.63±0.25
對以上累積溶出百分率按威布爾分布模型進行數(shù)據(jù)處理,以lnln[l-F(t)]-1(y)對ln t(x)進行直線回歸,得各樣品回歸方程,并計算各樣品溶出參數(shù)t50、td。結(jié)果表9。
從表8、9可以看出,隨著粒徑的減小及溶出時間的增加,酒當(dāng)歸中阿魏酸的累積溶出百分率也逐漸增加,其中超微粉碎15 min樣品在240 min溶出為97.68%,其t50僅為0.08 min,td為0.61min,說明超微粉碎有助于藥物溶出。
本實驗采用低溫振動式藥物超微粉碎機對藥物進行粉碎,其原理主要是通過振動磨筒體內(nèi)裝的金屬介質(zhì),通過介質(zhì)的運動使物料在介質(zhì)碰撞時受到正向壓力和切向的剪切力,物料被撕裂破碎,達到理想的粉碎效果。在粉碎過程中,顆粒受力均勻,粒徑分布均勻,如果有不同物料,可以達到均勻混合的效果。
表9 當(dāng)歸粉末溶出參數(shù)Tab.9 Dissolution parameter of Angelica powder
由上述實驗可知,通過減小藥物的粒徑,可增大其比表面積;改變粉體的密度,流動性;使細胞破壁,改變粉體的顏色;使其潤濕性改善,并影響其固體表面能。其溶出速率的加快主要是由于粒徑的降低、比表面積與孔隙度的增大,使粉末與溶出介質(zhì)有更大的接觸面積引起的。對于中藥丸、散劑來說,藥物的溶出是吸收的關(guān)鍵因素,粒徑是影響中藥原粉入藥的固體制劑溶出速度的重要因素,通過減小粒徑的方法改善溶出行為。
粒子設(shè)計是通過控制藥物的粉碎順序,利用不同藥物粉體相互分散、包裹形成的特定結(jié)構(gòu)與功能。通過對當(dāng)歸的超微粉碎處理,粉體參數(shù)的測定,初步預(yù)測包覆模型,根據(jù)上述所有結(jié)果,可將當(dāng)歸作為殼粒子處理。首先可以通過密度計算包覆比例,其次通過顏色初步判斷包覆是否成型,再通過表面能初步計算粒子包覆是否成功等。通過進一步控制當(dāng)歸加入順序及振動磨粉碎時間、方式等來確定當(dāng)歸粒子的結(jié)構(gòu)順序和粒子的結(jié)構(gòu)分布。
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Influence of Angelica pow der m icronization w ith w ine on itsm icromeritic properties and dissolution
REN Gui-lin1, HAN Li1*, WANG Xiao-ping1,3, HE Jing1, QIAN Mei1, YANGMing1,2
(1.Key Laboratory of System Research and Development for Traditional Chinese Medicine(TCM)Resources,Chengdu University of TCM,Chengdu 611137,China;2.Jiangxi Collegeof TCM,F(xiàn)uzhou 344000,China;3.Jiangxi University of Traditional ChineseMedicine,Ministry of Education Key Laboratory for Modern TCM Preparations,Nanchang 330004,China)
Angelicae sinensis Radix prepared with yellow rice wine;particle size;density;contact angle;dissolution rate
R282.4
A
1001-1528(2015)04-0762-06
10.3969/j.issn.1001-1528.2015.04.015
2014-06-10
國家自然科學(xué)基金 (81274098);國家基礎(chǔ)科學(xué)人才培養(yǎng)基金 (J13100340-19)
任桂林 (1990—),女,碩士生,研究方向為中藥新技術(shù)、新工藝。Tel:18010618161,E-mail:1007866178@qq.com
*通信作者:韓 麗,女,教授,碩士生導(dǎo)師。Tel:(028)61800127,E-mail:hanliyx@163.com