□ 黃李輝
在實際的工業(yè)自動化場所,往返工作臺是經(jīng)常用到的,比如說全自動成型機(jī),其就是一臺由多個往返系統(tǒng)組成的設(shè)備。傳統(tǒng)的自動往返工作臺的工作示意圖如圖1所示,其工作原理是:工作臺在AB之間往返運動,當(dāng)正向前進(jìn)到達(dá)B處時,就會碰觸行程開關(guān)SQ1,行程開關(guān)SQ1閉合,電機(jī)反轉(zhuǎn),工作臺就會反向后退,到達(dá)A處時,碰觸行程開關(guān)SQ2,行程開關(guān)SQ2閉合,電機(jī)正轉(zhuǎn),工作臺正向前進(jìn),如此往復(fù)。其中SQ3和SQ4是正反向極限保護(hù)開關(guān),一旦因為某種原因?qū)е滦谐涕_關(guān)SQ1和SQ2失效時,工作臺碰觸到極限保護(hù)開關(guān),整個電路系統(tǒng)就會斷電,工作臺停止運動。
圖1 自動往返工作臺示意圖
圖2 自動往返工作臺的主電路和控制電路
基于上述自動往返工作臺的原理,利用傳統(tǒng)的繼電器控制,可以設(shè)計如圖2的電器主電路和控制電路,圖2的工作原理是,SB1和SB2是控制電路開關(guān),比如閉合SB1,線圈KM1得電,KM1觸點閉合,電機(jī)正轉(zhuǎn),工作臺正向前進(jìn),當(dāng)碰到行程開關(guān)SQ1時,SQ1常閉觸點斷開,常開觸點閉合,KM1線圈失電,KM1觸點斷開,電機(jī)正轉(zhuǎn)停止,工作臺停止,隨即,KM2線圈得電,KM2觸點閉合,電機(jī)反轉(zhuǎn),工作臺反向后退,當(dāng)碰到行程開關(guān)SQ2時,情景和碰到SQ1時相同,不再贅述。這樣工作臺就會做往返運動,當(dāng)工作臺碰到極限保護(hù)行程開關(guān)SQ1或者SQ2時,控制電路斷電,主觸點斷開,電機(jī)停止,工作臺停止。同時電路中接觸器KM1和KM2互鎖,避免了主電路短路,從而起到保護(hù)電路的作用。
用低壓電器實現(xiàn)對電路的控制,電路原理比較簡單,出現(xiàn)故障時排查也比較方便,但是整個接線比較冗長,各個低壓電器的邏輯關(guān)系不是很嚴(yán)格,特別是期間動作不靈活的時候,容易造成短路,損壞電路。因此有必要用PLC電路對往返工作臺電路進(jìn)行改造,從而實現(xiàn)電路準(zhǔn)確、快速高效地運行。
表1 PLC的輸入和輸出點定義
(一)用PLC改造升級電氣控制電路的方法。在原來電氣控制電路的基礎(chǔ)上使用PLC進(jìn)行電路升級改造,關(guān)鍵是抓住繼電器控制電路和PLC電路之間的一一對應(yīng)關(guān)系,即邏輯關(guān)系的對應(yīng)和繼電器硬元件和PLC軟元件之間的對應(yīng)。一是熟悉繼電器控制電路的邏輯關(guān)系,熟悉工作臺的工作要求和各個動作的時序關(guān)系。二是定義PLC的各個管腳,確定PLC的輸入和輸出關(guān)系,進(jìn)行PLC的外部接線。三是在相同的邏輯關(guān)系的基礎(chǔ)上,確定繼電器的硬元件和PLC的軟元件的對應(yīng)關(guān)系,畫出PLC的梯形圖。四是優(yōu)化梯形圖,并進(jìn)行調(diào)試。
(二)定義PLC的輸入和輸出點。在上述方法的指引下,定義PLC的輸入和輸出點如表1表示,梯形圖如圖3所示。
圖3 自動往返工作臺的PLC梯形圖
(三)運行與調(diào)試程序。上述硬件和軟件做好以后,運行調(diào)試程序,完全符合工業(yè)生產(chǎn)要求,并且整個電路反應(yīng)更快、更準(zhǔn)確。
現(xiàn)在很多企業(yè)的自動化電路還是由繼電器控制為主的,這種電路在安全性和精準(zhǔn)性方面越來越跟不上社會的要求,因此需要進(jìn)行自動化的改造升級。在原來繼電器控制電路的基礎(chǔ)上進(jìn)行PLC自動化改造,關(guān)鍵是要找準(zhǔn)繼電器控制和PLC控制之間的對應(yīng)關(guān)系。在整個社會呼吁產(chǎn)業(yè)升級的背景下,提高設(shè)備的自動化程度是重中之重,因此,研究自動化的原理應(yīng)用、程序算法、設(shè)備制造等等,是一個重大課題,也是一個重要方向。
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