電力科技信息

新技術(shù)為燃煤電廠超低排放提供技術(shù)支撐

目前，濕式、低低溫電除塵技術(shù)已成為燃煤電廠滿足“超低排放”的主流技術(shù)。針對熱點、難點問題，中國環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會電除塵委員會組織業(yè)內(nèi)專家、學(xué)者及相關(guān)工程技術(shù)人員，分別召開了全國濕式、低低溫電除塵技術(shù)研討會和電除塵電源技術(shù)專題研討會，就技術(shù)發(fā)展動向、研發(fā)和推廣應(yīng)用情況、面臨的問題及應(yīng)對措施等展開討論，為實現(xiàn)“超低排放”提供技術(shù)支撐。

1 低低溫電除塵技術(shù)

我國環(huán)保企業(yè)從2009年開始加強低低溫電除塵技術(shù)研究，目前已有多套設(shè)備投運，現(xiàn)已掌握低溫腐蝕、二次揚塵、提效幅度及對WFGD（濕法煙氣脫硫）協(xié)同除塵效果的影響等核心技術(shù)，并取得一定的工程經(jīng)驗，提出了防止低溫腐蝕、二次揚塵的對策措施。目前，低低溫電除塵技術(shù)在國內(nèi)已有多項應(yīng)用：

（1）大唐寧德電廠4號爐600 MW機組改造，將電除塵器入口煙氣溫度降至約95℃。2013年4月，經(jīng)測試，除塵器入口煙氣溫度92℃時，電除塵器出口煙塵濃度由60 mg/m3降到20.2 mg/m3。

（2）中電投江西新昌電廠700 MW機組改造，將入口煙氣溫度降至95℃，對電除塵器本體及電控系統(tǒng)進行升級。2013年9月，經(jīng)測試，低低溫電除塵器出口煙塵濃度降至17.25 mg/m3，SO3脫除率88.1%，PM2.5脫除率達99.8%以上，氣態(tài)汞捕集效率達40%以上，節(jié)省煤耗2.53 g/kWh。

（3）浙江浙能嘉華發(fā)電有限公司1 000 MW機組改造，將煙氣溫度降至約90℃，電除塵器總集塵面積不變，所有電場采用高頻電源。2014年7月投運，經(jīng)測試，改造后電除塵器出口煙塵濃度降至20 mg/m3。

（4）華能榆社電廠300 MW機組采用以低低溫電除塵技術(shù)為核心的煙氣協(xié)同治理技術(shù)路線：脫硝+熱回收器+低低溫電除塵器+WFGD+煙氣再熱器。2014年8月投入運行，經(jīng)測試，電除塵器出口煙塵濃度為18 mg/m3，經(jīng)濕法脫硫系統(tǒng)后，煙塵濃度降至8 mg/m3。

（5）華能長興電廠2×660 MW機組采用以低低溫電除塵技術(shù)為核心的煙氣協(xié)同治理技術(shù)路線，系統(tǒng)中不設(shè)置WESP（濕式電除塵器），每臺爐配套2臺雙室五電場電除塵器，設(shè)計煙氣溫度90℃。2014年12月投入使用，經(jīng)初步測試，電除塵器出口煙塵濃度約為 12 mg/m3，經(jīng)濕法脫硫后，出口煙塵濃度降至3.5 mg/m3，濕法脫硫協(xié)同除塵效果約70%。

（6）浙江浙能臺州第二發(fā)電廠2×1 000 MW機組、浙能溫州電廠四期2×660 MW機組新建工程、華能玉環(huán)電廠1 000 MW機組改造工程均采用低低溫電除塵技術(shù)，設(shè)計煙氣溫度85℃～90℃，設(shè)計除塵器出口煙塵濃度為15 mg/m3，均將于2015年投入使用。天津國投津能發(fā)電有限公司一期工程1號爐1 000 MW機組改造工程，改造后煙溫降為88℃，電除塵器出口煙塵濃度設(shè)計值20 mg/m3，2014年12月投運。華電江蘇望亭發(fā)電分公司3號、4號爐660 MW機組改造工程，煙溫改造后降為95℃，電除塵器出口煙塵濃度設(shè)計值20 mg/m3，計劃2015年2月投運。

2 濕式電除塵技術(shù)

我國環(huán)保企業(yè)從2009年開始進行燃煤電廠WESP的研究和開發(fā)，通過自主研發(fā)或引進技術(shù)，已掌握核心技術(shù)。WESP的研發(fā)也得到國家科技部的高度重視和大力支持，被列入國家863計劃和國家國際科技合作專項。目前，WESP在我國已有多項應(yīng)用：

（1）華電淄博電廠6號機（330 MW）配套WESP。機組于2013年10月投運，經(jīng)測試，WESP出口煙塵排放為5 mg/m3。

（2）神華國華舟山電廠二期4號爐350 MW機組WESP新建工程，工藝路線為：低氮燃燒+ SCR（選擇性催化還原法脫硝）+ESP（電除塵器）+海水脫硫裝置+WESP。機組于2014年6月投運，經(jīng)測試，常規(guī)電除塵器出口煙塵濃度為 16.53 mg/m3，脫硫出口煙塵濃度為10.76 mg/m3，WESP出口煙塵濃度2.55 mg/m3，SO22.86 mg/m3，NOX20.5 mg/m3。

（3）浙能嘉華發(fā)電廠2×1 000 MW機組改造工程配套WESP，設(shè)計除塵效率不低于70%。機組于2014年6月投運，經(jīng)測試，WESP出口煙塵濃度為2 mg/m3。

（4）廣州恒運發(fā)電廠9號爐330 MW機組實施WESP改造工程，工藝路線為：低氮燃燒+SCR+ ESP+FF（雙電極）+WFGD+WESP。機組于2014年7月投運，經(jīng)測試，WESP出口煙塵1.94 mg/m3，SO2為4 mg/m3、NOX為25 mg/m3。

（5）浙能六橫發(fā)電廠2×1 000 MW機組新建工程配套濕式電除塵器，采用的工藝路線為：SCR+ESP+FF+WFGD+WESP+MGGH（管束式氣氣換熱器）。機組于 2014年 7月投運，經(jīng)測試，WESP出口煙塵濃度為2 mg/m3。

（6）廣州華潤熱電廠1號爐300 MW機組WESP改造，2014年7月投運。經(jīng)測試，WESP出口煙塵濃度3.12 mg/m3，除塵效率89.09%。

（7）大唐黃島電廠6號爐670 MW機組實施了WESP技術(shù)改造，在脫硫塔后新增雙列兩電場WESP。2014年8月投運，經(jīng)測試，WESP出口煙塵濃度為2.8 mg/m3。

（8）三河發(fā)電有限責(zé)任公司2號爐350 MW機組WESP改造工程，此項目作為國家大型濕式電除塵863課題示范工程，設(shè)計出口煙塵濃度小于3 mg/m3，于2014年11月投運，經(jīng)測試，WESP出口煙塵濃度為2.05 mg/m3。

（9）河北國華定州發(fā)電有限責(zé)任公司3號、4號爐實施WESP改造工程，設(shè)計煙塵濃度小于5 mg/m3。3號爐于 2014年 11月投運，經(jīng)測試，WESP出口煙塵濃度2 mg/m3。

（10）濟南黃臺發(fā)電廠9號機（350 MW）實施WESP改造工程，設(shè)計除塵效率不低于83%。機組于2014年9月投運，經(jīng)測試，WESP除塵效率大于85%，出口煙塵濃度為2.6 mg/m3。

（11）神華國華惠電1號爐330 MW機組實施環(huán)保近零排放改造工程，配套低低溫電除塵技術(shù)+濕式電除塵器，工藝路線為SCR+（LSC+ESP）+WFGD+WESP，WESP設(shè)計除塵效率不低于80%。機組于2014年12月投運，經(jīng)測試，WESP出口煙塵濃度為1.4 mg/m3。

來源：中國新聞網(wǎng)

先進的電除塵用高壓供電技術(shù)

燃煤電廠實現(xiàn)“超低排放”，除采用濕式、低低溫電除塵等本體技術(shù)外，電除塵用高壓供電技術(shù)也起著重要作用。近年來，國內(nèi)電除塵電控企業(yè)加大研發(fā)力度，以高頻電源、三相電源為代表的一批新型高效電源技術(shù)創(chuàng)新成果令國際同行刮目相看。同時，也在積極研發(fā)或引進脈沖電源技術(shù)，為電除塵器實現(xiàn)低排放和節(jié)能創(chuàng)造有利條件。

1 高頻高壓電源

高頻高壓電源是新一代電除塵器供電電源，其調(diào)壓的控制方式為調(diào)頻調(diào)壓控制、間歇脈沖控制、調(diào)幅高頻控制，工作頻率為幾十千赫茲，不僅具有重量輕、體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、三相負(fù)載對稱、功率因數(shù)和轉(zhuǎn)換效率高等特點，相比工頻電源，還有更優(yōu)越的供電性能，能克服一般工頻電源輸出電壓脈動大、平均電壓低的不足，可在逼近電除塵的擊穿電壓下穩(wěn)定工作。近幾年，隨著高頻電源技術(shù)的發(fā)展，其輸出功率、控制特性均有提高，目前輸出功率達2.4 A/80 kV的高頻電源已投入工程應(yīng)用。

大量工程實例證明，基于脈沖工作的高頻電源在提高除塵效率、節(jié)約能耗方面具有顯著效果；高頻電源工作在純直流方式下，可大大提高粉塵荷電量，從而提高除塵效率。

高頻電源是屬于恒流源性質(zhì)的電源，在電除塵器出現(xiàn)放電擊穿時，電流近似保持不變，并且能在極短時間內(nèi)停止供電，從而減小火花功率，是目前各種除塵器電源中產(chǎn)生火花能量最小的電源，尤其適合在濕式電除塵器中應(yīng)用，可避免對濕式電除塵器中的陽極燒蝕。

2 三相高壓電源

在粉塵比電阻不高的場合，由于沒有反電暈現(xiàn)象，使用三相電源也可提高運行電壓和電流，實際運行電壓可達70 kV以上，以提高粉塵荷電量和除塵效率。三相電源的單臺容量可以做到2.4 A甚至3.0 A，由于控制柜放在室內(nèi)，對現(xiàn)場環(huán)境的要求較低，設(shè)備可靠性高。

目前，部分廠家的三相電源克服了火花能量較大的缺點，可達到很高的控制精度，并取得很好的除塵效果。對中、高比電阻粉塵場合，三相電源應(yīng)用在間歇脈沖方式時，在保證除塵效率的條件下，節(jié)能效果明顯。

3 脈沖高壓電源

脈沖高壓電源以窄脈沖（120 μs及以下）電壓波形輸出為基本工作方式，其目的是在不降低或提高除塵器運行峰值電壓的情況下，通過改變脈沖重復(fù)頻率調(diào)節(jié)電暈電流，抑制反電暈的發(fā)生，使電除塵器在收集高比電阻粉塵時有更高的效率。

脈沖高壓電源主要用于克服高比電阻粉塵反電暈、提高除塵效率的場合。其對電除塵器的改善程度通?？捎沈?qū)進速度的改善系數(shù)來評估，改善系數(shù)定義為電除塵器用新的供電方式與用常規(guī)直流供電時驅(qū)進速度之比?，F(xiàn)場試驗表明，改善系數(shù)與粉塵比電阻關(guān)系很大，將隨粉塵比電阻的增加而迅速增加。脈沖供電方式被認(rèn)為是改善電除塵器性能和降低能耗最有效的方式之一。

針對高比電阻粉塵的脈沖電源目前在WESP上尚無應(yīng)用，其效果有待驗證。雖然低低溫電除塵器入口溫度使粉塵比電阻降低，但對末級和次末級電場，其粉塵粒徑小、比電阻仍可能較高，所以使用脈沖電源可進一步降低出口煙塵濃度。

來源：中國新聞網(wǎng)

可再生氨電池助推廢棄熱能利用

美國賓夕法尼亞州立大學(xué)的工程師近日表示，將低品位廢棄熱能轉(zhuǎn)化為電能的一種有效的新技術(shù)將使用到可逆轉(zhuǎn)的氨電池中。

該項目的環(huán)境工程師介紹，這類電池的優(yōu)勢是可以積極運用廢棄熱能進行能源生產(chǎn)，不需要耗費額外的化石燃料，而且比其他固定設(shè)備的成本更低。比如，夏天汽車產(chǎn)生的廢棄熱能往往直接排放到環(huán)境中，但在冬天則可以應(yīng)用到汽車加熱系統(tǒng)。煤炭、新能源及其他能源的電廠需要熱量來生產(chǎn)電力，但是生產(chǎn)電力之后的額外熱能被排放到冷水中，造成了低品位熱能的浪費。

因此，研究者希望通過該裝置來促使這些廢棄熱能轉(zhuǎn)化為更多的能源。該項目使用了有銅電極的熱再生氨電池，并將氨水加到陽極電解液中。只要陽極和陰極電解液中形成絡(luò)合物所需要的氨未用盡，電池就能持續(xù)運行。

該研究結(jié)果發(fā)表在最近的《能源與環(huán)境科學(xué)》期刊上。研究者表示，這是一種高效、低廉和可規(guī)?；囊园睘榛A(chǔ)的熱再生電池，電流通過銅電極氨絡(luò)合物的形成而產(chǎn)生。他們認(rèn)為，氨液流可以將熱能轉(zhuǎn)化為電能，只要需要，電池就可以釋放電量，將儲存的化學(xué)能有效轉(zhuǎn)變成電能。

來源：科技日報