軟包裝用無溶劑膠粘劑通用型產(chǎn)品存在的問題
本刊訊目前,軟包裝用無溶劑膠粘劑通用型產(chǎn)品存在的問題主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。
在無溶劑復(fù)合過程中,對于內(nèi)層為PE薄膜(特別是PE薄膜厚度<45μm)的復(fù)合結(jié)構(gòu),熟化溫度超過40℃時(shí),容易出現(xiàn)摩擦系數(shù)明顯變大的問題。這主要是因?yàn)椋篜E薄膜吹塑過程中,在爽滑劑添加量相同的條件下,PE薄膜越薄,單位面積內(nèi)爽滑劑的含量便越少;在無溶劑復(fù)合環(huán)節(jié),熟化溫度越高,爽滑劑的分子運(yùn)動(dòng)越劇烈,遷移到無溶劑膠粘劑層后與之發(fā)生反應(yīng),導(dǎo)致爽滑劑消耗量更多,造成最終復(fù)合產(chǎn)品的摩擦系數(shù)增大。
針對該問題,最常見的解決方法是在保證復(fù)合質(zhì)量的前提下,降低上膠量,同時(shí)降低熟化溫度。
鍍鋁材料(尤其是VMPET)復(fù)合過程中最容易產(chǎn)生的問題是鍍鋁層轉(zhuǎn)移,造成最終復(fù)合材料的剝離強(qiáng)度不足,在無溶劑復(fù)合工藝中表現(xiàn)得尤為明顯。造成鍍鋁層發(fā)生轉(zhuǎn)移的原因有很多種,包括鍍鋁材料、復(fù)合工藝、無溶劑膠粘劑本身特性等。單從無溶劑膠粘劑的角度考慮,可以通過調(diào)整膠粘劑的配方,最大程度地降低鍍鋁層發(fā)生轉(zhuǎn)移的幾率。
在無溶劑復(fù)合過程中,時(shí)而會(huì)出現(xiàn)膠粘劑溶解油墨的現(xiàn)象,特別是某些由染料制成的油墨。雖然該問題可通過對無溶劑復(fù)合工藝進(jìn)行控制來加以緩解,但同時(shí)也需要無溶劑膠粘劑生產(chǎn)廠家與油墨供應(yīng)商進(jìn)行溝通,才能提供有效的研究方案