李永梅,劉嘯天
(東莞理工學(xué)院化學(xué)與環(huán)境工程學(xué)院,廣東 東莞 523808)
縮酮化反應(yīng)是化工生產(chǎn)中一類重要的有機(jī)反應(yīng),其產(chǎn)物縮酮也是一類用途十分廣泛的重要化合物,通常用于有機(jī)合成中的羰基保護(hù)[1]、合成中間體[2]、特殊的反應(yīng)溶劑[3]和香精香料[4]等。環(huán)己酮乙二醇縮酮又稱 1,4-二氧雜螺 [ 4,5 ]癸烷, 因其具有香氣透發(fā)、留香持久、生產(chǎn)簡(jiǎn)單、性質(zhì)穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn),已成為一種廣泛應(yīng)用于日用香精和食品香精的調(diào)味品[5]。
傳統(tǒng)的縮酮生產(chǎn)工藝主要以液體酸為主,易腐蝕設(shè)備,對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重。隨著環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng),人們對(duì)縮酮的生產(chǎn)提出了更高的要求。因此, 近年來(lái)國(guó)內(nèi)外學(xué)者研究最多的就是如何設(shè)計(jì)出更好的環(huán)保型固體酸催化劑取代傳統(tǒng)工藝的液體酸[6-9]。
活性炭主要來(lái)源于生物質(zhì),具有顆粒均勻可控,孔道結(jié)構(gòu)豐富等優(yōu)勢(shì),在催化領(lǐng)域的應(yīng)用也十分廣泛[10-11]。本工作以來(lái)源于生物質(zhì)的活性炭為原料,通過(guò)磺化改性制備了一種新型固體酸催化劑,并將其首次用于合成環(huán)己酮乙二醇縮酮,取得了很好的效果,對(duì)促進(jìn)縮酮工業(yè)生產(chǎn)工藝綠色化具有一定的參考價(jià)值。
環(huán)己酮、乙二醇、環(huán)己烷、苯、甲苯、發(fā)煙硫酸、顆粒活性炭等均為分析純;實(shí)驗(yàn)用水均為二次蒸餾水。
Agilent 7890A型氣相色譜儀、Nicolet 360型FT-IR紅外光譜儀、WAY-ZW阿貝折光儀、DF-101B自動(dòng)控溫電磁攪拌器等。
顆?;钚蕴渴褂们跋仍诤嫦渲?00℃干燥5h。在帶攪拌的錐形瓶中加入活性炭,按照一定質(zhì)量比加入發(fā)煙硫酸后,控制磺化溫度在80℃,反應(yīng)2h。然后抽濾,用蒸餾水反復(fù)洗滌至濾液 pH 值呈中性,放入烘箱,干燥至恒重,即得到磺化炭固體酸催化劑。
在裝有溫度計(jì)、分水器和回流冷凝管的三頸燒瓶中依次加入一定量的環(huán)己酮、乙二醇、磺化炭和帶水劑之后,開(kāi)動(dòng)攪拌器加熱,回流反應(yīng)一段時(shí)間后取樣進(jìn)行氣相色譜分析,面積歸一法定量計(jì)算得到縮酮產(chǎn)率。反應(yīng)結(jié)束后,取有機(jī)層用飽和食鹽水洗滌,然后用無(wú)水MgSO4干燥后蒸餾,收集176~182℃的餾分,經(jīng)折光率測(cè)定和紅外光譜分析確證產(chǎn)物。
固定環(huán)己酮為0.1mol,按照n (酮)∶n (醇)=1∶1.2加入乙二醇,催化劑磺化炭的用量為環(huán)己酮質(zhì)量的2%,在回流溫度下反應(yīng),考察反應(yīng)時(shí)間對(duì)環(huán)己酮乙二醇縮酮產(chǎn)率的影響,結(jié)果見(jiàn)表1。
表1 反應(yīng)時(shí)間對(duì)縮酮產(chǎn)率的影響
從表1可知,隨著反應(yīng)時(shí)間的延長(zhǎng),環(huán)己酮乙二醇縮酮的產(chǎn)率不斷增加,但反應(yīng)進(jìn)行到90min時(shí)已基本完成,再延長(zhǎng)反應(yīng)時(shí)間產(chǎn)品產(chǎn)率略有下降,顏色也進(jìn)一步加深,可能是由于副反應(yīng)增多。所以,該反應(yīng)時(shí)間選擇90min較適宜。
環(huán)己酮與乙二醇的縮合反應(yīng)會(huì)生成水,為了進(jìn)一步提高縮酮的產(chǎn)率,考慮使用分水器和帶水劑。實(shí)驗(yàn)取環(huán)己酮 0.1mol,n (酮 )∶n (醇 )=1∶1.2,催化劑磺化炭的用量為環(huán)己酮質(zhì)量的2%,以環(huán)己烷作帶水劑,反應(yīng)至無(wú)水分出。考察了帶水劑環(huán)己烷用量對(duì)縮酮產(chǎn)率的影響,實(shí)驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表2。
表2 帶水劑環(huán)己烷用量對(duì)縮酮產(chǎn)率的影響
根據(jù)以往的實(shí)驗(yàn)經(jīng)驗(yàn),選用環(huán)己烷作帶水劑綠色環(huán)保同時(shí)效果較好,還可以回收再利用。從表2可以看出,帶水劑用量對(duì)縮酮的生成有很大的影響,帶水劑用量為15.0mL時(shí)產(chǎn)率最高可達(dá)98.2%,再增加帶水劑用量縮酮產(chǎn)率反而有所降低,這可能是由于帶水劑過(guò)量會(huì)帶走部分熱量使得反應(yīng)溫度降低,從而導(dǎo)致反應(yīng)不完全,影響了環(huán)己酮乙二醇縮酮的產(chǎn)率。
實(shí)驗(yàn)取環(huán)己酮的用量為0.1mol,催化劑磺化炭用量為環(huán)己酮質(zhì)量的2%,加入15.0mL環(huán)己烷作帶水劑,改變乙二醇的用量,控制回流溫度反應(yīng)90min。考察酮醇物質(zhì)的量比對(duì)縮酮產(chǎn)率的影響,結(jié)果見(jiàn)表3。
表3 酮醇物質(zhì)的量比對(duì)縮酮產(chǎn)率的影響
根據(jù)化學(xué)平衡知識(shí),增加反應(yīng)物都有利于提高環(huán)己酮乙二醇縮酮的產(chǎn)率。但由于環(huán)己酮在水中的溶解度較乙二醇小,洗滌時(shí)難以除去,且環(huán)己酮沸點(diǎn)與產(chǎn)品相差不大,蒸餾時(shí)難以分離,所以選擇乙二醇過(guò)量。表3的結(jié)果表明,當(dāng)酮醇物質(zhì)的量比為1∶1.4時(shí),縮酮產(chǎn)率達(dá)到最大為98.8%,再增加乙二醇的量,收率反而有所下降,可能是因?yàn)檫^(guò)量的乙二醇在催化劑作用下發(fā)生了分子間脫水生成二氧六環(huán)的副反應(yīng)。
實(shí)驗(yàn)取環(huán)己酮的用量為0.1mol,選擇n (環(huán)己酮)∶n (乙二醇)=1∶1.4 ,加入15.0mL 環(huán)己烷作帶水劑,改變催化劑用量,控制一定的回流溫度反應(yīng)90min,考察催化劑用量對(duì)環(huán)己酮乙二醇縮酮產(chǎn)率的影響,實(shí)驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表4。
表4 催化劑用量對(duì)縮酮產(chǎn)率的影響
由表4可見(jiàn),在此反應(yīng)條件下,催化劑用量占反應(yīng)物料環(huán)己酮質(zhì)量的2%~6%時(shí),環(huán)己酮乙二醇縮酮產(chǎn)率呈上升趨勢(shì),這是因?yàn)榇呋瘎┯昧吭蕉啵浔砻媾c反應(yīng)物作用的酸性活性中心越多。再增加催化劑用量,產(chǎn)品收率反而有所下降,這是由于副反應(yīng)增加所致。
實(shí)驗(yàn)選擇n(環(huán)己酮)∶n(乙二醇)=1∶1.4,固定環(huán)己酮為0.1mol,加入15.0mL環(huán)己烷作帶水劑,催化劑用量為環(huán)己酮質(zhì)量的4%,控制一定的回流溫度反應(yīng)90min,進(jìn)行催化劑的重復(fù)使用實(shí)驗(yàn),其結(jié)果見(jiàn)表5。
表5 催化劑使用次數(shù)對(duì)縮酮產(chǎn)率的影響
本研究使用的磺化炭催化劑是環(huán)境友好的催化劑,考察其重復(fù)使用很有意義。表5的實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,該催化劑使用8次后仍能保持較高的催化活性。說(shuō)明該催化劑使用壽命較長(zhǎng),催化活性較穩(wěn)定。
實(shí)驗(yàn)合成的環(huán)己酮乙二醇縮酮為無(wú)色透明液體,有果香味。產(chǎn)品的折光率n20D為1. 4583,與文獻(xiàn)值[12](n20D為1. 4590) 基本相符。對(duì)樣品進(jìn)行紅外光譜測(cè)定表明,該化合物具有-CH2-的吸收峰(2932cm-1,2862cm-1) 和 C-O-C 吸 收 峰 (1162cm-1,1106cm-1),未出現(xiàn)醇羥基和羰基的特征吸收峰。
以活性炭為原料通過(guò)磺化反應(yīng)制備的磺化炭固體酸是合成環(huán)己酮乙二醇縮酮的有效催化劑,催化劑制備流程簡(jiǎn)單,可回收利用。實(shí)驗(yàn)得出較適宜的反應(yīng)條件為:n(環(huán)己酮)∶n(乙二醇)=1∶1.4,催化劑用量為環(huán)己酮質(zhì)量的4%,帶水劑環(huán)己烷的用量為15.0mL,反應(yīng)時(shí)間90min,縮酮產(chǎn)率可達(dá)99.8%?;腔看呋铣森h(huán)己酮乙二醇縮酮,具有催化活性高、用量少、反應(yīng)條件溫和、反應(yīng)時(shí)間短、產(chǎn)品收率高等優(yōu)點(diǎn)。
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