文 / 孟華
歐美主機(jī)廠比誰都希望在固態(tài)電池等新技術(shù)上率先突破?,F(xiàn)在輪到它們祈禱“彎道超車”了。
在汽車誕生后100多年的時(shí)間里,汽車產(chǎn)業(yè)一直以規(guī)模和供應(yīng)長鏈,深度塑造工業(yè)社會(huì)的主體。不斷誕生的新技術(shù),固然能在更高維的層面推動(dòng)汽車業(yè)的變化,從而影響供應(yīng)鏈,但是,歷史上任何一個(gè)時(shí)期的汽車從業(yè)人員,都沒見識(shí)過今天,因?yàn)槟茉醋兏镎呌谏罨?,從而推?dòng)汽車供應(yīng)鏈以革命性的姿態(tài),迅速發(fā)生改變,快到難以置信。
以往,我們從未見過動(dòng)力電池廠商能夠迅速攀上萬億市值高峰,電池廠商的集群,相當(dāng)于憑空誕生了一個(gè)產(chǎn)業(yè)。而此前為消費(fèi)電子服務(wù)的電池廠商,從未擁有這種移山填海的力量。
而從慘烈的競爭中脫穎而出,站住腳的新勢(shì)力,借著時(shí)代的熱望,迅速統(tǒng)治了二級(jí)資本市場,讓老牌巨頭們相形見絀。后者作為一個(gè)群體,第一次失去了對(duì)自身命運(yùn)的掌控力量。要么順應(yīng)時(shí)代,要么被時(shí)代拋棄。抉擇的窗口時(shí)間,從來都不給進(jìn)度條。供應(yīng)鏈第一次在傳統(tǒng)主機(jī)廠主導(dǎo)之外,發(fā)生了巨大變化。從2015年一直延伸我們目力可及的未來。
鋰電池是OEM商提升新能源(EV、PHEV)價(jià)格競爭力的核心,也是電氣化戰(zhàn)略成功的關(guān)鍵因素。兩三年前業(yè)內(nèi)估計(jì)的,電池價(jià)格降到100美元/ KWh,EV就可以與內(nèi)燃機(jī)進(jìn)行完整的商業(yè)競爭。現(xiàn)在,在政策和傳統(tǒng)能源受到國際局勢(shì)的困擾之際,看上去EV正在獲得外源助力。
當(dāng)然,電池技術(shù)和價(jià)格并不是唯一的因素。隨著電動(dòng)汽車需求拉升,到了某個(gè)節(jié)點(diǎn),主機(jī)廠的電池采購和OEM生產(chǎn)變得尤為重要。現(xiàn)在這個(gè)節(jié)點(diǎn)已經(jīng)到來。
雖然主機(jī)廠以前傾向于擁有獨(dú)家電池供應(yīng)協(xié)議,但它們?cè)絹碓蕉嗟刈非笞罴奄|(zhì)量和有競爭力的技術(shù),包括與多個(gè)參與者簽訂合同,甚至內(nèi)部生產(chǎn)。
供應(yīng)是否能跟上整個(gè)電池供應(yīng)鏈的需求,還存在嚴(yán)重不平衡問題。電池供應(yīng)商集中于中日韓,歐洲產(chǎn)能部署滯后。人們有理由質(zhì)疑,即便他們部署成功了,在價(jià)格上也很難與亞洲同行競爭。其中包含亞洲供應(yīng)商在歐洲的生產(chǎn)廠。
特斯拉明確表示,電池供應(yīng)緊張,已經(jīng)影響了本土Model 3產(chǎn)量。同時(shí),半導(dǎo)體芯片廣泛短缺讓供應(yīng)鏈問題變得更復(fù)雜。在不遠(yuǎn)的將來,鋰電池中的某些材料和礦物供應(yīng)存在著可見的瓶頸,存在價(jià)格飆升的風(fēng)險(xiǎn)(有關(guān)金屬價(jià)格已經(jīng)開始上漲)。
與內(nèi)燃機(jī)供應(yīng)鏈相比,如今出現(xiàn)了一批新公司,電池供應(yīng)鏈配套的新技術(shù)、法規(guī)、安全和環(huán)境問題都在被監(jiān)管層和業(yè)內(nèi)廣泛認(rèn)知。不過,該行業(yè)的增長將是非同尋常的。目前全球有超過100個(gè)超級(jí)工廠在建設(shè)中,即便未來十年全球電動(dòng)汽車銷售20%的年復(fù)合增長率,也可能在某一時(shí)刻超過EV的需求。此前業(yè)內(nèi)預(yù)計(jì),2020年全球475GWh產(chǎn)能,在2030年將達(dá)到2850GWh?,F(xiàn)在這個(gè)看法需要得到大幅向上修正。好消息是主機(jī)廠的產(chǎn)能,從未完全兌現(xiàn)為現(xiàn)實(shí)產(chǎn)量,而電池廠商的未來產(chǎn)能也不會(huì)。
不能保證宣布的超級(jí)工廠將全部成為現(xiàn)實(shí),也不能保證電池供應(yīng)商雄心勃勃的電池容量目標(biāo)將實(shí)現(xiàn)。畢竟,他們需要大量的資本投資,而且依賴于快速變化的技術(shù)。這些業(yè)務(wù)的盈利能力也遠(yuǎn)未確定。
不過,毫無疑問,全球電池產(chǎn)業(yè)鏈規(guī)模擴(kuò)張的速度不斷刷新。這將導(dǎo)致幾個(gè)可能的未來,歐洲人希望分一杯羹,并愿意為此進(jìn)行戰(zhàn)略級(jí)投資。歐盟樂觀地估計(jì)稱,一個(gè)完整的歐洲電池供應(yīng)鏈,從上游材料到回收,每年的價(jià)值將高達(dá)2500億歐元(3030億美元),并可能在整個(gè)歐盟創(chuàng)造400萬個(gè)就業(yè)機(jī)會(huì)。他們稱之為“供應(yīng)多元化”。中國產(chǎn)能占全球60%的局面并非常態(tài),肯定會(huì)下滑,但屆時(shí)歐洲能分到多少就很難說了。
不管在中國,還是在歐洲或者美國,傳統(tǒng)主機(jī)廠或者新勢(shì)力,如今都正在建立或者試圖鞏固供應(yīng)商伙伴與合資企業(yè),以確保電池供應(yīng)。大眾收購國軒高科股份,理想汽車增資欣旺達(dá),豐田與松下建立合資公司,寶馬與寧德時(shí)代合作研發(fā)下一代電池,福特與SKI建立合資公司,斯特蘭蒂斯與道達(dá)爾子公司SAFT成立合資公司(Automotive Cells),通用與LG的合作關(guān)系,日產(chǎn)與遠(yuǎn)景AESC的合作,以及特斯拉與松下眾所周知的合資建廠——名單還可以更長,幾乎每一個(gè)規(guī)模主機(jī)廠,都采取了類似措施。
大眾汽車集團(tuán)計(jì)劃進(jìn)一步擴(kuò)大電池生產(chǎn):在其電池戰(zhàn)略的“電力日”中,他宣布了到2030年在歐洲實(shí)現(xiàn)240GWh電池容量的計(jì)劃,其中包括六個(gè)工廠,每個(gè)工廠40GWh。
至于這么做的目的,當(dāng)然是為了獲得更多的控制權(quán),主機(jī)廠選擇垂直整合電池生產(chǎn)(包括電池制造以及關(guān)鍵材料的開采和加工)。
與此同時(shí),主機(jī)廠還尋求多元化的電池戰(zhàn)略。雖然主機(jī)廠以前傾向于擁有獨(dú)家電池供應(yīng)協(xié)議,但他們?cè)絹碓蕉嗟刈非笞罴奄|(zhì)量和有競爭力的技術(shù),包括與多個(gè)參與者簽訂合同,甚至內(nèi)部生產(chǎn)。OEM廠商將希望獲得這樣的靈活性,他們甚至可以切換電池供應(yīng)商的中期產(chǎn)品周期,以利用可用的供應(yīng)和技術(shù)改進(jìn)。
根據(jù)主機(jī)廠與電池供應(yīng)鏈垂直整合程度的不同,可以分為四類。第一類是無控制,即主機(jī)廠將電池組件和PACK外包給供應(yīng)商,同時(shí)不對(duì)供應(yīng)商的運(yùn)營構(gòu)建任何影響力。他們包含大多數(shù)創(chuàng)業(yè)企業(yè),包括蔚來、零跑、高合等,而理想剛剛改弦更張。
第二類是低控制,即電池外采,模組、PACK自己設(shè)計(jì)制造。他們包括寶馬、雷諾、奔馳、福特等。
第三類是高控制,即通過合資或者投資制造電池單體,電池PACK也自主掌握。他們包括大眾、日產(chǎn)、豐田、通用、斯特蘭蒂斯等。
第四類視為全控制,即自主制造電池單體、模組和PACK。他們包括比亞迪、特斯拉(2022年開始)、長城。
垂直整合電池供應(yīng),主機(jī)廠不光確保了供應(yīng),節(jié)省了成本,還獲得了更大靈活性。追求技術(shù)創(chuàng)新和差異化。這就是我們認(rèn)為的,鋰電池尚未完全商業(yè)化。通過開發(fā)特定的電池技術(shù)、組建完整的供應(yīng)鏈條,可以獲得更大的競爭優(yōu)勢(shì)。
而且,產(chǎn)能優(yōu)勢(shì)外溢后可以獲得更多的競爭優(yōu)勢(shì)。比亞迪旗下的弗迪電池,除了滿足主機(jī)廠需求,也開始外供,而且擁有了超過30個(gè)主機(jī)廠客戶。而長城也已拆分出自己獨(dú)立的電池部門(蜂巢能源)。該公司在亞洲和歐洲投資新產(chǎn)能,與領(lǐng)先的寧德時(shí)代擁有同樣的雄心。
主機(jī)廠還打算向上游走得更遠(yuǎn)。特斯拉向巨頭嘉能可購買鈷。寶馬、北伏(Northvolt)與比利時(shí)陰極材料供應(yīng)商優(yōu)美科(Umicore)組成聯(lián)合技術(shù)聯(lián)盟,開發(fā)供應(yīng)鏈(包括回收)。比亞迪也向北京伊斯普林材料科技公司發(fā)出保障性訂單,承諾持續(xù)采購后者的陰極材料。寶馬則通過合同,鎖定了贛鋒鋰業(yè)2025年前生產(chǎn)的所有氫氧化鋰。
寶馬、巴斯夫、三星SDI聯(lián)合促進(jìn)剛果鈷礦的開采。2020年后,寶馬將鋰和鈷提供給寧德時(shí)代和三星SDI,用來生產(chǎn)電池。當(dāng)然,鑒于鈷開采和使用的環(huán)境壓力,無鈷電池技術(shù)一直都受到矚目。
主機(jī)廠沿著供應(yīng)鏈上行,一直抵達(dá)原礦初煉供應(yīng)節(jié)點(diǎn)。目的除了確保供應(yīng),更多考慮占據(jù)更主動(dòng)的地位。如果電池供應(yīng)商依賴主機(jī)廠提供的金屬,那么他無法拒絕主機(jī)廠的非保障訂單。
供應(yīng)鏈生長的同時(shí)也彼此間進(jìn)行激烈的競爭。LG與SKI訴訟影響到未來10年的北美電池供應(yīng)格局。寧德時(shí)代對(duì)中創(chuàng)新航、蜂巢能源的系列訴訟,都凸顯了生態(tài)位相似企業(yè)之間的競爭。
在中日韓+美國,不斷擴(kuò)大的電池供應(yīng)鏈的明確輪廓顯然正在形成。而歐洲則遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后。中國正在進(jìn)一步擴(kuò)大其基礎(chǔ),并可能在全球電池和成品電動(dòng)汽車供應(yīng)鏈中發(fā)揮重要作用。
盡管電池行業(yè)長勢(shì)不錯(cuò),但動(dòng)力電池距離真正商品化還有很長的路要走,不同化學(xué)成分和組合在價(jià)格、質(zhì)量、行駛里程和能量密度方面存在很大差異。他們還遠(yuǎn)未探及物理和化學(xué)能力的極限。
電氣化的競賽,將不可避免地給供應(yīng)鏈的許多部分帶來痛苦和破壞。對(duì)于主機(jī)廠而言,傳統(tǒng)動(dòng)力總成一直是品牌定位的一部分。逐步淘汰汽油和柴油也威脅到許多制造業(yè)和工程工作。由于電動(dòng)汽車動(dòng)力總成的部件較少,許多現(xiàn)有供應(yīng)商可能會(huì)受到威脅,甚至被淘汰。這導(dǎo)致了供應(yīng)鏈重構(gòu)——破產(chǎn)和收購、新生和融資,合作關(guān)系變化得日益劇烈,這一切就在我們眼前發(fā)生。
當(dāng)前的電氣化,尤其是電池供應(yīng)鏈?zhǔn)钦麄€(gè)汽車行業(yè)最重要的增長機(jī)會(huì)之一。新的制造網(wǎng)絡(luò)、供應(yīng)模式和業(yè)務(wù)關(guān)系,將在定義下一代汽車價(jià)值鏈方面發(fā)揮重要作用。
新能源汽車需求增長,給芯片、電池供應(yīng)鏈和傳統(tǒng)供應(yīng)鏈帶來多重挑戰(zhàn)。供應(yīng)瓶頸最終可能扼殺生產(chǎn)、銷售利潤,并使數(shù)十億美元的投資面臨風(fēng)險(xiǎn)?,F(xiàn)在這些風(fēng)險(xiǎn)都已變成現(xiàn)實(shí)。
由于供應(yīng)鏈短缺,我們多次看到,主機(jī)廠優(yōu)先考慮生產(chǎn)具有客戶訂單的車輛以及提供更高利潤的車輛。值得注意的是,主機(jī)廠已經(jīng)傾向于以訂單方式生產(chǎn)EV,而不是先做出來堆放庫存。結(jié)果是,在熱銷市場,客戶平均等待時(shí)間更長。等待時(shí)間越長,銷售風(fēng)險(xiǎn)就越大。
長城最近聲明歐拉旗下黑貓、白貓車型無限期“停止接單”,就是供應(yīng)鏈短缺的現(xiàn)實(shí)威力體現(xiàn)。這導(dǎo)致了客戶與主機(jī)廠的信任疏離,也讓主機(jī)廠重啟市場的努力被折損。
供應(yīng)短缺和價(jià)格失控表明,能提供最佳電池、芯片和其他零部件的主機(jī)廠,在商業(yè)上具備更大優(yōu)勢(shì)。站在他們背后的,最好是一個(gè)靈活、有彈性和多來源的供應(yīng)鏈,可以應(yīng)對(duì)波動(dòng)的電動(dòng)汽車需求。主機(jī)廠的命運(yùn),第一次取決于他們與特定供應(yīng)商的聯(lián)盟,以及為此實(shí)施的整體戰(zhàn)略。他們選擇垂直整合,還是保持扁平化采購,或者采取特殊的跨市場保供手段,就是選擇了自己的未來。
如果政策不加以選擇,EV更傾向于中小型車型,這些車型更容易滿足排放指標(biāo)。但是中國對(duì)電池容量和能密的要求,實(shí)際上指向更貴的中大型車。
在向電氣化過渡的過程中,整個(gè)供應(yīng)鏈都出現(xiàn)了明顯的機(jī)會(huì),許多方面可能會(huì)改變OEM和供應(yīng)商的關(guān)系。
汽車制造商正在尋求不同的商業(yè)模式來發(fā)展這一新區(qū)域價(jià)值鏈,包括通過與電池供應(yīng)商的合資企業(yè),垂直整合以及通過大規(guī)模采購協(xié)議“鎖定”原材料供應(yīng)的協(xié)議。然而,保護(hù)電池只是解決了整個(gè)制造和供應(yīng)鏈挑戰(zhàn)的一部分。電池價(jià)值鏈的整個(gè)生命周期,還有許多其他方面,包括維護(hù)和回收要求。
雪上加霜的是,疫情并未直接使汽車銷量遭受結(jié)構(gòu)性破壞,但供應(yīng)鏈因此受損,則讓汽車業(yè)陷入掙扎。由此增加的成本,也導(dǎo)致主機(jī)廠和供應(yīng)商的利潤率下降。向電池和電動(dòng)汽車供應(yīng)鏈的過渡,對(duì)汽車供應(yīng)基礎(chǔ)構(gòu)成了巨大的風(fēng)險(xiǎn)。整個(gè)行業(yè)需要最大化其價(jià)值主張和成本基礎(chǔ),希望至少保持其已經(jīng)緊張的營業(yè)利潤率。
在疫情之前,監(jiān)管政策的壓力是歐洲和中國推動(dòng)電氣化的主要因素。而疫情經(jīng)歷過數(shù)次起伏之后,日本消費(fèi)者對(duì)PHEV的需求增加了,這得益于技術(shù)進(jìn)步和消費(fèi)影響遷移。在日本,政策和主機(jī)廠的激勵(lì)措施,被認(rèn)為是相對(duì)軟弱的。
2021年底,中國的新能源滲透率高達(dá)20%,考慮其體量,在主要汽車工業(yè)國當(dāng)中表現(xiàn)出色。七大歐洲國家的某些月份滲透率遠(yuǎn)超中國,有些小國(挪威)已經(jīng)達(dá)到95%這樣的天花板。但歐洲作為一個(gè)整體,不光滲透率低于中國,2021年的增速也被中國甩下一大截。
從滲透率角度,美國次于歐洲,日本次于美國。有說法認(rèn)為,2030年53%的新車為新能源動(dòng)力。至少現(xiàn)在看,這一數(shù)字無須修正。
不考慮資源瓶頸和價(jià)格飆漲,到2032年前,EV全球復(fù)合增速21%,電池產(chǎn)能增速將更高。隨著電池價(jià)格的下降,未來十年汽車的平均電池容量將以每年3%的速度增長,從而使主機(jī)廠商能夠安裝更大容量的電池,以改善行駛里程。這里面有一個(gè)巨大的暗示,即固態(tài)電池在2032年前不會(huì)部署,否則一次飛躍式進(jìn)步,就讓“3%漸進(jìn)增長”預(yù)言破產(chǎn)。
如果政策不加以選擇,EV更傾向于中小型車型,這些車型更容易滿足排放指標(biāo)。但是中國對(duì)電池容量和能密的要求,實(shí)際上指向更貴的三元電池,這些電池不大可能部署在廉價(jià)車上。補(bǔ)貼退坡導(dǎo)致了磷酸鐵鋰需求快速增長。
由于鈷、鎳(陽極材料)的短缺,生產(chǎn)增速可能會(huì)減緩。這樣產(chǎn)能利用率將從70%微升到76%。
歐洲人認(rèn)為亞洲和中國較低的勞動(dòng)力成本導(dǎo)致了其電池成本優(yōu)勢(shì),前者拒不承認(rèn)自己在技術(shù)上大大落后于亞洲對(duì)手。但是,中日韓主導(dǎo)電池制造,與非洲、美國、加拿大、澳大利亞、玻利維亞等擁有金屬原材料,是一對(duì)矛盾。這種對(duì)特定地區(qū)和少數(shù)專業(yè)公司的依賴,仍將展現(xiàn)供應(yīng)鏈的脆弱性,尤其在短缺或者供應(yīng)鏈被偶然因素切斷的時(shí)候。
歐盟制衡的手段無疑是制定較高的環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)、回收要求。從原材料到制造過程中使用的能源,細(xì)致的要求組成了“綠色清單”。歐盟委員會(huì)表示,不允許不符合“綠色標(biāo)準(zhǔn)”的電池進(jìn)入歐盟。同時(shí)對(duì)電池零部件本地化提出要求。歐盟和英國政府,主機(jī)廠聯(lián)合對(duì)電池行業(yè)進(jìn)行了長達(dá)數(shù)年的持續(xù)性投資。以此來拉近與領(lǐng)先對(duì)手的距離。
但是歐洲主機(jī)廠開始質(zhì)疑這些本地化要求是否切合實(shí)際,在很短的時(shí)間內(nèi)滿足主機(jī)廠在歐洲的生產(chǎn),歐盟制定供應(yīng)鏈可行性似乎不高。
美國則在供應(yīng)鏈審查之后,宣布對(duì)稀土、鋰電池原料和芯片的采購規(guī)則,這些項(xiàng)目都與電動(dòng)車形成緊密的聯(lián)系。
新能源車的供應(yīng)鏈問題,已經(jīng)上升到主要工業(yè)國的國家戰(zhàn)略層面,前所未有地引人注目。
和歐洲一樣,美國也要求主機(jī)廠實(shí)現(xiàn)電池零部件本地化率。不過,他們更依賴韓國供應(yīng)商在美國開展投資活動(dòng)。
盡管歐洲和美國正在大筆投入資金,但他們心里有數(shù)。市場消費(fèi)者(最終用戶)和主機(jī)廠(OEM)對(duì)電池供應(yīng)鏈的牽引力量已經(jīng)在很大程度上固化了,改變他們需要花費(fèi)更大、更長期的努力。可惜,歐美業(yè)界對(duì)于兩者都不具備決定性的力量。
對(duì)于歐洲和北美而言,鋰礦、鎳礦儲(chǔ)量是非常豐富的,但錳礦和鈷礦情況比較復(fù)雜。特別是鈷礦(多數(shù)為伴生礦),絕大多數(shù)位于非洲剛果和贊比亞。加拿大和澳洲的儲(chǔ)量不值一提。歐美礦商正在和中國、韓國礦業(yè)集團(tuán)爭奪煉化權(quán)。
位于原料元件供應(yīng)商和電池制造商之間的是單個(gè)電池組件,譬如陰極、陽極、電解液和隔膜。這是一個(gè)利基市場。只有少數(shù)公司專門從事特定組件領(lǐng)域的業(yè)務(wù)。他們無論所屬為誰,大都位于日本和中國,只有少數(shù)來自亞洲以外。這令歐美主機(jī)廠寢食難安。
歐盟制衡的手段無疑是制定較高的環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)、回收要求。從原材料到制造過程中使用的能源,細(xì)致的要求組成了“綠色清單”。
亞洲主導(dǎo)上游業(yè)務(wù)意味著,即便歐美建立了大規(guī)模電池組裝企業(yè),仍然依賴亞洲組件供應(yīng)商,直到歐美擁有完整的技術(shù)和持續(xù)開發(fā)能力。
陰極材料很大程度上決定了鋰電池的整體性能。LG化學(xué)、松下和比亞迪、國軒高科等電池制造商,都有自己的內(nèi)部陰極材料生產(chǎn)能力。但更多由專業(yè)公司提供產(chǎn)品,諸如北京伊斯普林、寧都金河、GEM(中國)、杉杉能源(就是原來做西裝的那家企業(yè))、廈門鎢業(yè)、金瑞新材料,以及日亞、戶田工業(yè)(日本)。優(yōu)美科雖然是比利時(shí)公司,但其業(yè)務(wù)重心在中韓、波蘭。
巴斯夫在芬蘭擁有陰極材料廠,而在德國建立的陰極材料企業(yè)剛剛起步。陽極材料公司也多位于日本和中國。包括日立、貝特瑞、三菱化學(xué)、東海碳(日本),LG化學(xué)、LS Mtron Carbonics(韓國),以及中國的杉杉能源。
值得一提的是,鋁箔(用于陰極集流體)和銅箔(用于陽極集流體)的領(lǐng)先材料商,目前都是日本公司。
電解液生產(chǎn)商也集中在中日。包括凱普化學(xué)、天馳材料、國泰華融、杉杉、Panax-Etec(中國)和三井化學(xué)、Ube、三菱化學(xué)(日本)。不過。LG(韓)、大金(日)、杜邦(美)正在迅速進(jìn)入這個(gè)行當(dāng)。
隔膜制造由日企主導(dǎo),旭化成、東麗通能、Ube為主要制造商。勝利精密、金匯高科、滄州明珠、中科科技等一大票中國公司正在快速崛起。韓國只有SKI具備一定競爭力。這個(gè)細(xì)分領(lǐng)域內(nèi),歐美企業(yè)難以立足。
從以上礦商、電池重要組件供應(yīng)商的分布,可以察覺到亞洲供應(yīng)鏈的競爭力來源。這是歐洲和美國建立本地化供應(yīng)鏈的阻礙。他們至少失去了5年以上的時(shí)間,而亞洲供應(yīng)鏈的領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)還在擴(kuò)大,可預(yù)見的未來很難追及差距。因此未來格局,大概率是歐美建立了新能源供應(yīng)鏈,但上游仍需要對(duì)接亞洲供應(yīng)鏈。
正如所有人所看到的那樣,汽車行業(yè)向電氣化過渡,正從根本上改變行業(yè)本身。傳統(tǒng)內(nèi)燃機(jī)動(dòng)力總成,通常由主機(jī)廠生產(chǎn)?,F(xiàn)在,新的外部供應(yīng)鏈已經(jīng)生成,并迅速擴(kuò)張。對(duì)動(dòng)力系統(tǒng)的投資正迅速從主機(jī)廠轉(zhuǎn)移走,這導(dǎo)致了主機(jī)廠在價(jià)值鏈上的地位降低。
因此歐美主機(jī)廠比誰都希望在固態(tài)電池等新技術(shù)上率先突破。現(xiàn)在輪到他們祈禱“彎道超車”了。能否減少對(duì)亞洲供應(yīng)鏈的依賴,決定了未來汽車世界的格局改變到底有多深遠(yuǎn)。
毫不夸張地說,未來向電氣化過渡的十年,將是汽車行業(yè)歷史上最深刻的十年。與此同時(shí),對(duì)于一個(gè)目前價(jià)值約3萬億美元的行業(yè)來說,商業(yè)機(jī)會(huì)也是巨大的。只要汽車行業(yè)仍然在許多國家的工業(yè)和市場繁榮發(fā)揮關(guān)鍵作用,電池供應(yīng)鏈的本地化和組建世界級(jí)供應(yīng)鏈,就成為世界所有工業(yè)國的共同利益。他們?cè)阪湕l位置上的競爭,無損于這一點(diǎn)。