廣東三水大鴻制釉有限公司對(duì)科技與創(chuàng)新的投入和研發(fā)力度沒(méi)有因經(jīng)濟(jì)不景氣而放慢步伐，反而加大了力度，在2014年底到2015年初又取得了豐碩成果。

2014年12月，廣東三水大鴻制釉有限公司獨(dú)立完成的“陶瓷用止滑釉及應(yīng)用技術(shù)研發(fā)”項(xiàng)目通過(guò)了佛山市科技局組織的科技成果鑒定。由中山大學(xué)、華南理工大學(xué)、中科院化學(xué)所、佛山陶瓷研究所、廣東輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院等科研機(jī)構(gòu)和行業(yè)專家組成的鑒定委員會(huì)認(rèn)為：該項(xiàng)目研發(fā)了可適應(yīng)不同燒成溫度的止滑釉，通過(guò)剛玉結(jié)構(gòu)的氧化鋁來(lái)調(diào)整釉面粘度，使平整的磚面冷卻后形成耐磨、耐污和防滑的均勻細(xì)小的點(diǎn)狀凹凸釉面，使磚面既有防滑作用又不易藏污，且陶瓷磚的干法和濕法靜摩擦系數(shù)均達(dá)到0.6以上，耐磨性達(dá)到3級(jí)以上，耐污染性達(dá)到4級(jí)以上。該技術(shù)達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。

基于公司引領(lǐng)行業(yè)對(duì)陶瓷磚安全性能的重視，通過(guò)耐磨防污止滑釉的研發(fā)與應(yīng)用推廣，旨在滿足消費(fèi)者安全使用需求，減少因陶瓷磚濕滑摔倒的人身傷害。產(chǎn)品搭配原有的圖稿設(shè)計(jì)可生產(chǎn)出符合需求的耐磨、防污和防滑瓷磚，在不增加工藝和設(shè)備的情況下，增加陶瓷磚安全性能，已廣為陶瓷企業(yè)和消費(fèi)者接受。

2015年1月，廣東三水大鴻制釉有限公司與中科院廣州能源研究所共同申報(bào)的“陶瓷輥道窯低NOx燃燒關(guān)鍵技術(shù)研究及中試”項(xiàng)目通過(guò)了佛山市與中國(guó)科學(xué)院合作項(xiàng)目審批。該項(xiàng)目主要研究開發(fā)內(nèi)容是：設(shè)計(jì)出輥道窯專用高效換熱器，高效回收冷卻帶余熱，可以將燒成帶助燃空氣溫度預(yù)熱到400℃以上，提高燃燒效率；引進(jìn)新型連續(xù)蓄熱燒成技術(shù)，高效利用燒成帶余熱，降低燒成帶斷面的溫差，通過(guò)合理組織高溫?zé)煔饬鲃?dòng)，使溫度場(chǎng)分布更加均勻，提高成品率；研究開發(fā)新型低NOx燃燒技術(shù)，降低NOx排放濃度，實(shí)現(xiàn)源頭脫硝，減少環(huán)境污染。這是廣東三水大鴻制釉有限公司在陶瓷行業(yè)節(jié)能減排技術(shù)開發(fā)方面與中科院展開的合作，與陶瓷行業(yè)共同探討節(jié)能減排的新方向和新技術(shù)，希望能為陶瓷行業(yè)的節(jié)能減排工作貢獻(xiàn)一臂之力。