賀代來(lái) 王興剛大慶油田采油一廠

北一區(qū)斷東三元復(fù)合驅(qū)試驗(yàn)區(qū)油井化學(xué)除垢效果

賀代來(lái) 王興剛大慶油田采油一廠

大慶油田北一區(qū)斷東強(qiáng)堿體系三元復(fù)合驅(qū)礦場(chǎng)試驗(yàn)區(qū)結(jié)垢的采油井占試驗(yàn)區(qū)總井?dāng)?shù)的77.8%，中心井結(jié)垢的比例達(dá)到94.4%。通過(guò)分析采出液中的陽(yáng)離子變化，對(duì)該斷塊三元復(fù)合驅(qū)采油井的結(jié)垢規(guī)律有了初步認(rèn)識(shí)，確定了三元復(fù)合驅(qū)采油井清垢時(shí)機(jī)。適時(shí)采取清防垢措施可有效延長(zhǎng)采油井的運(yùn)行時(shí)間，減少作業(yè)井次和頻率，降低三元復(fù)合驅(qū)作業(yè)成本。

三元復(fù)合驅(qū)；清垢時(shí)機(jī)；化學(xué)除垢；檢泵周期

大慶油田北一區(qū)斷東強(qiáng)堿體系三元復(fù)合驅(qū)礦場(chǎng)試驗(yàn)區(qū)采油井結(jié)垢現(xiàn)象普遍，結(jié)垢的采油井占試驗(yàn)區(qū)總井?dāng)?shù)的77.8%，中心井結(jié)垢的比例達(dá)到94.4%。通過(guò)分析采出液中的陽(yáng)離子變化，對(duì)該斷塊三元復(fù)合驅(qū)采油井的結(jié)垢規(guī)律有了初步認(rèn)識(shí)，確定了三元復(fù)合驅(qū)采油井清垢時(shí)機(jī)。適時(shí)采取清防垢措施可有效延長(zhǎng)采油井的運(yùn)行時(shí)間，減少作業(yè)井次和頻率，降低三元復(fù)合驅(qū)作業(yè)成本。

1 采油井化學(xué)除垢時(shí)機(jī)及措施

1.1 化學(xué)除垢方式

大慶油田北一區(qū)斷東強(qiáng)堿體系三元復(fù)合驅(qū)礦場(chǎng)試驗(yàn)區(qū)從三元主段塞到副段塞階段，中心井垢質(zhì)成分始終以碳酸鹽垢為主，呈蜂窩狀、較疏松。因此利用12∶3活性酸，采取反洗井法化學(xué)清洗除垢，為防止酸液對(duì)泵的腐蝕，除垢液中混合有緩蝕劑。

1.2 化學(xué)除垢工藝要求

當(dāng)采油井抽油機(jī)卡死時(shí)，化學(xué)除垢成功率較低；化學(xué)除垢應(yīng)選擇合理的除垢時(shí)機(jī)，才能達(dá)到延長(zhǎng)檢泵周期，節(jié)約措施費(fèi)用目的。

1.3 抽油機(jī)化學(xué)除垢施工步驟

（1）先將抽油機(jī)停到上死點(diǎn)，泵車(chē)小排量向井底注入酸液30 min，使酸與垢充分反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)間為6 h，然后大排量沖洗沖出雜質(zhì)，最后啟機(jī)將剩余酸液打完。在化學(xué)除垢過(guò)程中要防止大片垢脫落在泵筒中。

（2）因結(jié)蠟影響抽油機(jī)井出現(xiàn)不同步現(xiàn)象，當(dāng)抽油機(jī)井出現(xiàn)不同步時(shí)，應(yīng)先采取熱洗處理。

（3）化學(xué)解堵后泵效上升，應(yīng)加密液面測(cè)試，避免燒泵。例如B1—40—E67井因結(jié)垢影響，產(chǎn)量由54 t下降至36 t，沉沒(méi)度825 m，2010年9月15日化學(xué)除垢處理后，產(chǎn)液量上升到91 t，措施后5天測(cè)試沉沒(méi)度417 m，生產(chǎn)18天后量油不上液面，作業(yè)鑒定為泵燒。

1.4 化學(xué)除垢時(shí)機(jī)

根據(jù)采油井工況監(jiān)測(cè)分析，當(dāng)螺桿泵有功上升、液量下降，抽油機(jī)上載荷上升20%，交變載荷上升30%，上電流上升8～10 A，或出現(xiàn)不同步現(xiàn)象時(shí)，采油井結(jié)垢速度和結(jié)垢量明顯增大，此時(shí)宜采取化學(xué)清垢。例如，B1—55—JE66正常生產(chǎn)時(shí)的產(chǎn)液量108 t（產(chǎn)油量14 t），電流53A/64A。2009年10月15日出現(xiàn)不同步現(xiàn)象，熱洗處理多次仍未解決問(wèn)題，10月29日進(jìn)行化學(xué)清垢處理，措施后生產(chǎn)恢復(fù)正常，該抽油機(jī)井不同工況示功圖測(cè)試情況見(jiàn)圖1～4。

圖1 正常示功圖

圖2 結(jié)垢影響

圖3 熱洗后示功圖

圖4 化學(xué)除垢后示功圖

2 采油井化學(xué)除垢效果

對(duì)北一區(qū)斷東試驗(yàn)區(qū)采油井化學(xué)除垢53井次。其中，抽油機(jī)載荷上升、不同步的井實(shí)施32井次，除垢成功率84.4%；對(duì)于徹底卡死的井措施11井次，成功2井次，成功率18.2%；螺桿泵有功上升、液量下降井措施后成功率80%。通過(guò)清垢措施的應(yīng)用，有效延長(zhǎng)了試驗(yàn)區(qū)檢泵周期，結(jié)垢高峰期檢泵周期達(dá)到328天。北一區(qū)斷東試驗(yàn)區(qū)采油井化學(xué)除垢效果見(jiàn)表1～2。

表1 螺桿泵井化學(xué)除垢效果

表2 抽油機(jī)井化學(xué)除垢效果

通過(guò)選擇適當(dāng)?shù)某笗r(shí)機(jī)，化學(xué)除垢成功率較高，泵效明顯上升，平均運(yùn)轉(zhuǎn)周期達(dá)到300天以上。

3 結(jié)論

根據(jù)三元復(fù)合驅(qū)結(jié)垢時(shí)期、結(jié)垢特點(diǎn)和結(jié)垢程度，按清垢時(shí)機(jī)和配方采取清垢措施，效果明顯；螺桿泵的有功功率上升、油井產(chǎn)液量下降時(shí)，應(yīng)采取清垢措施；抽油機(jī)上載荷上升20%，交變載荷上升30%，上電流上升8～10A，或出現(xiàn)不同步現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)采取清垢措施；強(qiáng)堿三元試驗(yàn)區(qū)適時(shí)采取化學(xué)除垢，可有效延長(zhǎng)檢泵周期，達(dá)到300天以上。

（欄目主持張秀麗）

10.3969/j.issn.1006-6896.2015.5.012