劉永樂, 曲 昕, 趙 慧
(大連交通大學(xué) 電氣信息學(xué)院,遼寧 大連 116028)
動車組牽引變壓器運行的可靠性直接關(guān)系著動車組的安全運行。合理完善的檢修方法是變壓器可靠運行的有力保障。過去變壓器的傳統(tǒng)檢修方法是計劃式檢修[1],在實際工作中既可能由于維修不及時,影響行車安全,又可能存在過度維修,而造成檢修費用的浪費。因此如何對動車組變壓器進行預(yù)防式故障檢測成為我國在動車組發(fā)展中急需解決的重要問題。國內(nèi)外研究者在變壓器的故障檢測分析研究中做出了不懈努力。廣泛應(yīng)用的如利用人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)在變壓器數(shù)據(jù)樣本和多個故障狀態(tài)之間建立聯(lián)系[2];改進標(biāo)準(zhǔn)的BP算法,建立變壓器故障檢測BP網(wǎng)絡(luò)模型[3];運用模糊推理算法建立預(yù)備模糊診斷系統(tǒng)用于變壓器故障檢測[4];提出灰色聚類模型分析方法[5]和模型診斷及專家系統(tǒng)方法[6]用于變壓器絕緣故障診斷等都取得不錯的效果。
目前我國普遍應(yīng)用變壓器油色譜分析法[7],分析其氣體含量,然后將其與臨界值比較判斷是否存在故障。在實際工作中此做法存在缺點:①由于變壓器的設(shè)計、制造等條件不同,故使用同一臨界值判斷不符合實際;②沒有理論依據(jù)的取樣分析法容易造成較大的誤差。設(shè)備的工作狀態(tài)受到各種因素影響,常常難以建立與影響因素聯(lián)系的關(guān)系解析式。通過對數(shù)據(jù)的統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)這類關(guān)系式的建立,需要利用數(shù)理統(tǒng)計方法。數(shù)理統(tǒng)計方法在各個領(lǐng)域都有應(yīng)用。在農(nóng)業(yè)應(yīng)用中,運用回歸和方差分量分析方法計算遺傳力;在工業(yè)應(yīng)用中,運用抽樣檢驗改良工藝流程;在醫(yī)藥學(xué)應(yīng)用中,確定一種藥物對治療某種疾病是否有效;在社會、經(jīng)濟應(yīng)用領(lǐng)域中,運用抽樣調(diào)查對社會現(xiàn)象的定量化發(fā)展趨勢進行研究等[8]。
根據(jù)動車組牽引變壓器的實際情況建立動態(tài)診斷方法,一方面提高檢測結(jié)論的可靠性,另一方面避免無理論依據(jù)的取樣方法造成的誤差[9]。所以提出用u檢驗方法用于動車組牽引變壓器故障診斷。計算變壓器在正常工作下,內(nèi)部一種氣體的均值,把其它狀態(tài)下的該氣體均值μ1 與μ0 進行比較。如果二者近似相等說明處于正常狀態(tài),反之故障狀態(tài)。
動車組牽引變壓器故障檢測常用儀表:
(1)兆歐表或絕緣測定器。用于絕緣電阻檢測,診斷變壓器由于機械、電場、溫度、化學(xué)等作用及潮濕污穢等影響程度,是變壓器能否投運的主要參考判據(jù)之一。
(2)油氣色譜分析儀。用于檢測變壓器油中各種氣體含量以發(fā)現(xiàn)變壓器內(nèi)部的某些潛伏性故障[10]。通過采用選擇性滲透膜、半導(dǎo)體微傳感器等為基本元件,利用計算機技術(shù)構(gòu)建專家系統(tǒng),對變壓器油中氣體成分進行識別判斷。
隨著檢測技術(shù)和信息技術(shù)的不斷提高,動車組在檢修形式上逐漸開展?fàn)顟B(tài)檢修。根據(jù)提供的設(shè)備狀態(tài)信息,判斷設(shè)備是否異常,在故障發(fā)生前進行檢修。狀態(tài)檢修可以減少不必要的檢修工作,節(jié)約工作時間和費用[11]。狀態(tài)檢修依據(jù)設(shè)備狀態(tài)進行監(jiān)測,然后按照設(shè)備的運行狀態(tài)來安排檢修的一種決策方法(或策略)。因為狀態(tài)檢修是以設(shè)備當(dāng)前的實際工作情況為依據(jù),通過先進的狀態(tài)檢測和診斷方法、可靠性評估手段以及壽命預(yù)測手段,判斷設(shè)備的狀態(tài),識別故障的早期征兆,對故障位置及嚴(yán)重程度、發(fā)展趨勢做出判斷,并根據(jù)分析診斷結(jié)果,在設(shè)備性能下降到一定程度或故障將要發(fā)生前主動實施檢修。所以,狀態(tài)檢修的針對性強、經(jīng)濟合理。
通過油氣色譜分析的原理[12],檢測變壓器油中各種氣體含量,并根據(jù)氣體含量的變化,通過提出的u檢測方法,來判斷變壓器的工作狀態(tài)。
基于狀態(tài)檢修的變壓器故障檢測流程如圖1。
圖1 基于u檢驗方法的狀態(tài)檢修流程圖
當(dāng)變壓器處于正常狀態(tài)時,其中氣體含量x 是一個隨機變量,通過大量數(shù)據(jù)可以證明,x 近似的服從正態(tài)分布,即x ~N(μ,σ2)。通過一段時間的運行檢測,可以得到動車組變壓器正常運行時某一氣體的一系列數(shù)據(jù)x1,x2,x3,…,xn作為樣本,可以計算出該樣本均值ˉx 和標(biāo)準(zhǔn)差S1。然后又檢測得到另一組數(shù)據(jù)y1,y2,y3,…,yn作為另一樣本,計算均值ˉy 和標(biāo)準(zhǔn)差S2。樣本之間相互獨立,基于u檢驗法判斷在檢測被測樣本數(shù)據(jù)時變壓器是否處于正常。在計算前給出兩種假設(shè),假設(shè)H0:μ0 =μ1,備擇假設(shè)H1:μ0 ≠μ1。在給定顯著水平α下,查看正態(tài)分布表得μα 。
若
第一樣本的均值(作為標(biāo)準(zhǔn)樣本)
第二樣本的均值(被檢驗樣本)
第一樣本標(biāo)準(zhǔn)差(標(biāo)準(zhǔn)樣本)
第二樣本標(biāo)準(zhǔn)差(被檢驗樣本)
這種方法是具有實際意義的,u檢驗適宜樣本數(shù)量大的計算,而且比臨界值法準(zhǔn)確率高。正常動車組運行時兩組樣本均值相差不會太大,變壓器一旦有異常情況出現(xiàn),氣體的含量就會增加或減少,均值出現(xiàn)較大的差值,通過u檢驗可以判斷出來。作為標(biāo)準(zhǔn)樣本的第一組數(shù)據(jù)也不是一直不變的,隨著時間的推移,這組數(shù)據(jù)需要重新測取,以便反映實際的運行情況。作為被檢測樣本,第二組數(shù)據(jù)是最近時間的數(shù)據(jù),因為結(jié)果是要檢測第二組數(shù)據(jù)測取時變壓器所處的狀態(tài)。兩組樣本測取數(shù)據(jù)的時間間隔最好要相同。
某動車組牽引變壓器在正常工作時,u檢驗可以對樣本的多個數(shù)據(jù)進行檢測,但是在此方便計算只測取少量的數(shù)據(jù)。變壓器正常工作時的H2氣體含量數(shù)據(jù):12.0,8.0,10.1,10.2,9.8,10.0,9.7,10.3,9.9,10.1,9.8,9.9,10.1,10.2,10.0,9.6,9.7,10.1,10.2,9.8,9.6,9.5,9.7,9.9,10.1,10.2,9.8,9.9,10.0,10.1(單位:10-6),變壓器工作時最新測量的H2氣體含量數(shù)據(jù)(被測樣本):10.2,9.8,9.6,11.1,8.5,9.7,9.6,9.8,10.1,10.2,10.0,9.8,9.9,10.1,9.8,10.2,10.5,9.8,9.9,10.3,10.2,10.1,10.1,9.9,9.8,9.7,10.1,10.2,10.3,9.6(單位:10-6)。如選用顯著水平α=0.05,根據(jù)以上公式可計算出u值,同時查u分布表可得μα =1.96,進行比較。
通過計算得:ˉx =9.943;ˉy =9.963;S1=0.555;S2=0.417;μα =1.96;μ=1.25。μ<μα =1.96,接收假設(shè)H0,所以此時的變壓器處于正常工作狀態(tài)。
此變壓器經(jīng)過一段時間的使用后,變壓器工作時最新測量的H2氣體含量數(shù)據(jù)(被測樣本):14.0,9.5,12.1,13.2,14.8,13.0,12.2,12.8,12.6,12.7,13.5,13.7,10.0,14.6,9.5,13.6,14.2,8.5,13.4,14.0,13.5,12.8,12.9,13.2,14.5,14.6,14.8,14.7,13.6,14.0(單位:10-6)。
通過計算得:ˉx=9.943;ˉz=13.017;S1=0.555;S3=1.619;μα =1.96;μ=9.852。μ>μα =1.96,拒絕假設(shè)H0,接受備選假設(shè)H1,此時的變壓器處于工作異常狀態(tài)。
首先對動車組變壓器的故障檢修進行分析研究,發(fā)現(xiàn)臨界值法在實際工作中存在很多不足。結(jié)合變壓器的特性,運用數(shù)理統(tǒng)計方法中的u檢驗法對變壓器進行狀態(tài)故障檢修。u檢驗法有成熟的理論基礎(chǔ),方法簡單、可靠、實用,且易于理解,比臨界值法準(zhǔn)確率高,可用于狀態(tài)檢修。此方法比臨界值法計算麻煩,但是可用計算分析判斷,為動車組的檢修提供便利。
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