鄭欣(重慶交通大學,重慶 400074)
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硬巖條件下半噴混凝土快速支護施工的三維仿真分析
鄭欣
(重慶交通大學,重慶400074)
摘要:本文依托粵湘高速公路博羅至深圳段水澗山隧道,全過程力學仿真模擬研究了半噴混凝土快速施工技術,通過對圍巖變形過程及大小、圍巖應力與塑形區(qū)、兩次半噴混凝土的應力分布與量值、系統(tǒng)錨桿的受力等力學指標值的變化規(guī)律,分析隧道圍巖自穩(wěn)與自承性能、支護結構的安全度.為今后同類的工程提供了寶貴經驗.
關鍵詞:半噴混凝土;快速施工;圍巖;力學指標;安全度
粵湘高速公路博羅至深圳段水澗山隧道是博深高速的控制性工程,隧道左線全長2929m,右線全長2906m,整個隧道穿越具有“小九寨”之稱的東莞市銀屏山自然風景保護區(qū).水澗山隧道屬長三車道大斷面公路隧道,由于銀瓶山自然保護區(qū)對環(huán)境保護嚴格要求,洞身段禁止開設斜井與橫向通道,只能從另一端洞口長距離獨頭掘進,頭掘進距離高達2929m.隧址區(qū)地表巖性主要為破殘積土層及風化層組成,洞身圍巖為白堊系下統(tǒng)白云嶂組熔結凝灰?guī)r,巖性單一,未發(fā)現(xiàn)不良地質存在,隧道場地屬較穩(wěn)定地塊,工程地質條件較簡單,設計洞身圍巖級別主要為III級.
III級圍巖按上下臺階法開挖,不設仰拱,開挖步序如圖1所示,臺階長度與平面推進圖如圖2所示,其開挖與支護順序為:
(1)上臺階①開挖一個循環(huán),長度3.6m(相當于3榀鋼架距離),初噴、掛鋼筋網、立格柵鋼架并半噴混凝土至10cm;
(2)待上臺階掌子面進至25m后,開挖下臺階,初噴、掛鋼筋網、立格柵鋼架,敷設拱墻系統(tǒng)錨桿,并補噴10cm至設計厚度.
(3)待施工監(jiān)測穩(wěn)定后施做二次襯砌混凝土.
圖1 III級圍巖開挖步序圖
圖2 III級圍巖開挖平面布置圖
采用國際先進巖土工程軟件FLAC3D對半噴施工工藝過程進行全過程仿真分析.該軟件是由美國明尼蘇達ITASCA軟件公司開發(fā)的顯式有限差分程序.目前該軟件已從二維平面分析拓展到三維空間分析,成為處理功能強大的新一代軟件—FLAC3D.
3.1FLAC程序中的彈塑性本構模型
FLAC程序可以模擬彈性模型、Mohr-Coulomb準則[1]、應變強化和應變軟化模型等6種材料,并且各種模式之間可以相互耦合,以用來模擬各種復雜的巖土工程問題,能更真實地模擬實際材料的力學行為.
Mohr-Coulomb的破壞準則是張拉剪切的綜合組合.假設給三個主應力編號,定義如下:
這個準則可以用下圖3來解釋,用Mohrcoulomb破壞準則描繪從點A到點B破壞包絡線. fs=0,即
圖3 Mohr-Coulomb破壞準則
3.2計算模型及邊界條件
模型網格如圖4~6所示.仿真分析中,為實現(xiàn)兩次初期支護混凝土噴射,每層混凝土均采用實體單元模擬,其好處是可以直接獲得每層噴射混凝土單元的應力值.
圖4 模型網格圖全貌
圖5 開挖隧道有限差分離散網格圖
兩層噴射混凝土差分物理網格圖如圖6所示.為方便建模與程序計算,本次計算將格柵處噴混凝土仍按半噴處理.
圖6 噴射混凝土物理網格圖
錨桿采用FLAC中專用的錨桿單元cable進行模擬計算,間距按照設計間距1.2m×1.2m,梅花形布置.偏于保守估計,巖體力學參數按照公路隧道設計規(guī)范(JTG D70- 2004)給出的III級圍巖各指標值下限選取[2],如表1所示.
表1 計算參數表
邊界的處理為:頂部距離拱頂埋深60m,自由表面;左右邊界距離隧道中心距離為3.5D,水平位移約束;底部邊界距離隧道底部3D,豎向位移約束;隧道縱向長度取40m,縱向邊界面采用水平位移約束.(注:D為隧道開挖跨度,等于16.8m)
4.1圍巖變形
為避免邊界效應,取縱向Z=10.8m處為研究斷面,觀察該斷面的沉降與水平位移.最終豎向位移云圖如圖7所示,水平位移云圖如圖8所示.
圖7 圍巖豎向位移云圖(m)
圖8 圍巖水平位移云圖(m)
為觀察施工過程中圍巖的變形動態(tài),布置監(jiān)測點位如圖9所示,其中A為拱頂沉降,B為水平收斂.計算結果如圖10~12所示.
圖9 監(jiān)測點位布置圖
圖10 拱頂沉降歷時曲線圖
從圖10可以看出,拱頂沉降最終值為5.1mm,小于隧道設計規(guī)范要求的最小值7.3mm,表明采用半噴混凝土快速施工時,圍巖穩(wěn)定.此外,掌子面開挖至研究斷面(z=10.8m)時,拱頂沉降為2.1mm,位移釋放率為0.40;復噴第二次半噴混凝土時,圍巖位移釋放率為0.87.這表明初次半噴混凝土所承擔的位移釋放率為0.47,即2.4mm.由于半噴混凝土的柔性,完全能夠承載這一部分位移,并允許圍巖應力作相應的調整與釋放,以便充分發(fā)揮其自承能力.
圖11 水平收斂歷時曲線圖
圖11表明水平位移很小,這與III級圍巖巖體強度較高、側壓力不大有顯著關系.因其量值太小,最大值0.8mm,不至引起圍巖不穩(wěn)定松弛,此處不作深入分析.
4.2圍巖應力
以拉應力為正,則最小主應力代表了最大壓應力.研究斷面圍巖的最大壓應力云圖如圖12所示,最大拉應力云圖如圖13所示.
據圖12分析,圍巖最大壓應力在墻腳處產生應力集中,但量值不大,僅為4.45MPa.III級圍巖多為堅硬巖或較堅硬巖,其單軸飽和抗壓強度>30MPa,因此,圍巖強度遠遠大于巖體中應力,圍巖不會發(fā)生壓潰失穩(wěn).
據圖13分析,圍巖最大拉應力僅出現(xiàn)在仰拱位置,但量值不大,為500kPa.拱頂仍然為壓應力,不會發(fā)生抗拉失效破壞.
4.3圍巖塑形區(qū)
如圖14所示,III級圍巖局部存在塑性區(qū)[3],出現(xiàn)部位為仰拱接近墻腳處以及邊墻局部.由于塑形區(qū)分散于局部,未構成連通面,對隧道整體穩(wěn)定性不構成影響.
圖12 圍巖最大壓應力云圖(Pa)
圖14 圍巖塑形區(qū)圖
4.4噴射混凝土應力
研究斷面第一次半噴混凝土應力分布如圖15~16所示,第二次半噴混凝土應力分布如圖17~18所示.
圖17 第二次半噴混凝土最大主應力云圖(Pa)
由圖15、圖16分析可知,內外兩次半噴混凝土受到一定大小的拉應力,一般發(fā)生在拱頂,局部發(fā)生在邊墻拱墻想接部位,但量值不大,最大為0.6MPa,小于C20噴射混凝土的抗拉強度設計值1.13MPa,受拉安全系數1.88,處于安全范圍.
由圖17、圖18分析可知,內外兩次半噴混凝土最大壓應力為3.59MPa,遠小于C20噴射混凝土抗壓強度設計值11MPa,處于安全范圍.
4.5系統(tǒng)錨桿受力
系統(tǒng)錨桿采用cable單元模擬[4- 5],如圖19所示.
系統(tǒng)錨桿在上臺階推進25m后與下臺階噴射混凝土一起施做,其計算結果如圖20所示.計算表明,錨桿主要承受拉力,拱部錨桿受拉很小,邊墻錨桿受拉力較大,最大拉力為11.3kN.墻腳部位錨桿局部受壓,作用不大.
通過錨桿的受力分析,建議在實際施工過程中,在第二次半噴混凝土時,通過觀察拱部圍巖裂隙情況以及監(jiān)控量測穩(wěn)定狀況,酌情減去拱部錨桿,只在邊墻敷設系統(tǒng)錨桿.這樣做可以獲得四大好處:(1)減少拱部錨桿作業(yè)的難度;(2)減少作業(yè)量;(3)節(jié)省材料與人工費用;(4)加快施工進度.
結果表明,半噴混凝土快速施工方案切實可行,而且預設計中系統(tǒng)錨桿支護參數也存在進一步優(yōu)化的余地,建議實際施工時依據拱部圍巖節(jié)理裂隙以及監(jiān)控量測信息反饋,優(yōu)化系統(tǒng)錨桿的施作與否、敷設部分,達到安全、經濟與快速施工的和諧統(tǒng)一.
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中圖分類號:TU755.6
文獻標識碼:A
文章編號:1673- 260X(2015)03- 0124- 04