印科文

(湖南江?？萍及l(fā)展有限公司云南分公司, 云南 昆明　650000)

沙湖泵站混凝土結(jié)構(gòu)裂縫修補(bǔ)的處理方法

印科文

(湖南江海科技發(fā)展有限公司云南分公司, 云南 昆明650000)

【摘要】沙湖泵站經(jīng)多年運(yùn)行，混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫，其中有貫穿性裂縫和沉降縫，同時(shí)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)出現(xiàn)滲漏。裂縫的產(chǎn)生，降低了建筑物的抗?jié)B能力，使混凝土碳化，引起鋼筋銹蝕，降低材料耐久性，影響建筑結(jié)構(gòu)承載力和使用功能。對(duì)于影響結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的裂縫，進(jìn)行灌漿加固處理；對(duì)于表面裂縫，采取表面修補(bǔ)法。沙湖泵站經(jīng)處理后，投入使用運(yùn)行正常，表明工程所選用材料及工藝可靠，技術(shù)處理措施可行。本文詳細(xì)介紹了裂縫修補(bǔ)的處理方法、材料選擇及施工工藝要點(diǎn)。

【關(guān)鍵詞】泵站； 裂縫； 處理技術(shù)

1工程概況

沙湖泵站是一個(gè)大型排澇泵站。泵站運(yùn)行多年，因多方面因素導(dǎo)致泵站混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫和滲漏，水泵層墻體滲漏及主要泵房與安裝間沉降縫止水設(shè)施失效。

2工程特點(diǎn)

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察，沙湖泵站混凝土結(jié)構(gòu)中多處出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象，且多數(shù)集中在泵房?jī)?nèi)部，裂縫對(duì)水工建筑物有極大的危害。

a.多數(shù)裂縫在泵房(主要建筑物)內(nèi)部，對(duì)泵站安全危害極大。

b.裂縫大多為貫穿性裂縫。

c.裂縫寬度一般在0.2mm左右且為老混凝土。

d.裂縫處理的施工期外界溫度對(duì)處理效果無(wú)太大影響。

3裂縫修補(bǔ)的處理方法

a.灌漿法主要適用于對(duì)結(jié)構(gòu)整體性有影響或有防滲要求的混凝土裂縫的修補(bǔ)，它是利用壓力設(shè)備將膠結(jié)材料壓入混凝土的裂縫中，膠結(jié)材料硬化后與混凝土形成一個(gè)整體，從而起到封堵加固的目的。常用的膠結(jié)材料有水泥漿、環(huán)氧樹(shù)脂、甲基丙烯酸酯、聚氨酯等化學(xué)材料。

b.嵌縫法是裂縫封堵中最常用的一種方法，它通常是沿裂縫鑿槽，在槽中嵌填塑性或剛性止水材料，以達(dá)到封閉裂縫的目的。常用的塑性材料有聚氯乙烯膠泥、塑料油膏、丁基橡膠等；常用的剛性止水材料為聚合物水泥砂漿。

4材料選擇

沙湖泵站裂縫大多在水上且裂縫相對(duì)穩(wěn)定。根據(jù)水溶性聚氨酯材料和環(huán)氧樹(shù)脂灌漿材料的性能比較，認(rèn)為采用環(huán)氧樹(shù)脂灌漿材料更為合適，因?yàn)樗哂叙ざ刃　⒖晒嘈詮?qiáng)、與混凝土的黏結(jié)強(qiáng)度高、漿液固結(jié)后的抗壓強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度都很好、有較好的補(bǔ)強(qiáng)加固作用、凝固時(shí)間可以進(jìn)行調(diào)節(jié)以滿足施工不同需要等特點(diǎn)。具體情況見(jiàn)表1～表3。

表1　環(huán)氧樹(shù)脂灌漿材料的主要性能指標(biāo)

表2　環(huán)氧樹(shù)脂灌漿材料配合比

表3　環(huán)氧砂漿配合比

5施工工藝要點(diǎn)

5.1貫穿裂縫處理

根據(jù)沙湖泵站實(shí)際情況，制定灌漿工藝流程為：施工準(zhǔn)備→查縫定位→鑿槽→孔位布置→鉆孔→清孔→安裝灌漿管→封縫→試氣補(bǔ)漏→現(xiàn)場(chǎng)灌漿→縫面處理→驗(yàn)收。

先開(kāi)槽封縫，后鉆孔灌漿，采用封縫和灌漿相結(jié)合的治理裂縫的方法。

a.查縫定位：組織人員對(duì)裂縫進(jìn)行排查，并在裂縫處做出明顯標(biāo)記。

b.鑿槽：沿裂縫鑿除兩側(cè)混凝土，開(kāi)縫寬度為5cm左右，深度為5～8cm，開(kāi)槽長(zhǎng)度沿裂縫兩端各延長(zhǎng)10～20cm，然后用水清洗鑿除面。

c.孔位布置：孔位布置的原則是先疏后密，孔距0.5～0.8m。

d.鉆孔：孔要求深而細(xì)，鉆60°斜孔，孔徑為φ8～φ18，孔深為混凝土厚度1/2～2/3，該工程中采用電錘鉆孔。

e.清孔：用壓風(fēng)機(jī)沖孔，然后用水沖洗，將孔內(nèi)沉渣、淤泥徹底清理干凈，通過(guò)沖孔可了解孔位之間的連通關(guān)系，從而確定壓漿孔和通氣孔。

f.安裝灌漿管：沿鉆孔方向布置好灌漿管，并將其固定牢固，另一接頭連接手搖灌漿裝置。

g.封縫：先用環(huán)氧基液在混凝土清洗面上涂一層1mm厚的環(huán)氧基液，后將配制好的環(huán)氧砂漿捏成團(tuán)狀沿裂縫順序依次嵌入鑿槽中，并用錘子輕輕敲打砂漿外露面，使其與混凝土面充分接觸，最后再在環(huán)氧砂漿表面涂一層厚度為1mm左右的環(huán)氧基液，基液涂刷厚度要均勻。

h.試氣補(bǔ)漏：檢查灌漿嘴孔口有無(wú)滲漏水，孔洞是否暢通，是否提供裂縫灌漿進(jìn)漿壓力。

i.灌漿：灌漿順序自下而上單孔逐一連續(xù)進(jìn)行，將環(huán)氧樹(shù)脂灌漿材料按配合比配制好，通過(guò)壓力泵由管線送漿液至工作面進(jìn)行壓漿，壓漿工序可視漿液的凝結(jié)時(shí)間而定，以保證其結(jié)實(shí)強(qiáng)度。

灌漿時(shí)按由下而上的順序逐孔進(jìn)行，灌漿壓力采用逐漸升壓法控制，根據(jù)裂縫的深度，灌漿壓力控制在0.3～0.5MPa范圍內(nèi)。在規(guī)定的灌漿壓力下，如：?jiǎn)慰孜鼭{率小于5mL/min，繼續(xù)灌注30min，結(jié)束該孔的灌漿，改灌相鄰灌漿孔。當(dāng)相鄰孔灌漿后，縫面出漿不能連通時(shí)，應(yīng)在兩孔間補(bǔ)孔。灌漿過(guò)程中注意觀察其他灌漿孔出漿情況，如滿管出漿，則將其管口封閉(扎死)。如遇裂縫跑漿，可采用限量灌漿法，灌漿量達(dá)到該縫理論值的1.5～2.0倍以上即可結(jié)束灌漿。

j.縫面處理：所有孔灌漿結(jié)束后，使用環(huán)氧砂漿進(jìn)行封孔，漿液凝固后，鑿除早強(qiáng)材料并磨平，表面涂抹一層白水泥漿。

5.2表面裂縫處理

表面裂縫處理的施工工藝：施工準(zhǔn)備→查縫定位→鑿槽→涂刷環(huán)氧基液→嵌入環(huán)氧砂漿→涂刷環(huán)氧基液→驗(yàn)收

a.沿裂縫鑿除兩側(cè)混凝土，開(kāi)縫寬度為5cm左右，深度為5～8cm，開(kāi)槽長(zhǎng)度視情況沿裂縫兩端各延長(zhǎng)10～20cm，然后用水清洗鑿除面。

b.涂刷環(huán)氧基液：涂刷基液時(shí)應(yīng)避免氣泡的產(chǎn)生，氣泡產(chǎn)生后應(yīng)輕輕涂抹將其排出。涂刷基液力求薄而均勻，對(duì)于凹凸不平難于涂刷的地方，應(yīng)反復(fù)多刷幾次，確保表面充分被環(huán)氧漿液所濕潤(rùn)，基液厚度應(yīng)在1mm左右為宜。涂刷時(shí)可用毛刷或干凈粗紗人工涂刷，將基液均勻刷在混凝土表面上，涂刷時(shí)應(yīng)注意保護(hù)，防止灰塵雜物掉在上面。隨時(shí)檢查涂刷質(zhì)量，不允許有漏刷現(xiàn)象。

c.嵌入環(huán)氧砂漿：按配合比將配制好的環(huán)氧砂漿揉捏成團(tuán)狀沿裂縫順序依次嵌入鑿槽中，并用錘子輕輕敲打砂漿外露面，使其與混凝土面充分接觸。

d.涂刷環(huán)氧砂漿：按步驟b工藝進(jìn)行，涂刷后的基面力求平整。

5.3注意事項(xiàng)

a.各種化學(xué)材料須單獨(dú)存放，切勿成桶成堆放置，以免提前硬化。配料時(shí)采用廣口淺底器皿，易于散熱，并需不斷攪拌。

b.環(huán)氧材料的組合成分大都易揮發(fā)、有毒，須避免有害氣體對(duì)人體的不良影響。施工操作時(shí)，必須注意防火和勞動(dòng)保護(hù)，操作人員須戴口罩和橡皮手套。若人體與環(huán)氧材料接觸，可用酒精、肥皂與清水多次清洗，嚴(yán)禁用有機(jī)溶劑清洗。

c.施工工具要清洗。未硬化的環(huán)氧材料，可用丙酮、甲苯、二甲苯等溶劑清洗，若環(huán)氧材料硬結(jié)在工具上，可加熱刮掉，禁止燃燒，以免有毒煙氣危害人體健康。

d.施工中，不允許將用過(guò)的器具以及殘液等隨便拋棄或投入河中，以防水質(zhì)污染和發(fā)生中毒事故。

5.4質(zhì)量控制

a.環(huán)氧材料要求專(zhuān)人配制，按重量比例及需求嚴(yán)格控制，并做好配合比記錄，裂縫處理過(guò)程中應(yīng)備齊音像資料。

b.開(kāi)工前，對(duì)全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確施工技術(shù)要求和操作要領(lǐng)，做到發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告、解決。

c.堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)員值班制度，做到發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，避免返工。

d.抓好原材料購(gòu)進(jìn)及質(zhì)量檢驗(yàn)工作。

e.堅(jiān)持四檢(班組自檢、乙方施工自檢、甲方現(xiàn)檢、甲方技術(shù)總檢)制度，每道工序經(jīng)專(zhuān)職質(zhì)檢員檢查驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序的作業(yè)。

f.堅(jiān)持質(zhì)量抽查制度，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織質(zhì)檢人員對(duì)各工序進(jìn)行中間檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)整改。

6結(jié)論

沙湖泵站混凝土結(jié)構(gòu)裂縫通過(guò)以上處理后，能夠滿足使用要求。

Handling method of concrete structure crack repair in Shahu

Pumping Station

YIN Kewen

(HunanJianghaiScienceandTechnologyDevelopmentCo.,Ltd.,Kunming650000,China)

Abstract：Shahu Pumping Station is operated for many years. Cracks are produced on concrete structure, including perfoliate crack and settlement joint. Meanwhile, leakage is produced on structure. Cracks reduce permeability resistance of the building. Concrete is carbonated, thereby leading to steel bar corrosion, reducing material durability, and affecting building structure bearing capacity and using function. Cracks affecting structure stability are treated by grouting and reinforcement, and surface repair method is adopted on surface crack. After Shahu Pumping Station is processed, it is operated normally after being used. It is obvious that the materials and process in the project are reliable and technology processing measures are feasible. In the paper, processing method of repairing cracks, materials selection and construction process keys are introduced in detail.

Key words：pumping station; cracks; processing technology

中圖分類(lèi)號(hào)：TV675

文獻(xiàn)標(biāo)志碼：B

文章編號(hào)：1005-4774(2015)12-0013-03

DOI:10.16616/j.cnki.11-4446/TV.2015.12.004