白秀峰
(湖北工業(yè)大學,湖北武漢 430068)
成貴鐵路將軍山隧道進口里程D1K388+293,出口里程D1K390+325,全長2 032 m。隧道為19.3‰的單面上坡,設計時速為250 km/h采用臺階法+臨時橫撐施工方法進行開挖施工。隧道處于淺埋地段,D1K390+300~D1K390+275段最大埋深11.48 m,最小埋深為3.14 m。圍巖為屬Ⅳ級軟石,巖體受風化易剝落,遇水易軟化變形,圍巖含水量較高(經(jīng)試驗測定,含水率高達26.3%),力學性質(zhì)較差。隧道內(nèi)滲水主要為地表裂隙水,受降雨影響大。
將軍山隧道出口采用三臺階法施工。
(1)洞內(nèi)拱頂下沉情況
出口洞內(nèi)布置 3個斷面(D1K390+295、D1K390+290、D1K390+285)。由于天降暴雨,4 月21日突發(fā)沉降14 mm,截至5月9日,D1K390+295拱頂下沉累計157 mm;D1K390+290拱頂下沉累計129 mm;D1K390+285拱頂下沉累計102 mm。從監(jiān)控量測數(shù)據(jù)分析,上臺階開挖期間(未施作臨時仰拱)拱頂沉降約10 cm,中臺階開挖并施作臨時仰拱過程中拱頂沉降約5 cm。
(2)地表下沉情況
洞外地表共設置5個斷面,每5 m一個斷面,每斷面布置9個測點。截止2015年05月09日,295-05測點累計下沉131.4mm,日下沉最大值14mm;290-05累計下沉155 mm,日下沉最大值16 mm;285-05累計下沉129 mm,日下沉最大值14 mm;280-05累計下沉41 mm,日下沉最大值5 mm。
經(jīng)過對現(xiàn)場情況勘察及相關的調(diào)查,造成隧道地表及隧道拱部下沉的原因是多方面的,它既與圍巖本身的強度和地質(zhì)構(gòu)造有關,也與施工時天氣情況有關。主要有以下幾點:
(1)圍巖為全風化頁巖含水量較高,力學性質(zhì)較差,遇水成泥狀。
(2)隧道洞口段最大埋深為11.48 m,最小埋深為3.14 m。
(3)隧道出口施工期間為雨季。
(4)現(xiàn)場正在采取三臺階加臨時仰拱法對隧道上半斷面開挖及支護,由于場地限制和上臺階施工斷面較小的原因,上臺階未能及時封閉成環(huán)。
(5)洞口明洞段在暗洞工程未封閉成環(huán)前已落底施作完成明洞仰拱工程,造成暗洞工程前緣臨空,不利于洞口段圍巖穩(wěn)定。
結(jié)合隧道洞口段地層巖性及現(xiàn)狀,若不及時處理,后期可能造成隧道大面積侵限,為了避免出現(xiàn)因為侵限而換拱的情況,經(jīng)建設單位、設計單位、監(jiān)理單位、咨詢單位、施工單位幾方現(xiàn)場會勘后,確認對洞口段采取一系列加固處理措施,現(xiàn)場根據(jù)處理措施詳細施作情況如下:
(1)地表及邊仰坡處理,洞頂截水天溝裂紋處采用2 cm厚M20砂漿進行封閉,并對邊仰坡用塑料布進行覆蓋,見圖1。
(2)現(xiàn)場對洞口段立即采取土石反壓回填,并用機械設備碾壓密實,見圖2。
(3)對D1K390+300~+290段施作臨時I18豎撐,縱向間距0.6 m,并采用鋼墊板固定,同時采用2根φ60鋼花管固定豎撐,鋼花管垂直于上臺階加固,每根長8 m,見圖3。
圖1 地表及邊仰坡處理
圖2 土石反壓回填
圖3 臨時I18豎撐
(4)5月1日~5月13日,為控制隧道整體下沉量,洞內(nèi)采用I18型鋼鋼架將鋼架縱向連接,同時加密縱向連接鋼筋,環(huán)向間距0.5 m。期間共打設136根φ76鎖腳錨管,并注漿加固,每個拱腳接頭各增設2根,同時于鋼架之間每隔0.2 m施作1根鎖腳錨管,錨管每根長8 m,打設角度按與水平線呈65°夾角斜向下打設,并注水泥漿加固,與縱向連接鋼架形成整體。
(5)施作D1K390+300~+286.8段臨時仰拱,臨時仰拱施作完成后做到了及時封閉成環(huán),見圖4。
圖4 臨時仰拱
(6)采用192根φ42小導管替代拱部系統(tǒng)錨桿對拱部圍巖進行注漿加固,逐段注漿,小導管每根長5 m,見圖5。
圖5 拱部圍巖進行注漿加固
(7)對掌子面前方采用φ42超前小導管補注漿,加固前方拱部圍巖,小導管環(huán)向間距0.4 m。每根長4 m。縱向間距2.4 m,見圖6。
(8)對洞口D1K390+315~+286段反壓回填洞渣,回填至導向墻基礎底齊平,碾壓密實,回填長度為洞內(nèi)13 m,洞外25 m。為進一步強化洞內(nèi)支護體系對洞口段5.0 m范圍內(nèi)兩側(cè)增加I18臨時豎撐,兩側(cè)I18臨時豎撐距中心線3.0 m,豎撐中部用I16與中臺階已加固的縱向I18連接牢固,増強豎撐支撐強度,豎撐0.6 m/榀,見圖7。
圖6 超前小導管補注漿
圖7 反壓回填洞渣
(9)回填完成后,護住導向墻兩側(cè)基礎,在導向墻基礎左側(cè)外緣施做樁徑1.25 m的鉆孔樁1根;右側(cè)外緣施工樁徑1.25 m的鉆孔樁2根,嵌入巖層2.0 m,樁頂施工至導向墻擴大基礎底。樁頂1 m往下施作1.0 m高牛腿與樁基成整體,并伸入導向墻擴大基礎內(nèi)0.8 m,托住導向墻防止下沉。再把導向墻擴大基礎內(nèi)鋼筋鑿出20 cm,焊接接長與樁頂鋼筋形成骨架,立模澆筑C30混凝土與導向墻擴大基礎形成整體,有效阻止導向墻下沉。
(10)對洞口D1K300+300~+290.4段下臺階進行分步開挖,下臺階開挖采用機械+人工法進行施工,施工過程中遵循“隨挖、隨接、隨噴”的原則,盡快施工仰拱,確保鋼拱架盡快成環(huán)及封閉。下臺階拱架每榀增加4根Φ76的鎖腳錨管,每根長8.0 m,與水平夾角45°,并注漿加固。施工過程中加大監(jiān)控量測頻率,將監(jiān)控量測數(shù)據(jù)結(jié)果及時反饋到施工現(xiàn)場,見圖8。
圖8 下臺階進行分步開挖
從圍巖監(jiān)控量測累計數(shù)據(jù)與洞內(nèi)加固處理技術措施時間關系表可以看出,由于天氣降雨,隧道拱頂下沉及地表下沉數(shù)據(jù)較大。自4月29日現(xiàn)場開始實施加固處理,進行反壓回填,施作豎向支撐和鎖腳錨管期間共下沉25 mm,拱頂下沉量已經(jīng)有明顯的減緩趨;加固處理技術措施完成期間共下沉1 mm,基本已經(jīng)趨于穩(wěn)定;開挖下臺階和施作仰拱及填充的過程中,拱頂累計下沉量為-2 mm,視為測量誤差,基本達到了“零沉降”的效果。由圖9可以看出,將軍山出口加固處理技術措施可以說是立竿見影,行之有效。
在對將軍山隧道出口D1K390+300~+290淺埋、軟弱破碎段進行加固處理并施作二襯后,主要總結(jié)為以下施工理念:
(1)淺埋、軟弱破碎富水地質(zhì)地段總體施工理念為:管超前、嚴注漿、短進尺、弱爆破、強支護、早封閉、勤量測、速反饋。
(2)淺埋、軟弱破碎富水地質(zhì)段隧道施工初期支護預留變形量為15 cm,現(xiàn)場預留25 cm仍不能滿足變形需要,由此可見,類似地質(zhì)的隧道施工,預留變形量可提高到50 cm以上,允許初期支護有一定程度的變形后進行支護。
圖9 隧道拱頂下沉及地表下沉
(3)隧道監(jiān)控量測為非常關鍵的措施,監(jiān)控量測的數(shù)據(jù)結(jié)果直接反饋指導現(xiàn)場施工,如現(xiàn)場監(jiān)控量測未能及時發(fā)現(xiàn)隧道下沉變化并反饋現(xiàn)場,將會造成更大的經(jīng)濟損失。
(4)對于淺埋、軟弱破碎富水地質(zhì)地段必須選擇安全有效的開挖方法,確保施工安全;在后續(xù)的施工過程中,做到優(yōu)化爆破方式及參數(shù),特別對于孤石的爆破方式,宜局部采用預裂爆破,不得整體移除,避免形成大的臨空面。開挖后,現(xiàn)場要及時對拱部進行噴砼封閉,特別是對超挖部位,噴砼回填密實,避免巖體軟化脫落,引起地表沉降。
(5)由于圍巖巖體受風化易剝落,遇水易軟化變形,圍巖含水量較高,力學性質(zhì)較差。因此必須要求臨時仰拱、仰拱、二襯施作的時間、步距盡可能的短。
(6)規(guī)范要求二襯施工應在初支穩(wěn)定后進行,但對于淺埋、軟弱破碎富水地質(zhì)地段由于圍巖自穩(wěn)能力較差,因此洞內(nèi)在采取加固措施穩(wěn)定變形后,可以提前施作二襯,給圍巖強有力的受力支持,達到控制圍巖變形,避免因變形過大引起圍巖失穩(wěn)和侵限現(xiàn)象。
當隧道處于淺埋、軟弱破碎富水地質(zhì)地段時,經(jīng)常會發(fā)生隧道拱部下沉、地表下沉的地質(zhì)災害,這也是許多類似地質(zhì)隧道的共同問題。將軍山隧道出口在通過淺埋、軟弱破碎富水地質(zhì)地段時,通過監(jiān)控量測及時反饋的數(shù)據(jù)結(jié)果,分析了隧道拱頂下沉、地表下沉的原因?,F(xiàn)場通過增加豎向支撐、鎖腳錨管、小導管注漿加固、洞口增加支撐樁等一系列加強處理措施,構(gòu)建了新的支護體系,有效地控制了拱頂下沉、地表下沉;通過及時施作洞口段二襯,避免了洞口淺埋、軟弱破碎富水地質(zhì)地段圍巖失穩(wěn)和結(jié)構(gòu)限界侵限等情況的發(fā)生。將軍山隧道出口加固處理工作為施工類似地質(zhì)的隧道積累了寶貴的經(jīng)驗,也起到了很好的借鑒作用。
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