筒子紗數(shù)字化自動染色成套技術(shù)與裝備項目介紹

項目技術(shù)為“無人化”染色工廠的實現(xiàn)創(chuàng)造了條件。

筒子紗數(shù)字化自動染色成套技術(shù)與裝備由山東康平納集團有限公司與機械科學研究總院、山東魯泰股份有限公司產(chǎn)學研用聯(lián)合研制，該項目首創(chuàng)了筒子紗全流程、現(xiàn)場無人化的少水染色自動生產(chǎn)線，是我國紡織印染行業(yè)數(shù)字化、智能化制造的重大突破。

從單機自動化到系統(tǒng)自動化

筒子紗染色是紡織印染行業(yè)生產(chǎn)高檔面料、提升產(chǎn)品功能和附加值的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。針對目前紡織印染行業(yè)存在用工密集生產(chǎn)效率低、染色質(zhì)量穩(wěn)定性差、能耗高廢水排放量大三大影響行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的難題，本裝備通過染色工藝、裝備、系統(tǒng)三大創(chuàng)新，研制出適合于筒子紗數(shù)字化自動染色的工藝技術(shù)、數(shù)字化自動染色成套裝備及染色生產(chǎn)全流程的中央自動化控制系統(tǒng)，創(chuàng)建了筒子紗數(shù)字化自動高效染色生產(chǎn)線，建立起數(shù)字化染色車間，實現(xiàn)了筒子紗染色從手工機械化、單機自動化到全流程數(shù)字化、系統(tǒng)自動化的跨越，使我國成為世界首家突破全流程自動化染色技術(shù)并實現(xiàn)工程化應(yīng)用的國家。

本裝備可為棉紗、毛紗、棉麻紗等各種筒子紗染色，也可擴展到坯布染色、印花等領(lǐng)域，可實現(xiàn)噸紗節(jié)水27%、節(jié)約蒸汽19.4%、節(jié)電12.5%、減少污水排放26.7%。我國年染色紗1000萬噸，本裝備推廣后每年可節(jié)水3億噸，節(jié)省233萬噸標準煤，減少污水排放2.97億噸，有助于推動印染行業(yè)實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)高效染色，轉(zhuǎn)型升級為集約化、規(guī)?；a(chǎn)和低耗、低排放的綠色產(chǎn)業(yè)。

項目首創(chuàng)了筒子紗全流程、現(xiàn)場無人化的少水染色自動生產(chǎn)線。

筒子紗數(shù)字化自動染色裝備技術(shù)，可實現(xiàn)噸紗節(jié)水27%、節(jié)約蒸汽19.4%、節(jié)電12.5%、減少污水排放26.7%。我國年染色紗1000萬噸，本裝備推廣后每年可節(jié)水3億噸，節(jié)省233萬噸標準煤，減少污水排放2.97億噸。

總體技術(shù)國際領(lǐng)先

從全球范圍來看，筒子紗自動化染色一直是國內(nèi)外努力追求的目標，德國、意大利等國經(jīng)過多年努力，開發(fā)出了局部自動化臥式染色生產(chǎn)系統(tǒng)，不適合我國量大面廣的立式染色，國內(nèi)急需開展全流程自動化立式染色系統(tǒng)重大技術(shù)及裝備攻關(guān)。

“筒子紗數(shù)字化自動染色成套技術(shù)與裝備”實現(xiàn)了100多臺套設(shè)備、2000多個參數(shù)在線檢測、實時全流程閉環(huán)控制，全部實現(xiàn)了自動化，節(jié)約用工70%以上，大幅度提高了紡織染色的質(zhì)量效率和節(jié)能減排水平。

該技術(shù)通過了中國紡織工業(yè)聯(lián)合會組織的科技成果鑒定，得到了包括紡織界院士在內(nèi)的專家們高度評價：筒子紗自動染色成套技術(shù)設(shè)備及生產(chǎn)線實現(xiàn)了由原紗到成品的全流程數(shù)字化自動染色生產(chǎn)，先進高效、品質(zhì)提高、節(jié)水減排，裝備技術(shù)達到了國際領(lǐng)先水平。

紡織工業(yè)4.0先導(dǎo)工程

筒子紗數(shù)字化自動染色成套技術(shù)與裝備具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)，產(chǎn)業(yè)化、市場化推廣效果顯著。本項目突破了10項關(guān)鍵技術(shù)，創(chuàng)新研制出23種數(shù)控染色裝備，獲得國家授權(quán)專利32項(其中發(fā)明專利14項)、軟件著作權(quán)13項，其全自動染色生產(chǎn)線及其技術(shù)產(chǎn)品已在魯泰紡織、孚日集團等30多家企業(yè)推廣應(yīng)用，節(jié)水減排效果顯著，帶來了明顯的經(jīng)濟與社會效益。

筒子紗數(shù)字化自動染色成套技術(shù)與裝備創(chuàng)造了紡織印染行業(yè)產(chǎn)學研深度合作的成功模式，是紡織印染加快工業(yè)4.0建設(shè)的先導(dǎo)工程。山東康平納集團有限公司與機械科學研究總院、山東魯泰股份有限公司，通過持續(xù)深入的產(chǎn)學研用合作，堅持“工藝創(chuàng)新驅(qū)動裝備技術(shù)創(chuàng)新、裝備創(chuàng)新與工程成套技術(shù)研發(fā)并重”的創(chuàng)新理念，加快了創(chuàng)新力度和速度，開創(chuàng)了基于中央控制的筒子紗數(shù)字化自動染色工藝技術(shù)與裝備的研究與應(yīng)用示范，真正做到產(chǎn)品工藝與設(shè)備工藝、紡織工藝與智能裝備的有機結(jié)合，促進了技術(shù)與裝備的產(chǎn)業(yè)化。

筒子紗自動化染色成套技術(shù)與裝備，推動了印染行業(yè)數(shù)字化、綠色化、智能化進程，對提升紡織品的高品質(zhì)制造、綠色化生產(chǎn)提供了重要技術(shù)支撐，為我國紡織工業(yè)推進數(shù)字化工廠、智能化制造、網(wǎng)絡(luò)化服務(wù)進行了有益探索，推動了紡織工業(yè)“兩化”融合、轉(zhuǎn)型升級，助推紡織大國向紡織強國轉(zhuǎn)變。