孫萬軍
摘 要:面對競爭日趨激烈的建筑市場,企業(yè)要想求生存、謀發(fā)展, 對工程項目施工工期、安全、成本的控制顯得越來越重要,有一個好的施工方案是前提和基礎(chǔ)。因此優(yōu)化施工方案是為項目求得最大的經(jīng)濟(jì)效益的手段之一。該文結(jié)合工程實例的介紹,提出了工程項目施工方案進(jìn)行優(yōu)化的流程、管理辦法。該文通過遼溪鐵路工程幾個方案優(yōu)化的施工實例,加快了施工速度、保證了施工安全,降低了施工成本,對同類工程有借鑒意義。
關(guān)鍵詞:施工 方案 優(yōu)化 設(shè)計
中圖分類號:U212 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1674-098X(2014)12(c)-0056-02
面對競爭日趨激烈的建筑市場,企業(yè)要想求生存、謀發(fā)展, 對工程項目施工工期、安全、成本的控制顯得越來越重要,有一個好的施工方案是前提和基礎(chǔ)。因此優(yōu)化施工方案是為項目求得最大的經(jīng)濟(jì)效益的手段之一。該文結(jié)合工程實例的介紹,提出了工程項目施工方案進(jìn)行優(yōu)化的流程、管理辦法。
1 方案優(yōu)化流程
1.1 熟悉、審核施工圖紙
主要是核對設(shè)計文件是否符合實際情況,對工程質(zhì)量、安全和環(huán)保等有無影響;核對設(shè)計文件是否符合所提施工條件;核對主要尺寸、位置、標(biāo)高有無錯誤,各專業(yè)圖紙有無錯誤;設(shè)計有無特殊材料等要求。
1.2 確定施工方案
擬定多個技術(shù)上可能、經(jīng)濟(jì)上合理、施工質(zhì)量和安全得到保證的施工方案,進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較,從中選擇各項指標(biāo)較好的方案。以定量分析進(jìn)行比較,即:用工期指標(biāo),勞動量指標(biāo),工程成本指標(biāo)三個指標(biāo)進(jìn)行比較分析。盡量采用新材料、新工藝、新技術(shù)或新設(shè)備即“四新技術(shù)”。根據(jù)分析結(jié)果選擇最經(jīng)濟(jì)的施工方案。
2 方案優(yōu)化管理辦法
第一,項目部和工區(qū)上下聯(lián)動、橫向溝通、齊抓共管,形成合力、充分利用資源、加強(qiáng)過程管理、不留死角、全員、全過程、全方位、有效推進(jìn)施工方案優(yōu)化工作。第二,定目標(biāo)、定人員、定計劃、定措施、定利潤、定獎罰的原則,分層次、分階段落實的目標(biāo)。第三,項目經(jīng)理負(fù)責(zé)設(shè)計方案優(yōu)化工作的全面協(xié)調(diào),項目總工程師負(fù)責(zé)設(shè)計方案優(yōu)化文本的審查和設(shè)計、建設(shè)單位的溝通工作,項目部變更小組成員負(fù)責(zé)設(shè)計方案優(yōu)化文本的計算、編制、核對,監(jiān)理的審批由設(shè)計方案優(yōu)化小組成員負(fù)責(zé)辦理。第四,施工方案優(yōu)化執(zhí)行情況分析:優(yōu)化的施工方案在實施過程中,每月應(yīng)跟蹤考核,對優(yōu)化的施工方案實施階段性經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析,檢驗優(yōu)化方案論證時的經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析指標(biāo)完成情況,分析影響方案和成本的各種因素,對優(yōu)化方案進(jìn)行改進(jìn)及再優(yōu)化。
3 遼溪鐵路施工(設(shè)計)方案優(yōu)化實例
3.1 遼溪乙線舊梁拆除方案優(yōu)化
3.1.1 工程概況
遼溪乙線跨沈大線特大橋全橋885.3 m,單線橋,上部結(jié)構(gòu)為有5孔為20 m低高度砼簡支T梁,其他全為16 m低高度砼簡支T梁,全橋52孔。該橋已停止運營。27#、28#墩分別位于改建遼溪鐵路上、下行線的線路上,必須拆除27#、28#墩,以便遼溪鐵路路基幫寬施工。該橋第28孔上跨沈大線,沈大線為運營雙線電氣化鐵路,最高時速160 km,行車密度較大。橋下接觸網(wǎng)線距梁底距離約50 cm,須提前申報垂停(上、下行線同時)封鎖計劃(封鎖時間一般為30 min)。并嚴(yán)格要求在封鎖點內(nèi)進(jìn)行施工。如何保證鐵路運營的安全,是本橋拆除的難點與重點。
3.1.2 架橋機(jī)拆除方案
本橋拆除采用架橋機(jī)(帶有水平橫移裝置)反向提梁拆除。提前做好架橋機(jī)從東遼陽站進(jìn)入遼溪乙線的準(zhǔn)運施工方案,并報沈陽鐵路局批準(zhǔn)。拆除順序從橋尾向橋頭反向拆除。拆除后的道碴、鋼軌、枕木、橋梁用平板車、軌排運輸車運送至東遼陽站指定地點存放。
拆除程序:人工拆除既有橋面系(人行道板及其托架、部分道碴)→拆除橋梁梁體間橫、縱向連接板→拆除兩梁間縱向濕接縫→拆除梁端橫隔板的橫向連接及防落梁設(shè)備→組裝架橋機(jī)→架橋機(jī)試運行→主機(jī)運行至橋頭對位、伸機(jī)臂、立零號柱→機(jī)動平車運行至橋頭工地→吊除梁上軌排→裝入2號車→送入換裝架換裝至平板車內(nèi)→架橋機(jī)吊梁、出梁→放入1號車內(nèi)→換裝入運梁平板車→重復(fù)拆除第二片梁。
3.1.3 汽車吊拆除方案
沈大線右側(cè)光纜線采取深埋、同時在地表面加強(qiáng)防護(hù)。拆除第28孔采用350T吊車拆除,其他孔采用220T吊車拆除。拆除順序從橋頭向橋尾拆除。在拆除跨越既有線的第28孔時,按照制定既有線防護(hù)措施施工。拆除后的道碴、鋼軌、枕木、橋梁采用汽車運送至指定地點存放。
拆梁程序:人工拆除既有橋面系(人行道板及其托架、部分道碴)→吊車吊除梁上軌排→裝車→拆除橋梁梁體間橫、縱向連接板→拆除兩梁間縱向濕接縫→拆除梁端橫隔板的橫向連接及防落梁設(shè)備→吊車吊梁→裝車→重復(fù)拆除第二片梁。
3.1.4 方案比選
綜上所述,架橋機(jī)反向提梁法拆除所需大型設(shè)備多,組裝、拆除場地困難,需利用既有線運梁,安全風(fēng)險大。且拆除費用大(153萬元)。大噸位汽車吊法拆除法,所需設(shè)備相對簡單,安全風(fēng)險相對較小,拆除費用相對較少(121.2萬元)。
因此,最終先用汽車吊拆除方案,進(jìn)度快、成本較低,安全地完成了拆除任務(wù)。
3.2 遼溪鐵路大橋架梁施工方案優(yōu)化
3.2.1 工程概況
開工前,對架梁方案進(jìn)行了詳細(xì)研究、分析、安排,架梁方案為:從南雪梅鋪軌基地向遼陽方向架梁至太子河1#特大橋,架橋機(jī)調(diào)頭,從遼陽向小屯方向架至寶鏡聯(lián)絡(luò)線跨湯河大橋,架橋機(jī)再次調(diào)頭,最后從安平向遼陽方向經(jīng)8次撥接,架設(shè)遼溪跨湯河大橋。共需架梁490單線孔。架梁設(shè)備:DJ168架橋機(jī)1臺,DL24特種平板車8組,普通平板車2列。
平均架梁進(jìn)度指標(biāo):100孔/月。
架橋機(jī)調(diào)頭:15天/次。
架橋機(jī)、龍門吊移位:3天/次。endprint
按進(jìn)度指標(biāo)、總架梁片數(shù)、調(diào)頭次數(shù),需7個月完成。計劃2010年5月25日架梁,2010年12月25日完成架梁。(見圖1)
3.2.2 進(jìn)度情況
由于橋梁主要集中在遼陽側(cè),運距較遠(yuǎn)。太子河1#特大橋(上下行)、太子河2#特大橋(三線)為多線橋單線架梁,影響架梁效率;冬季低溫,運架梁效率低(2孔/天)等因素的影響,至2010年12月25日,還剩太子河1#特大橋上行線82單線孔、遼溪線跨湯河大橋16單線孔、寶鏡聯(lián)絡(luò)線20單線孔,共計118單線孔未架。
按照總工期倒排,架梁最遲必須于2011年2月20前完成才能滿足接續(xù)鋪軌施工需要,保證遼溪鐵路按期建成通車。考慮春節(jié)期間農(nóng)民工返鄉(xiāng)影響1個月,如果按原施組進(jìn)行,剩余118孔到2011年4月18日才能完成,影響總工期2個月。所以架梁工程是本工期關(guān)鍵線路上的控制性工程,是否能按期完成,直接影響總工期目標(biāo)的實現(xiàn)。
3.2.3 施工方案優(yōu)化
針對這種情況,優(yōu)化的施工方案組織措施。
(1)在太子河1#橋橋頭處臨時增加一組道岔,以減少撥接運梁的時間。
(2)增加架梁專業(yè)施工人員,滿足24h架梁需求。
(3)太子河1#橋(下行)遼溪上行10孔單線橋采用軌道平板車運梁至遼溪下行線,2臺汽車吊架梁(1臺300T、1臺350T),減少了一次架橋機(jī)上車、下車就位的時間。
(4)聯(lián)絡(luò)線跨湯河大橋采用2臺平板拖車運梁、2臺汽車吊架梁(1臺200T、1臺220T),節(jié)省了一次架橋機(jī)上1#運梁小車、下1#運梁小車、就位的時間。同時減少了通過寶鏡站迂回運梁。
(5)遼溪跨湯河大橋采用平板拖車運梁、2臺汽車吊架梁(1臺200T、1臺220T),減少了一次架橋機(jī)上運梁小車、下運梁小車、就位的時間。同時解決了由于征拆不到位,路基不能形成,不具備架橋機(jī)運、架梁的現(xiàn)狀。
3.2.4 優(yōu)化后效果
通過優(yōu)化施工組織,寶鏡聯(lián)絡(luò)線跨湯河大橋于2011年1月2日~1月12日完成;遼溪跨湯河大橋于2011年1月13日~1月20日完成;下行1#特大橋遼溪上行線于2011年2月17日~2月21日完成。加快了施工進(jìn)度,節(jié)約工期40d,為后續(xù)換鋪長軌、整道贏得了時間,滿足了轉(zhuǎn)線通車的需要。不但解決了由于安平-遼溪跨湯河大橋間路基形成架橋機(jī)無法架梁的難題,而且保證了2011年4月30日264畝鋪架基地能夠按時復(fù)墾。
3.3 遼溪鐵路新華立交橋降排水方案優(yōu)化
3.3.1 工程概況
新華立交橋位處為太子河老河道,地層為細(xì)圓礫,透水性強(qiáng)。由于新華立交橋距太子河較近,太子河水位高于框構(gòu)基底,且水系聯(lián)通,基坑地下水豐富,涌水量大。季節(jié)性水位在自然地面6m左右。穩(wěn)定水位在自然地面8.8m左右,基底自然地面下10m。12月份-3月份,太子河水位為14.0m左右,每日涌水量為1萬方左右。4月份,太子河上游水庫開始放水,估計每日涌水量達(dá)2-3萬方。而新華立交橋西側(cè)為沈大鐵路、南側(cè)為遼溪甲線、東側(cè)為韓家河村、北側(cè)為三家化工廠,沒有溝渠可以利用;市政排污管徑只有50 cm,排水能力不能滿足降水要求。如果基坑水位降不下去,就無法進(jìn)行頂進(jìn)作業(yè)。
3.3.2 設(shè)計排水方案
設(shè)計降排排水方案為:在工作坑四周及鐵路西側(cè)打大口井,工作坑內(nèi)大口井抽水至哈大鐵路西側(cè)。采用枕木間穿¢100 mmPVC管通過哈大鐵路。在鐵路西側(cè)沿哈大客專埋設(shè)¢800 mm混凝土排水管至太子河大壩,約2100 m。太子河大壩以內(nèi)挖明渠至太子河主河道。為保證流水順暢,管道鋪設(shè)坡度不小于3‰,必要時在管線中間合適部位,加一級泵站,提高水頭。
3.3.3 優(yōu)化方案
排水線路橫穿遼溪甲線,沿沈大鐵路上行路肩并排布設(shè)2根DN250螺旋焊管排水(有壓)經(jīng)北園立交橋至護(hù)城河。鋼管兩側(cè)用600 cm長L50角鋼打入地下固定。采用200WQ450-10-30潛水排污泵(水泵出口DN200,出水量450 m3/h,揚程10 m,功率30 kW),即日額定抽水量能達(dá)到10800 m3/日。兩臺合計日抽水量為2.16萬m3/日。
3.3.4 方案比較
原設(shè)計方案工程量大,開挖溝渠需臨時占地,排水結(jié)束后需恢復(fù)原狀,費用較大;優(yōu)化后的方案相對工程量較小,且排水后鋼管可以回收,費用較小。
4 結(jié)語
由于遼溪鐵路施工中,嚴(yán)格按照施工方案優(yōu)化流程和管理辦法實施,認(rèn)真進(jìn)行方案研討,優(yōu)化施工(設(shè)計)方案,不但縮短了工期、保證了安全,而且取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。
參考文獻(xiàn)
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[2] 趙佟鑫.建筑工程設(shè)計方案優(yōu)化重點[J].建筑科學(xué)技術(shù),2009(5).endprint