摘要:現(xiàn)代CAD技術(shù)的發(fā)展推動(dòng)了機(jī)械行業(yè)內(nèi)制圖環(huán)節(jié)的發(fā)展,同時(shí)帶來(lái)了新的挑戰(zhàn),促使機(jī)械制造技術(shù)的快速提升。文章分析了CAD技術(shù)的幾項(xiàng)基本關(guān)鍵技術(shù)和未來(lái)發(fā)展方向,探討了CAD技術(shù)在機(jī)械制圖中的具體應(yīng)用。
關(guān)鍵詞:CAD技術(shù);機(jī)械制圖;關(guān)鍵技術(shù);機(jī)械制造技術(shù);機(jī)械行業(yè);制圖環(huán)節(jié) 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A
中圖分類(lèi)號(hào):TP393 文章編號(hào):1009-2374(2015)04-0026-02 DOI:10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.0296
機(jī)械制圖是設(shè)計(jì)者和制造者進(jìn)行交流溝通的工程界語(yǔ)言,是圖樣繪制機(jī)械的形狀參數(shù),傳統(tǒng)制作機(jī)械制圖的方式是手工制圖。隨著CAD技術(shù)的引入和發(fā)展,逐漸取代了手工制圖,這大大降低了制圖耗時(shí),提高了制圖效率,實(shí)現(xiàn)了各個(gè)項(xiàng)目之間的制圖復(fù)用。因此,如何設(shè)計(jì)完美的機(jī)械制圖,促進(jìn)機(jī)械制圖關(guān)鍵技術(shù)的快速發(fā)展,必須有效融合CAD技術(shù)。
1 CAD技術(shù)的關(guān)鍵技術(shù)
1.1 CAD造型技術(shù)
產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造的CAD技術(shù)涉及到了幾何形狀的描述、工藝分析、結(jié)構(gòu)分析等技術(shù)。隨著三維造型理論不受限制的程度越來(lái)越深化,傳統(tǒng)的幾何描述能力差、信息不完整的線框模型的局限弊端越來(lái)越突出,實(shí)體造型的應(yīng)用逐步廣泛,筆者就簡(jiǎn)單介紹線框造型和實(shí)體造型。
1.1.1 線框造型。這是CAD造型技術(shù)最早的三維模型,是由一系列直線、空間點(diǎn)和曲線組合而成的,主要用途是對(duì)產(chǎn)品三維輪廓外形的描述和生成相應(yīng)的三維影像,實(shí)現(xiàn)視圖的變換和協(xié)調(diào)空間尺寸。
圖1 直齒椎齒輪的實(shí)體造型技術(shù)圖 圖2
1.1.2 實(shí)體造型。實(shí)體造型技術(shù)理論、算法的成熟應(yīng)用開(kāi)始于20世紀(jì)70年代后期,進(jìn)入到80年代后期,國(guó)內(nèi)外已經(jīng)出現(xiàn)了一大批著名的實(shí)用性實(shí)體造型系統(tǒng)。實(shí)體造型的單元體包括了立方體、環(huán)狀體、圓柱體、椎體、球體等基本體素,是利用集合運(yùn)算的方式來(lái)生產(chǎn)所需要的集合形狀,見(jiàn)圖1。實(shí)體造型的內(nèi)容有各個(gè)基本體素的定義和描述、各個(gè)體素之間的拼合,較為常見(jiàn)的實(shí)體造型方法集合體素構(gòu)造法、邊界表示法、分割表示法、掃描法、特征造型法等。
1.2 工程數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)
雖然目前國(guó)內(nèi)外公認(rèn)較為滿(mǎn)意的工程數(shù)據(jù)庫(kù)管理系統(tǒng)還不夠成熟,但是經(jīng)過(guò)多年的實(shí)踐和研究,已經(jīng)取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步。數(shù)據(jù)庫(kù)管理系統(tǒng)的功能雖說(shuō)還不夠完善,但也實(shí)現(xiàn)了多數(shù)功能,如支持多庫(kù)多表的操作,支持模式動(dòng)態(tài)的修改,支持版本管理、支持文本、圖形的管理、支持對(duì)變長(zhǎng)屬性和長(zhǎng)記錄進(jìn)行讀寫(xiě)和修改,能對(duì)一些復(fù)雜的對(duì)象進(jìn)行表述等。未來(lái)工程數(shù)據(jù)庫(kù)管理系統(tǒng)的主要發(fā)展方式是建立多媒體數(shù)據(jù)庫(kù)管理系統(tǒng)、建立分布式的工程數(shù)據(jù)庫(kù)管理系統(tǒng)、建立面向?qū)ο蟮墓こ虜?shù)據(jù)庫(kù)管理系統(tǒng)、工程數(shù)據(jù)庫(kù)管理系統(tǒng)的智能化發(fā)展。
1.3 用戶(hù)界面技術(shù)
用戶(hù)界面技術(shù)的設(shè)計(jì)原則:(1)靈活性原則。在用戶(hù)界面的設(shè)計(jì)中,必須根據(jù)不同用戶(hù)的不同需求來(lái)設(shè)計(jì)相應(yīng)的界面,如在Windows圖形的用戶(hù)界面中,要實(shí)現(xiàn)鍵盤(pán)選擇和鼠標(biāo)選擇的共存。(2)相似性原則,即內(nèi)部程序的相似性和同類(lèi)型其他應(yīng)用軟件的相似性。(3)直觀性原則。所有應(yīng)用程序輸出的信息要清晰,用戶(hù)界面能及時(shí)提供當(dāng)前任務(wù)的執(zhí)行狀態(tài),幫助信息要清晰。此外,實(shí)用原則也是用戶(hù)界面技術(shù)的設(shè)計(jì)原則,主要是指經(jīng)濟(jì)實(shí)用性。以Windows圖形用戶(hù)界面為例,其具有以下特點(diǎn):公共用戶(hù)界面(CUI),這是微軟公司為Windows用戶(hù)界面定義的一些基本規(guī)范,降低了用戶(hù)使用和學(xué)習(xí)的難度;圖形用戶(hù)界面(GUI),這是Windows的核心組成,最大程度地發(fā)揮了Windows的圖形功能;網(wǎng)絡(luò)支持功能,包括了文件服務(wù)、打印服務(wù)、電子郵件、圖象和圖形的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、處理及管理等。
2 CAD技術(shù)的發(fā)展方向及其在機(jī)械制圖中的應(yīng)用
2.1 CAD技術(shù)的發(fā)展方向
2.1.1 智能化發(fā)展。軟件系統(tǒng)的智能化發(fā)展是CAD技術(shù)的必然發(fā)展趨勢(shì),智能化CAD技術(shù)能處理數(shù)據(jù)和知識(shí),能進(jìn)行推理、選擇、優(yōu)化、判斷、決策等,是真正意義上的“專(zhuān)家系統(tǒng)”。
2.1.2 集成化發(fā)展。CAD系統(tǒng)的集成化發(fā)展,能把設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)、文檔編輯環(huán)節(jié)、管理環(huán)節(jié)等集成到一個(gè)統(tǒng)一的系統(tǒng)中,實(shí)現(xiàn)信息的集成和資源共享。目前應(yīng)用較廣的CAD系統(tǒng)有微機(jī)系統(tǒng)和工程工作站系統(tǒng),兩者均具有價(jià)格低、性能高、聯(lián)網(wǎng)能力強(qiáng)、維護(hù)方便等特點(diǎn)。據(jù)悉,在國(guó)外,有54%的CAD軟件在工程工作站系統(tǒng)中運(yùn)行,44%在微機(jī)系統(tǒng)上運(yùn)行。
2.1.3 可視化發(fā)展。這主要指用戶(hù)界面的可視化?;谟脩?hù)界面技術(shù)的直觀性原則,CAD應(yīng)用軟件對(duì)圖形的要求越來(lái)越高,除了要求能繪制出各種生產(chǎn)所用的圖紙和圖形表達(dá)的真實(shí)感外,還要求其能使得設(shè)計(jì)過(guò)程和結(jié)果的可視化,做到動(dòng)態(tài)的實(shí)時(shí)顯示。
2.1.4 并行化發(fā)展。這主要指處理技術(shù)的并行化,只有對(duì)各個(gè)具體應(yīng)用對(duì)象研究出相應(yīng)的并行算法,才能真正發(fā)揮CAD技術(shù)的并行處理作用,以提高數(shù)量級(jí)的處理速度。此外,系統(tǒng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展也是CAD技術(shù)的發(fā)展方向之一。隨著CAD技術(shù)的廣泛應(yīng)用,CAD技術(shù)的種類(lèi)越來(lái)越多,為了將不同CAD系統(tǒng)能進(jìn)行資源共享,必須實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展,制定相關(guān)的數(shù)據(jù)交換標(biāo)準(zhǔn),如STEP、IGES等。
2.2 CAD技術(shù)在畫(huà)法幾何中的應(yīng)用
在具體應(yīng)用上,利用坐標(biāo)方式輸入點(diǎn)繪制控件的點(diǎn)線面時(shí),可以利用“視圖”中的“視口”來(lái)建立主視、左視、俯視、西南軸測(cè)的四個(gè)視口,可以利用“繪圖”中的“實(shí)體”功能來(lái)創(chuàng)建三維模型。在三維模型里,發(fā)揮其著色線和著色面的功能,選取相應(yīng)的線面。基于此來(lái)分析不同位置上線和面的投影線特性,將點(diǎn)線面的抽象知識(shí)融入到具體的三維實(shí)體圖中,起到學(xué)習(xí)物體投影的作用。
2.3 CAD技術(shù)在剖視圖中的應(yīng)用
剖視圖一般應(yīng)用于多孔槽的零部件,其形成使用遐想剖切面剖開(kāi)零部件的,圖中的虛線較多,形態(tài)較為復(fù)雜。因在剖視圖的繪制中,線條的交叉重疊較多,使得繪制者很難想象出實(shí)體的性質(zhì),而利用CAD技術(shù),能通過(guò)建立零件模型,利用繪圖中的剖切功能,進(jìn)行零部件的剖切,觀察零部件內(nèi)部的結(jié)構(gòu)性質(zhì),進(jìn)而繪制出剖視圖。同時(shí),在利用CAD技術(shù)繪制剖視圖時(shí),要采用不同的剖視方法,在零部件的不同位置進(jìn)行剖切,以加深對(duì)剖視圖繪制的理解。剖切平面利用更多的孔槽和“三維視圖”,全方位地觀察剖切視圖,繪制出零部件的實(shí)際形狀見(jiàn)圖2。
2.4 CAD技術(shù)在組合體視圖中的應(yīng)用
通常情況下,在機(jī)械視圖中組合體視圖的繪制中,是利用線面分析法和形體分析法來(lái)掌握線面的投影特點(diǎn)和基本幾何體的投影特點(diǎn),并在此基礎(chǔ)上通過(guò)對(duì)照和分析實(shí)物模型來(lái)綜合和整理組合體的整體形狀和各個(gè)部分之間的聯(lián)系關(guān)系。在利用CAD計(jì)算繪制組合體視圖時(shí),可以利用CAD三維實(shí)體的建模功能來(lái)進(jìn)行組合體的造型設(shè)計(jì),具體可以根據(jù)組合方式,在已選定的一個(gè)造型平面上將各個(gè)基本幾何體構(gòu)造出來(lái),進(jìn)而選擇和利用合適的坐標(biāo)軸將各個(gè)立體旋轉(zhuǎn)至所需要的方向,將各個(gè)組合部分移動(dòng)到準(zhǔn)備的位置后,進(jìn)行最后的組合操作以繪制出組合體??梢?jiàn)利用CAD技術(shù),通過(guò)形體進(jìn)行三維建模,能將數(shù)量大、形體復(fù)雜的結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行快速、準(zhǔn)確的繪制。
2.5 CAD技術(shù)在基本機(jī)械形狀中的繪制
在機(jī)械制圖中,經(jīng)過(guò)會(huì)利用多邊形、橢圓等基本形狀,需要將這些形狀進(jìn)行規(guī)則性的排列,利用CAD技術(shù)能簡(jiǎn)單、迅速地繪制出這些基本機(jī)械形狀。在多邊形的繪制中,以一個(gè)對(duì)角線長(zhǎng)100的正五邊形為例,第一步先畫(huà)兩條同長(zhǎng)100相重合的先端,以其中一個(gè)為端點(diǎn),依據(jù)旋轉(zhuǎn)角度的理論,RO旋轉(zhuǎn)其中的一條線段72°。第二步對(duì)兩個(gè)未相交點(diǎn)進(jìn)行連接,該邊即為五邊形的邊。第三步實(shí)施AR排列命令,環(huán)形排列360°連續(xù)旋轉(zhuǎn)5次。第四步,將已經(jīng)生產(chǎn)的其他4條直線進(jìn)行端點(diǎn)對(duì)端點(diǎn)進(jìn)行相連,繪制成五邊形。同時(shí),可以利用CAD的POLYGON命令來(lái)進(jìn)行繪制,即輸入POLYGON+5(5為邊數(shù)),選取其中的一點(diǎn)為五邊形的中心點(diǎn)。多邊形可設(shè)置內(nèi)切和外切兩個(gè)選項(xiàng),也可以打散,當(dāng)作是獨(dú)立的線段進(jìn)行二次編輯。在橢圓的繪制中,利用CAD提供的ELLIPSE命令、選橢圓的圖標(biāo)、根據(jù)橢圓周邊的圖形采用不同的方式進(jìn)行繪制。指定好橢圓的?。ˋ)、等角圓(I)、中心點(diǎn)(C)以及軸端點(diǎn),按回車(chē)鍵,可以設(shè)定參數(shù)來(lái)達(dá)到所需要的弧線。
3 結(jié)語(yǔ)
總之,隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的快速發(fā)展,CAD技術(shù)取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步,其幾項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)在不同領(lǐng)域中的應(yīng)用范圍不斷拓展。在機(jī)械制圖中利用CAD技術(shù),能更好地對(duì)需要設(shè)計(jì)的圖形圖像進(jìn)行觀察、分析、想象和設(shè)計(jì),通過(guò)CAD技術(shù)認(rèn)知各個(gè)零部件的結(jié)構(gòu)形狀,繪制出更為直觀和具體的機(jī)械制圖。
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作者簡(jiǎn)介:范寧(1980-),女,遼寧興城人,遼寧建筑職業(yè)學(xué)院講師,研究生,研究方向:機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)及優(yōu)化方向研究與教學(xué)。
(責(zé)任編輯:周 瓊)