夏鵬舉,唐 玲,徐 峰,楊宏偉
(陜西理工學(xué)院材料科學(xué)與工程學(xué)院,漢中 723000)
在工程材料中,鎂鋁合金以其優(yōu)良的加工工藝性能、較高的比強(qiáng)度和比剛度在汽車、航空和電子領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用,特別是在汽車減振減重部件中發(fā)揮著日益重要的作用,被稱為“21世紀(jì)的環(huán)保材料”[1-4]。但是,由于鎂鋁合金的強(qiáng)度低、韌性差以及抗高溫蠕變性能差等原因使其難以應(yīng)用于發(fā)動(dòng)機(jī)和動(dòng)力系統(tǒng)等部件上[5]。
在鎂鋁合金的鑄造過(guò)程中加入稀土元素不但可以凈化合金熔液,還可以改善合金的顯微組織,提高合金的綜合力學(xué)性能[6-7]。雖然目前關(guān)于稀土元素對(duì)鎂鋁合金組織與性能影響的研究報(bào)道較多,但還存在一些問(wèn)題和爭(zhēng)議,如劉榆[8]認(rèn)為AZ81鎂合金會(huì)形成離異共晶組織,但并未說(shuō)明是部分離異還是完全離異;文獻(xiàn)[9-11]認(rèn)為稀土元素細(xì)化了鎂鋁合金的晶粒,而鄭偉超等[12]則認(rèn)為稀土元素使晶粒明顯粗化。為此,作者以Mg-8Al二元合金為對(duì)象,研究了稀土釹變質(zhì)劑對(duì)其顯微組織和拉伸性能的影響。
試驗(yàn)以純度為99.8%(質(zhì)量分?jǐn)?shù),下同)的鎂錠和純度為99.9%的鋁錠為原料,采用SQ2-5-10型井式電阻爐熔煉Mg-8Al合金,在坩堝底部和爐料表面撒上RJ-2熔劑,熔煉溫度為750℃,保溫并攪拌10min后,分別加入0,0.2%,0.4%,0.6%,0.8%的稀土釹(采用鋁箔包裹,稀土釹的純度為99.8%,粒徑為2~4mm)對(duì) Mg-8Al合金進(jìn)行變質(zhì)處理,保溫并攪拌5min后出爐待澆;于720℃左右澆入尺寸為φ20mm×110mm的濕砂型(南京紅砂加一定量的硼酸和硫磺粉)中,采用底注式澆注系統(tǒng),并在澆口杯下邊墊孔徑為2mm×2mm的不銹鋼網(wǎng)過(guò)濾鎂合金熔液。
從鑄坯上加工出φ10mm×50mm的標(biāo)準(zhǔn)拉伸試樣,在計(jì)算機(jī)伺服控制的HT-2404型材料試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行室溫(20℃)拉伸試驗(yàn),拉伸速度為2mm·min-1;距鑄坯底部20mm處截取金相試樣,采用體積分?jǐn)?shù)為4%的檸檬酸水溶液作為腐蝕劑,腐蝕時(shí)間為30s;采用Nikon Epiphot型光學(xué)顯微鏡(OM)和JSM-6700F型掃描電鏡(SEM)觀察合金的顯微組織;采用OXFORD NCA型能譜儀測(cè)合金的化學(xué)成分;采用島津XRD-7000型X射線衍射儀(XRD)分析合金的物相組成。
圖1 鑄態(tài)Mg-8Al合金的OM形貌和SEM形貌Fig.1 OM image(a)and SEM image(b)of as-cast Mg-8Al alloy
由圖1(a)中可以看出,鑄態(tài) Mg-8Al合金(未加稀土釹)的初晶α-Mg以樹(shù)枝晶生長(zhǎng),呈薔薇狀,一次枝晶粗大,二次枝晶不發(fā)達(dá)。由圖1(b)可以看出,β-Mg17Al12相在初晶α-Mg晶界和枝晶間呈連續(xù)網(wǎng)狀分布,且成片的大塊狀較多。在砂型鑄造的非平衡凝固條件下,Mg-8Al合金冷卻至固相線溫度時(shí),凝固并沒(méi)結(jié)束,枝晶間還殘留著溶質(zhì)元素鋁含量很高的少量液相;隨著溫度下降,初晶α-Mg繼續(xù)長(zhǎng)大,至共晶溫度時(shí),殘留的液相成分接近共晶成分,發(fā)生共晶轉(zhuǎn)變。由于初晶α-Mg很多,而殘留的液相很少,所以共晶體中的初始共晶α-Mg相將與初晶α-Mg相結(jié)合在一起,隨后共晶β-Mg17Al12相與共晶α-Mg相共生生長(zhǎng)形成部分離異的共晶組織。據(jù)文獻(xiàn)[13]報(bào)道,當(dāng)鑄態(tài)鎂鋁合金中鋁的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于2%時(shí),非平衡凝固條件下的合金組織中會(huì)出現(xiàn)亞穩(wěn)定的共晶組織。
從圖2中可以看出,加入稀土釹變質(zhì)處理后,灰白色的α-Mg樹(shù)枝晶變得細(xì)小,分枝發(fā)達(dá),共晶β-Mg17Al12相得到細(xì)化。這是由于稀土元素釹為活性元素,溶質(zhì)元素鋁在鎂熔液中的分配系數(shù)為0.37,而稀土釹的分配系數(shù)僅為0.04(遠(yuǎn)小于1)[14],所以釹加入鎂鋁合金熔液后,容易聚集在α-Mg相的生長(zhǎng)界面層中,阻礙鋁原子在α-Mg相界面前沿的擴(kuò)散,抑制α-Mg相長(zhǎng)大,從而細(xì)化了晶粒;與此同時(shí),稀土釹引起的成分過(guò)冷增加了α-Mg相的分枝,從而使得α-Mg樹(shù)枝晶的晶臂更加細(xì)化且分枝發(fā)達(dá)。在共晶轉(zhuǎn)變前,初生α-Mg相將接近共晶成分的殘余液相孤立成分散的島狀,細(xì)化了α-Mg樹(shù)枝晶間的共晶β-Mg17Al12相。稀土元素釹的加入改變了Mg-8Al合金中α-Mg和共晶β-Mg17Al12相的生長(zhǎng)形態(tài),從而改善了共晶組織的形貌。加入稀土釹的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.4%時(shí),變質(zhì)效果最佳。
從表1中可以看出,當(dāng)加入稀土釹的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.6%時(shí),晶粒的尺寸最?。坏珡恼w來(lái)看,加入稀土釹后Mg-8Al合金的晶粒尺寸并無(wú)特別明顯的減小,而且當(dāng)加入釹的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.2%和0.8%時(shí),晶粒尺寸反而比未加入釹時(shí)的有所增大。這說(shuō)明稀土釹的加入并沒(méi)有起到細(xì)化晶粒的作用,而是對(duì)合金組織起到了變質(zhì)作用,即改變了合金的組織形貌。
圖2 加入不同含量稀土釹變質(zhì)處理后Mg-8Al合金的顯微組織Fig.2 Microstructure of Mg-8Al alloy modified with different amounts of Nd
表1 加入不同含量稀土釹變質(zhì)處理后Mg-8Al合金的晶粒尺寸Tab.1 Size of grains in Mg-8Al alloy modified with different amounts of Nd
圖3 加入不同含量稀土釹變質(zhì)處理后Mg-8Al合金中共晶β-Mg17Al12相的SEM形貌Fig.3 SEM images of eutecticβ-Mg17Al12phases in Mg-8Al alloy modified with different amounts of Nd
對(duì)比圖3和圖1(b)可以看出,加入稀土釹變質(zhì)處理后,共晶β-Mg17Al12相在晶界上連續(xù)分布的情況有所改善,變成了斷續(xù)分布,成片的大塊狀明顯減少,且在枝晶間呈孤島狀的共晶β-Mg17Al12相增多。這是由于加入釹后,由于溶質(zhì)再分配使得凝固前沿產(chǎn)生了稀土釹的富集,形成了較為強(qiáng)烈的成分過(guò)冷,使α-Mg樹(shù)枝晶產(chǎn)生更多的分支,凝固后期這些分支相互連接,把殘留在其間的液體分割成無(wú)數(shù)封閉孤立的細(xì)小液島。在共晶轉(zhuǎn)變時(shí),共晶α-Mg相依附于初生α-Mg相生長(zhǎng),共晶β-Mg17Al12相在晶粒間或枝晶間單獨(dú)長(zhǎng)大,形成完全離異的共晶組織。
由圖3還可以看出,加入釹的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.4%和0.6%時(shí),變質(zhì)效果較佳;結(jié)合圖4可知,加入0.4%釹變質(zhì)處理后,合金組織中除了α-Mg相和β-Mg17Al12相以外,還析出了稀土相Al11Nd3。這是由于當(dāng)加入的釹超過(guò)其在α-Mg相中的固溶極限后,在溶質(zhì)再分配的作用下釹元素就會(huì)在凝固界面前沿富集,在溫度起伏和濃度起伏的作用下,形成稀土相Al11Nd3[15]。由于該稀土相為高溫相,在初晶α-Mg相前沿的液相中形核并長(zhǎng)大,因此會(huì)被α-Mg相包圍或推至晶界。這就是在α-Mg相晶內(nèi)和晶界上都能觀察到板條狀稀土相的原因。稀土相能提高合金的高溫蠕變性能,但在常溫下使用時(shí),過(guò)多的板條狀稀土相對(duì)合金的強(qiáng)度不利。因此對(duì)于鎂鋁合金而言,釹變質(zhì)劑的最佳加入量約為0.5%。
圖4 加入0.4%釹變質(zhì)處理后Mg-8Al合金的XRD譜Fig.4 XRD pattern of Mg-8Al alloy modified with 0.4%Nd
未變質(zhì)處理的Mg-8Al合金在共晶轉(zhuǎn)變時(shí),共晶β-Mg17Al12相先形成一個(gè)暈圈[16],然后再進(jìn)行共生生長(zhǎng),共晶組織為不完全離異共晶,如圖5(a)所示。加入0.2%釹以后,共晶組織變?yōu)橥耆x異的共晶組織,如圖5(b)所示,可明顯減少合金中共晶組織的體積分?jǐn)?shù),這對(duì)提高合金的力學(xué)性能有利。
圖5 變質(zhì)處理前后Mg-8Al合金中共晶β-Mg17Al12相的SEM形貌Fig.5 SEM images of eutecticβ-Mg17Al12phase in Mg-8Al alloy before(a)and after(b)modification
由表2可知,共晶β-Mg17Al12相中鋁元素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為39.93%,而平衡凝固時(shí)β-Mg17Al12相中鋁元素質(zhì)量分?jǐn)?shù)的最低值為40.2%,兩者比較接近。這說(shuō)明在釹變質(zhì)劑的作用下,凝固末期殘留在共晶液相中鋁原子的質(zhì)量分?jǐn)?shù)已遠(yuǎn)高于共晶成分鋁原子的質(zhì)量分?jǐn)?shù)(32.3%),共晶轉(zhuǎn)變以完全離異的方式生長(zhǎng)。
表2 加入0.2%釹變質(zhì)處理后Mg-8Al合金中共晶β-Mg17Al12相的EDS分析結(jié)果Tab.2 EDS analysis results of eutecticβ-Mg17Al12phase in Mg-8Al alloy modified with 0.2%Nd
圖6 加入0.4%釹變質(zhì)處理后Mg-8Al合金的SEM形貌及元素線掃描結(jié)果Fig.6 SEM morphology and elements line scanning results of Mg-8Al alloy modified with 0.4%Nd
由圖6可見(jiàn),加入0.4%釹變質(zhì)處理后,鎂元素主要分布在α-Mg相和β-Mg17Al12相中,鋁元素主要存在于共晶β-Mg17Al12相和稀土相中,稀土元素主要存在于板條狀稀土相中。此外還可以看出,在晶界處存在隆起,而稀土相周圍則沒(méi)有。這是因?yàn)樵诰Ы缰車摩粒璏g相是凝固末期形成的,含有較高的鋁元素(較前期凝固的α-Mg相而言),因此晶界處不太容易被腐蝕劑腐蝕,從而形成了隆起;而稀土相是先于α-Mg相或在α-Mg相生長(zhǎng)前沿的液相中形核并長(zhǎng)大,被生長(zhǎng)的初晶α-Mg包圍,因此稀土相周圍的α-Mg相成分基本相同,被腐蝕劑腐蝕后不會(huì)出現(xiàn)隆起。
由圖7可知,經(jīng)稀土元素釹變質(zhì)后的 Mg-8Al合金在抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率方面均有顯著提升;稀土釹加入量較少時(shí)(0.2%)提升的效果不明顯,加入0.4%釹變質(zhì)處理的Mg-8Al合金的拉伸性能提升得最為明顯,抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率分別較未變質(zhì)處理的提高了24%,11%和61%,伸長(zhǎng)率提升得最為顯著。這是因?yàn)樵贛g-8Al合金中加入活性元素釹后,改變了初晶α-Mg相和共晶組織的形態(tài),尤其是共晶組織的形貌變化很大,且晶粒尺寸有所減小,共晶組織變?yōu)橥耆x異且體積分?jǐn)?shù)下降,完全離異的共晶β-Mg17Al12相以孤島狀分布于α-Mg相晶界和枝晶間,對(duì)α-Mg基體的割裂作用大大減弱。因此用釹對(duì)Mg-8Al合金進(jìn)行變質(zhì)處理后,合金的強(qiáng)度及伸長(zhǎng)率都有所提高。加入0.4%釹后,合金中開(kāi)始有少量板條狀稀土相析出,且稀土相分布在晶界或晶內(nèi);加入0.8%釹后,由于析出的稀土相較多,硬脆的板條狀稀土相對(duì)基體具有割裂作用,因此合金的強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率都有所下降。
圖7 稀土釹含量對(duì)Mg-8Al合金拉伸性能的影響Fig.7 Tensile properties vs mass fraction of Nd for Mg-8Al alloy
變質(zhì)處理前,Mg-8Al合金拉伸斷口上的沿晶斷裂特征非常明顯,如圖8(a)所示;加入0.4%釹變質(zhì)處理后,沿晶斷裂特征大大減輕,如圖8(b)所示。這是因?yàn)樽冑|(zhì)處理后,共晶組織完全離異,共晶β-Mg17Al12相以孤島狀分布于α-Mg晶界和枝晶間,且共晶組織的體積分?jǐn)?shù)下降,對(duì)基體的割裂程度減輕,晶粒間的結(jié)合力大大增強(qiáng),合金的綜合力學(xué)性能得到一定提高。
圖8 變質(zhì)處理前后Mg-8Al合金拉伸斷口縱截面的SEM形貌Fig.8 SEM morphology of longitudinal section of tensile fracture of Mg-8Al alloy before(a)and after(b)modification
(1)Mg-8Al合金經(jīng)稀土釹變質(zhì)處理后,改變了初晶α-Mg的生長(zhǎng)形態(tài),使α-Mg樹(shù)枝晶分支發(fā)達(dá),但對(duì)細(xì)化α-Mg相晶粒的效果不顯著。
(2)Mg-8Al合金的共晶組織為部分離異共晶;經(jīng)稀土釹變質(zhì)處理后,合金中的共晶組織為完全離異共晶,共晶組織由未變質(zhì)時(shí)的連續(xù)網(wǎng)狀分布變?yōu)閿嗬m(xù)分布。
(3)加入0.2%釹對(duì) Mg-8Al合金的變質(zhì)效果不佳;當(dāng)加入釹的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.8%時(shí),合金組織中出現(xiàn)了較多的板條狀稀土相Al11Nd3,對(duì)合金的室溫力學(xué)性能不利;加入0.4%釹的合金的室溫力學(xué)性能最佳,抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率分別較變質(zhì)前提高了24%,11%和61%,此時(shí)的組織中開(kāi)始有少量板條狀稀土相Al11Nd3析出。
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