抽查范圍：山西省企業(yè)生產(chǎn)的140個批次的冶金焦炭。

抽查結(jié)果：合格137個批次，不合格3個批次，不合格產(chǎn)品檢出率為2.1%。

主要問題：揮發(fā)分、反應(yīng)后強度、機械強度不合格。

紅榜

黑榜

主要不合格項目分析

揮發(fā)分不合格。揮發(fā)分是焦炭成熟度的標(biāo)志，揮發(fā)分含量高的焦炭，固定碳含量低，使焦炭強度降低。造成不合格的主要原因是一些企業(yè)尤其是小型企業(yè)的采、制、化投入不足，工藝設(shè)備落后，檢驗?zāi)芰θ?。有的企業(yè)沒有實驗室或有實驗室卻沒有檢驗?zāi)芰?；有的企業(yè)不是靠管理出效益，而是盲目追求利潤，因陋就簡，生產(chǎn)過程質(zhì)量控制不到位；有的為降低成本，對煤炭原料把關(guān)不嚴(yán)；還有的企業(yè)因市場不好，為保護而被迫改變煉焦配煤比例，延長結(jié)焦時間，使焦炭質(zhì)量受到較大影響。

反應(yīng)后強度不合格。焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強度是焦炭重要的高溫冶金性能指標(biāo)。反應(yīng)性高的焦炭在高爐內(nèi)的消耗過快，則反應(yīng)后的強度較差，容易粉碎和粉化，起不到支撐的作用，嚴(yán)重的爐料之間無法順利反應(yīng)。

機械強度不合格。焦炭機械強度包括抗碎強度和耐磨強度，焦炭機械強度好，粉末少，粒度均勻，對高爐冶煉十分重要。焦炭粉末若多，則會惡化料柱的透氣性。特別是在高爐的下部，可能會導(dǎo)致高爐運行不順、爐缸堆積和風(fēng)口被燒壞。