陳 熠,肖 軍
(峽江縣交通運(yùn)輸局農(nóng)村公路管理所)
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公路混凝土路面施工技術(shù)分析
陳 熠,肖 軍
(峽江縣交通運(yùn)輸局農(nóng)村公路管理所)
以黑龍江省沾北公路的施工為例進(jìn)行混泥土施工技術(shù)的探究。
公路混泥土;路面施工;技術(shù)分析
本文以黑龍江省沾北公路沾北公路施工為例進(jìn)行探究,沾北施工公路從沾五公路與龍鎮(zhèn)到北安公路,此段公路經(jīng)過(guò)得布林場(chǎng),冰洞景區(qū)、地下冰河景區(qū)。該地段公路全長(zhǎng)為31.387 km,其中將路基寬度定為6.5 m, 橫斷面設(shè)置為:行車道2×3 m,土路肩2×0.25 m。隨著該地區(qū)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,旅游業(yè)得到了快速的發(fā)展,經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的同時(shí),交通運(yùn)輸量也明顯增加,公路超出了自身荷載范圍,有些公路在一些不良使用過(guò)程中出現(xiàn)了破損情況,大大降低了公路服務(wù)質(zhì)量,為了保證人們的出行安全,需要對(duì)此公路進(jìn)行重新設(shè)計(jì),采用混凝土澆筑方式。
對(duì)沾北公路沾五公路與龍鎮(zhèn)至北安公路交叉處采用一定的鉆芯法首先對(duì)舊公路進(jìn)行結(jié)構(gòu)調(diào)查。
2.1 原材料的準(zhǔn)備和質(zhì)量控制
混凝土路面施工之前需要進(jìn)行系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作,在準(zhǔn)備階段需要對(duì)原材料進(jìn)行必要的質(zhì)量檢測(cè),這在很大程度上能夠?qū)こ藤|(zhì)量進(jìn)行必要控制,這也是質(zhì)量控制的重要部分,因?yàn)閷?duì)原材料進(jìn)行必要的質(zhì)量控制直接影響到混凝土的質(zhì)量,從而控制路面的質(zhì)量,對(duì)原材料進(jìn)行必要控制是穩(wěn)定路面質(zhì)量的核心因素。使用到的瀝青原料必須從標(biāo)準(zhǔn)值和頻率方面進(jìn)行規(guī)范的確定和檢測(cè)。不同規(guī)格的原料必須要分開存放, 不能出現(xiàn)混放的情況出現(xiàn),一些原料不能存放在溫度較高的環(huán)境中,一般情況下在100 ℃左右。礦料的存放必須要干凈并且無(wú)風(fēng)化,與此同時(shí)應(yīng)當(dāng)滿足使用要求。
2.2 拌和
原料的拌和應(yīng)當(dāng)在環(huán)境干燥,空間相對(duì)開闊和運(yùn)輸條件良好的情況下進(jìn)行,在進(jìn)行飽和時(shí)應(yīng)當(dāng)具備足夠的電力,在拌和的過(guò)程中應(yīng)最大程度上控制好原料,進(jìn)行必要的硬化處理。在拌和的過(guò)程中需要將不同原料進(jìn)行分別放置,防止混雜影響原料的使用質(zhì)量,以免影響使用。對(duì)于一些重要的拌和必須要在試驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行,試驗(yàn)室內(nèi)必須要有各種原料之間配比的儀器和設(shè)備,最大程度上保證原料配比的精確性。應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行配比工作,不同人員獨(dú)立完成各項(xiàng)工作。在使用混凝土拌和設(shè)備使還需要進(jìn)行系統(tǒng)地測(cè)量溫度環(huán)境,集料的加熱需要使用燃燒油加熱。在拌和的過(guò)程中對(duì)材料的用量需要進(jìn)行逐步采集和儲(chǔ)存參數(shù),比如,溫度,拌和時(shí)間和產(chǎn)量等。在進(jìn)行濕拌時(shí),拌和時(shí)間不低于 30 s,拌和不同時(shí)間在一定程度上也有所不同。
2.3 混凝土的澆筑
首先,澆筑混凝土的工藝選擇方面有罐車、梭槽以及起重機(jī)和料斗著看兩種組合,對(duì)于特大橋和長(zhǎng)大路塹地段適宜選用混凝土泵車通過(guò)泵送方式進(jìn)行混凝土變得澆筑;其次,準(zhǔn)備工作方面,應(yīng)在澆筑前2 h采用高壓霧化水進(jìn)行支承層和軌枕的潤(rùn)濕工作,注意不可以有明顯積水,并對(duì)混凝土拌合物的溫度、含氣量以及坍落度進(jìn)行指標(biāo)性的家檢測(cè);再次,澆筑時(shí)按照“之”字形路線沿軌枕單向連續(xù)澆筑,使其入模時(shí)能夠達(dá)到均勻分布的效果,并經(jīng)振搗棒振動(dòng)時(shí)從枕軌的一側(cè)自動(dòng)流到另一側(cè),覆蓋枕底部后,進(jìn)行混凝土的繼續(xù)澆筑工作,待完成后,應(yīng)該立即用干毛刷清除散落在枕軌上的混凝土,在此過(guò)程中,不能用水清洗。
振搗和抹面。應(yīng)采用二次振搗工藝,新進(jìn)行Φ50 mm振搗棒的垂直上下振搗,振搗初平后,進(jìn)行Φ30 mm振搗棒的軌枕四周及底部振搗,這樣使得軌枕下部充滿混凝土,提高其粘結(jié)質(zhì)量,抹面振搗后由三個(gè)作業(yè)小組進(jìn)行的依次推進(jìn)抹面,混凝土初凝前抹面3~5次,此過(guò)程嚴(yán)禁灑水,因?yàn)楦珊狄淮箫L(fēng)緣故,可搭建作業(yè)棚進(jìn)行棚內(nèi)抹面。
2.4 混合料碾壓
攤鋪結(jié)束之后,碾壓之前需要對(duì)攤鋪后的路面進(jìn)行必要的檢測(cè),對(duì)一些不良情況應(yīng)當(dāng)進(jìn)行及時(shí)處理,如果出現(xiàn)有縫隙或者不規(guī)則等情況,需要及時(shí)采取有效的補(bǔ)救方法進(jìn)行解決,保證壓實(shí)度。在進(jìn)行碾壓時(shí),需要有外向內(nèi)進(jìn)行碾壓,不能進(jìn)行掉頭,剎車和長(zhǎng)時(shí)間停留等情況。一般情況下壓路機(jī)的不同,可以對(duì)路面進(jìn)行必要分段壓實(shí),比如初壓、復(fù)壓、終壓等。
(1)初壓:初壓采用的是雙鋼輪壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,碾壓次數(shù)一般情況下進(jìn)行2次,在初壓過(guò)程中需要把溫度控制在140 ℃以上,碾壓速度控制在4 km/h,重疊寬度是輪胎的1/2。
(2)復(fù)壓:復(fù)壓采用的是兩臺(tái)膠輪壓路機(jī),碾壓3遍,速度控制在在 4.5 km/h。
(3)終壓:終壓采用光輪壓路機(jī)穩(wěn)壓 1 遍,溫度最低要在90℃,速度控制在 2.3 km/h。
2.5 接縫
接縫的具體方法和設(shè)備的使用必須要經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師的批準(zhǔn),接縫密實(shí)度與表面修飾應(yīng)和其它部分相同??v向接縫需采用自動(dòng)控制接縫機(jī)裝置,控制相鄰標(biāo)高,此種接縫應(yīng)當(dāng)是平行的熱接縫??v縫混合料的碾壓需要在攤鋪機(jī)后面用靜力鋼輪壓路機(jī)進(jìn)連續(xù)碾壓。
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2015-03-12
U416.217
C
1008-3383(2015)12-0044-01