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鋼筋混凝土連續(xù)剛構(gòu)橋箱梁施工期間裂縫產(chǎn)生原因分析及預(yù)防措施

2015-03-21 06:46:47熊中慶
黑龍江交通科技 2015年6期
關(guān)鍵詞:剛構(gòu)橋合龍箱梁

熊中慶

(貴州路橋集團(tuán)有限公司)

1 連續(xù)剛構(gòu)橋的特點

鋼筋混凝土連續(xù)剛構(gòu)橋是鐵路和高速公路跨越河谷、深溝常用的一種大跨徑橋梁,其跨越能力大,梁墩固結(jié),受力合理,結(jié)構(gòu)整體性能好,抗震能力強,抗扭潛力大,連續(xù)梁無伸縮、造型簡單,行車行車平順舒適,養(yǎng)護(hù)簡便,造價低。施工時不需臨時固結(jié),施工難度小,便于懸臂施工。

1998年挪威建成了主跨301 m 的世界第一橋,同年建成了主跨298 m 的世界第二的拉夫特橋。我國在1988年我國在廣東建成主跨180 m 的洛溪大橋,1997年建成了主跨270 m 的虎門大橋副航道橋,2013年建成通車的貴州省北盤江大橋為主跨290 m 的空腹式連續(xù)剛構(gòu)橋。隨著國民經(jīng)濟的快速發(fā)展,我國連續(xù)剛構(gòu)橋的施工技術(shù)及設(shè)計已居世界領(lǐng)先水平。

2 裂縫產(chǎn)生的原因及預(yù)防措施

(1)箱梁頂板縱向裂縫

箱梁頂板產(chǎn)生縱向裂縫,開裂的主要原因有縱向預(yù)應(yīng)力筋張拉過大、防裂鋼筋過少、混凝土養(yǎng)生差引起混凝土收縮過大、混凝土與大氣溫差過大、橫向有效預(yù)應(yīng)力不足、后澆混凝土受先澆節(jié)段約束、混凝土強度沒有達(dá)到設(shè)計強度提前張拉等產(chǎn)生開裂。箱梁橫向跨徑過大沒有設(shè)橫向預(yù)應(yīng)力筋,也會引起開裂。

為了防止產(chǎn)生頂板縱向裂縫,是否設(shè)置橫向預(yù)應(yīng)筋,設(shè)計單位要認(rèn)真計算,在施工上要防止預(yù)應(yīng)力損失,嚴(yán)格控制頂板縱向預(yù)應(yīng)力筋張拉值,盡量采用低收縮、低水化熱混凝,避免節(jié)段間澆筑齡期過長,按設(shè)計安裝防裂鋼筋。

(2)箱梁腹板斜向裂縫

箱梁腹板斜向裂縫,經(jīng)過對幾條高速公路的檢查該類裂縫都是沿下彎束方向產(chǎn)生,有一到多條,在某高速公路白水沖特大橋發(fā)生時,腹板內(nèi)沿下彎束方向增加防裂箍筋,監(jiān)控單位在腹板內(nèi)預(yù)埋應(yīng)力應(yīng)變片測試,結(jié)果是腹板內(nèi)主拉應(yīng)力超過了混凝土極限拉應(yīng)力而引起開裂。

為了防止該類裂縫產(chǎn)生,設(shè)計單位對下彎束產(chǎn)生的局部主拉應(yīng)力應(yīng)按三維模式計算,設(shè)計合理的腹板厚度,施工中先對豎向預(yù)應(yīng)筋施加50%的應(yīng)力,再張拉下彎束,然后再按設(shè)計要求順序補足豎向預(yù)應(yīng)力筋張拉力,最后用測力扳手檢查,防止預(yù)應(yīng)力損失,對預(yù)應(yīng)力管道采用真空壓漿技術(shù),嚴(yán)格監(jiān)控飽滿度,

(3)箱梁底板縱向裂縫

梁底板在縱向呈曲線形,縱向預(yù)應(yīng)力筋也呈曲線布設(shè),張拉時會產(chǎn)生向下的徑向分力。底板縱向裂縫是預(yù)應(yīng)力產(chǎn)生的徑向分力而引起,嚴(yán)重時可能產(chǎn)生底板混凝土劈裂破壞,造成嚴(yán)重事故。

設(shè)計原因是底板預(yù)應(yīng)力筋束管道下方設(shè)計尺寸偏小,沒有設(shè)計足夠數(shù)量的防裂鋼筋,底板橫向鋼筋偏小偏稀。施工原因是實際施工的尺寸小于設(shè)計值,防裂鋼筋沒有按設(shè)計數(shù)量和位置安裝。

為了防止底板產(chǎn)生縱向裂縫或造成底板劈裂破壞,底板縱向預(yù)應(yīng)力管道下方應(yīng)有足夠尺寸,底板內(nèi)應(yīng)布置足夠的收縮鋼筋將底板上下層主筋連成整體,收縮鋼筋必須設(shè)計為閉合箍筋。

(4)跨中合龍段縱向裂縫

跨中合龍段頂、底板各有數(shù)條縱向裂縫,一般不向相鄰節(jié)段擴散。造成裂縫的主要原因有縱向鋼束張拉應(yīng)力影響,合龍溫度不滿足設(shè)計要求,合龍段勁性骨架未按設(shè)計施工或施工質(zhì)量達(dá)不到要求,防裂鋼筋過少。防止措施為合龍段采用低收縮、低水化熱混凝土,盡量縮短合龍段與相鄰節(jié)段的齡期差,加強養(yǎng)生,在合龍段前的兩對稱節(jié)段增設(shè)橫隔板。

(5)齒板縱向裂縫

張拉齒板時,彎道內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋束對混凝土產(chǎn)生徑向沖切力,導(dǎo)致齒板產(chǎn)生縱向裂縫或造成齒板尾部混凝土崩落,尾部及與之相連的頂板底板出現(xiàn)裂縫。主要原因是施工單位施工質(zhì)量差,齒板混凝土密實度不夠,強度達(dá)不到設(shè)計要求。施工時嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙進(jìn)行鋼筋安裝,齒板要使用特制模板,澆筑齒板混凝土?xí)r要注意振搗,保證混凝土密實,加強對齒板混凝土養(yǎng)生。

(6)錨墊板周圍發(fā)生開裂

錨墊板周圍混凝土開裂,錨墊板內(nèi)凹。主要原因是混凝土不密實和混凝土強度不夠。加強對錨墊板后混凝土的振搗,確保密實度達(dá)到要求,混凝土達(dá)到設(shè)計要求的張拉強度后再行張拉,嚴(yán)格按設(shè)計圖安裝錨墊板后的鋼筋。

總之,在施工階段鋼筋混凝土連續(xù)剛構(gòu)橋箱梁裂縫主要是施工原因造成的,加強施工過程管理,嚴(yán)格施工工序,保證施工質(zhì)量,是完全可以避免裂縫產(chǎn)生的。

[1]范立礎(chǔ). 預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁橋[M].北京:人民交通出版社,1999.

[2]嚴(yán)永中.連續(xù)剛構(gòu)橋箱梁底板崩裂原因及預(yù)防措施[J].公路交通技術(shù),2006,(6).

[3]姜海波,趙人達(dá).富力園大橋箱梁合攏區(qū)域裂縫成因分析及加固[J]. 橋梁建設(shè),2007,(6):72-74.

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