陳志雄
(湖北職業(yè)技術(shù)學(xué)院,湖北 漢川 432000)
仿真技術(shù)發(fā)展初期主要應(yīng)用于航空航天設(shè)計,經(jīng)過一段時間的改善與發(fā)展,應(yīng)用領(lǐng)域開始不斷拓展,加之農(nóng)機設(shè)計的發(fā)展需求,開始廣泛應(yīng)用于農(nóng)機設(shè)計。
研究者多采用癥狀自評量表、焦慮自評量表、抑郁自評量表或醫(yī)院焦慮抑郁量表等對腦癱患兒家長進行調(diào)查分析,關(guān)于正常普通人群心理狀況的常模數(shù)據(jù)也多由這幾個表調(diào)査所得。目前國內(nèi)用PHQ-9和GAD-7所做研究很少,本文為PHQ-9和GAD-7的使用積累了一定的資料。臨床實踐證明,這兩個量表操作簡便,省時省力,適合在綜合醫(yī)院對患者進行焦慮抑郁的篩查,以建立抑郁焦慮的初級預(yù)防體系,值得推廣。本研究的樣本量較小,且局限于我院腦癱兒童家長,后期將聯(lián)合其他地區(qū)醫(yī)院工作人員共同合作,擴大調(diào)查樣本量使樣本更具代表性。
首先,通過MDT軟件,設(shè)計人員可以對農(nóng)機產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進行構(gòu)思與設(shè)計,創(chuàng)建不同的表面;除此之外,還可以通過曲面改變零件原材料,構(gòu)建模型,從而有效消除農(nóng)機設(shè)計中所面臨的曲面不規(guī)則難題。其次,3DMAX軟件可以通過動畫形式體現(xiàn)農(nóng)機運轉(zhuǎn)過程;然后,MSC軟件集合了協(xié)同工作、可視化處理以及仿真技術(shù),不僅可以降低農(nóng)機產(chǎn)品的設(shè)計成本,提高其質(zhì)量,還可以縮短其市場投放時間。最后,軟件可以大幅度提升農(nóng)機產(chǎn)品的設(shè)計效率。
以Windows操作平臺為基礎(chǔ)的三維軟件,例如,MDT、3D MAX、MSC等,具有相同的建模思想,均是通過一系列措施對簡單草圖進行處理,進而獲取三維實體,例如,蒙皮、掃描、旋轉(zhuǎn)以及拉伸等。這些實體可以組成各個類型的機械零件,繼而通過裝配??旖M為機械裝置,從而獲取與機械實體比例一致的計算機模型。本文選取型號為1GT-210的植被破碎機為例,對農(nóng)機三維造型中MDT軟件的應(yīng)用進行研討。
三是實現(xiàn)水利資金運行管理全過程監(jiān)督。從制度建設(shè)、預(yù)算管理、監(jiān)督檢查、廉政風(fēng)險防控等各個方面,全面加強水利資金使用監(jiān)督管理,將各級財政安排的水利資金全部納入監(jiān)督管理范圍。建立多元化監(jiān)督體系,實現(xiàn)水利資金運行管理全過程監(jiān)督,重點加強對資金規(guī)模大、涉及范圍廣、與民生密切相關(guān)的水利項目資金的監(jiān)督管理。
第一,繪制簡易二維草圖如圖1所示。對其進行拉伸處理,拉伸長度控制在13mm左右即可,便可獲取實體。第二,以蓋板某一面充當(dāng)坐標(biāo)平面,在平面上畫四個圓形圖案,并將其拉伸,拉伸長度值約為13mm,便可獲取圓柱體。第三,利用挖削工具,繪制上述四個圓形圖案的草圖,通過實施挖通孔作業(yè)促使軸承端出現(xiàn)蓋孔。第四,選取適宜的草圖平面,結(jié)合突臺截面以及加強筋的尺寸、形狀,繪制簡易的二維草圖,通過拉伸處理,便可獲取突臺與加強筋。第五,選擇形狀、尺寸適宜的打孔工具,在規(guī)定位置進行作業(yè),通過特征陣列可以獲取其余螺栓孔。第六,設(shè)定蓋板打孔間離,選擇適宜形狀以及孔徑的打孔工具打制螺栓孔。這樣便可以獲取減速箱上蓋三維實體模型。如圖2所示,通過金屬顏色的渲染,便可以更加形象。
圖1 二維草圖
圖2 減速箱上蓋三維實體模型
首先,工程圖構(gòu)造。對三維實體模型進行全方位觀察,確保其符合設(shè)計、使用需求,如果與設(shè)計需求相符,可以通過相關(guān)軟件以任何位置繪制其三視圖;其次,檢測裝配?,F(xiàn)代軟件不僅可以對零件加工工藝進行綜合考慮,還可以對整機布局、零部件裝配關(guān)系進行直接觀測,有利于節(jié)約人力、物力以及時間。第三,數(shù)控加工。傳統(tǒng)設(shè)計需要向加工中心提供設(shè)計完成的零部件數(shù)據(jù),應(yīng)用仿真設(shè)計,結(jié)合CAM軟件,便可以仿真模擬未加工零部件,有效避免了加工過程中出現(xiàn)非正?,F(xiàn)象,例如,干涉等,不僅如此,還可以檢查零部件間的靜態(tài)干涉。第四,整機動畫圖像。結(jié)合三維軟件與三維設(shè)計實體模型,例如,MDT、3DMAX、MSC等,便可以獲取高仿真機械設(shè)備,而且利用軟件便可以對設(shè)計中的各個元素進行調(diào)整。第五,動力學(xué)以及運動學(xué)仿真。擇取動態(tài)仿真軟件,例如,SIMPACK、DADS、ADAMS等,以動力學(xué)以及運動學(xué)理論為主要分析視角,獲取仿真設(shè)計各個點的動力學(xué)參數(shù)以及運動學(xué)參數(shù),例如,位移、速度、加速度以及力等,為以后的分析提供參考數(shù)據(jù)。第六,通過有限元軟件分析機械的撓度、屈曲、振動以及應(yīng)力等,從而對機械設(shè)計中所包含的材料參數(shù)以及力學(xué)參數(shù)進行合理優(yōu)化,促使農(nóng)機設(shè)計實現(xiàn)最優(yōu)。
現(xiàn)階段,在農(nóng)機設(shè)計方面,仿真技術(shù)中的人機交互技術(shù)應(yīng)用較少,要想促使仿真技術(shù)在農(nóng)機設(shè)計中實現(xiàn)全面應(yīng)用,不僅要對計算機、實驗設(shè)備以及三維軟件進行完善,相關(guān)設(shè)計人員也要轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)設(shè)計方法與思想,只有不斷實現(xiàn)設(shè)計創(chuàng)新,才能在真正意義上掌握仿真技術(shù)的應(yīng)用方法。
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