摘要:計算機技術(shù)和控制技術(shù)相組合的產(chǎn)物是PLC,它是一種用于控制的特殊計算機,它的基礎(chǔ)是CPU,所以可編程控制器的重要結(jié)構(gòu)和普通計算機系統(tǒng)是相差無幾的。工程設(shè)計選型的重要依據(jù)是在符合基本控制要求和大小的條件下,能夠確??刂瓶煽?、維護操作方便以及最優(yōu)的功能比。
關(guān)鍵詞:PLC;工程設(shè)計選型;計算機技術(shù);控制技術(shù);可編程控制器 文獻標識碼:A
中圖分類號:TP273 文章編號:1009-2374(2015)11-0086-02 DOI:10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.11.043
1 PLC簡介
可編程控制器的硬件主要由寄存器、中央處理器、I/O接口、擴展接口電路、通訊接口等單元構(gòu)成。PLC的基礎(chǔ)是CPU,實現(xiàn)連接現(xiàn)場I/O設(shè)備與CPU之間的是輸入單元與輸出單元,通訊單元是用來跟編程器與工控機等這些外部單元連接。
1.1 中央處理單元(CPU,中央處理器)
和普通的計算機設(shè)備一樣,中央處理器是PLC的核心??删幊炭刂破髦兴渲锰幚砥麟S機型而異,小型通常選擇單片微處理器和8位微處理器;多數(shù)中型選擇單片微處理器或16位微處理器;多數(shù)大型選擇高速位片式微處理器。
1.2 存儲器主要有兩種類型的記憶
隨機存取存儲器的讀寫操作是其中一個,另一個只讀存儲器PROM、ROM、EPROM和EPROME。在PLC中,功能是用來存儲重要程序、系統(tǒng)程序及通訊信息。
由可編程控制器的廠商編寫的重要程序,與PLC的硬件結(jié)構(gòu)相關(guān)。用于實現(xiàn)命令解釋、排除故障、語言運算、功能子程序調(diào)用管理、通訊及各種相關(guān)參數(shù)調(diào)節(jié)等特點,為可編程控制器的可靠控制提供展示空間??删幊炭刂破鞯男阅芘c用戶程序系統(tǒng)關(guān)聯(lián),在可編程控制器使用過程當(dāng)中數(shù)據(jù)不會有所更改,因此在只讀存儲器PROM、ROM或EPROM中是由制造者完全固化,用戶是不能夠隨便訪問和修改的。
1.3 輸入/輸出單元
輸入/輸出接口一般被稱作I/O模塊或I/O單元,是可編程控制器與生產(chǎn)控制現(xiàn)場兩者的銜接結(jié)構(gòu)??删幊炭刂破髂軌驒z測被控單元的各種信息是通過I/O單元的,這些信息是被控單元被PLC進行控制的根據(jù),并且可編程控制器再選擇輸出單元將處理數(shù)據(jù)傳輸被控制單元,用來達到控制的目的。
1.4 通信接口
PLC利用通訊模塊可以完成通信與監(jiān)控、打印機、電腦和其他裝置。PLC與顯示器連接,可以操作圖像的顯示形式;和其他的可編程控制器連接時,能構(gòu)成聯(lián)成網(wǎng)絡(luò)或多機局域網(wǎng),還能夠完成大范圍的控制。當(dāng)PLC與工控機連接時,可以構(gòu)成多層集散控制系統(tǒng),能夠達到操作與管理相結(jié)合效果。遠程I/O系統(tǒng)也一定要配備有這些通信接口模塊。
1.5 智能單元模塊
智能單元模塊是個獨立的控制系統(tǒng),其有獨立的中央處理器、存儲器、系統(tǒng)程序和與可編程控制器連接的接口。它是作為可編程控制器的一個單元,經(jīng)過接口與可編程控制器連接信息來進行交換,并且在可編程控制器的協(xié)調(diào)管理下完成控制。
1.6 編程裝置
編程、調(diào)試、輸入用戶程序是編程設(shè)備的功能,還能夠在線監(jiān)控可編程控制器的參數(shù)和在可編程控制器內(nèi)部的情況,和可編程控制器進行人機對話。編程設(shè)備是維護、開發(fā)、應(yīng)用可編程控制器不可缺少的軟件。編程設(shè)備可以是一個特殊的程序,也可以是一個通用的計算機系統(tǒng)配備了一個特殊的編程軟件包。由PLC專用編程器,一些可編程控制器產(chǎn)品的制造商使用,這主要是由一個鍵盤,顯示器和外置存儲器插座和其他單元組成。專用編程一般分為智能型編程和簡易型編程兩種。
可編程邏輯控制器通用性強,使用方便;編程軟件簡易,容易掌握;功能性強,適應(yīng)面廣;可靠性高,抗干擾能力強;控制系統(tǒng)的設(shè)計、安裝、調(diào)試和維護方便;體積小,質(zhì)量輕,功耗低的特性和優(yōu)勢,迅速而廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域。但可編程控制器種類繁多,它的電源、性能、大小、指令功能、編程語言等有自己的特點,控制要求也各有不同。
在實現(xiàn)可編程控制器控制設(shè)計時,先合理選擇技術(shù)方案,而后對PLC工程設(shè)計選型。工藝流程的特征和控制要求是PLC選型的重要根據(jù),選擇的可編程控制器的系統(tǒng)硬件、軟件工具及性能應(yīng)與設(shè)備規(guī)模和控制條件相符合,著重掌握生產(chǎn)過程的特點、控制條件,確定控制要求和區(qū)域,確定生產(chǎn)的任務(wù)和動作,再依照控制設(shè)計,計算I/O接口量、測試存儲器大小、掌握可編程控制器的功能、外部裝置特性等,最終采用有較高性能價格比的可編程控制器和設(shè)計滿足要求的控制系統(tǒng)。
2 工程設(shè)計選型
工程設(shè)計選型的重要依據(jù)是在符合基本控制要求和大小的條件下,能夠確保控制可靠、維護操作方便以及最優(yōu)的功能比。下面根據(jù)型號設(shè)計,介紹說明PLC的選型、輸入輸出單元、容量等選擇:
2.1 PLC類型的選擇
可編程控制器按結(jié)構(gòu)分有整體式和模塊式兩種,整體型可編程控制器的全部I/O接口的均價格比模塊型的低廉,且體積小重量輕,因此通常應(yīng)用在系統(tǒng)工藝生產(chǎn)較為嚴格的小型控制系統(tǒng)中;模塊式可編程控制器的配置靈活,功能擴展方便,提供多種輸入輸出接口或插槽,所以用戶能夠準確地選擇和配置控制系統(tǒng)的輸入輸出接口量,維修時只要更換單元,排除故障的設(shè)計也很簡單,所以模塊型可編程控制器通常應(yīng)用在很復(fù)雜系統(tǒng)和大中型控制系統(tǒng)。
2.2 輸入輸出模塊的選擇
I/O單元的選擇應(yīng)滿足與應(yīng)用控制的匹配。比如對輸入單元,應(yīng)滿足數(shù)據(jù)電平、數(shù)據(jù)傳輸距離、數(shù)據(jù)隔離、數(shù)據(jù)供電方式等控制需求。對輸出單元,應(yīng)滿足選擇的輸出單元類型,一般繼電器輸出單元價格便宜,能完成啟動交流控制,也能夠應(yīng)用直流控制,且選擇電壓范圍很大、過載能力較強,其歸為有觸點元件,其操作速度不高、壽命不長,所以只能完成不經(jīng)常通斷的控制;對于經(jīng)常通斷的控制,應(yīng)選擇晶閘管輸出或晶體管輸出單元,其歸為無觸點元件,但晶閘管輸出僅可以完成交流負載,而晶體管輸出單元僅可以完成直流控制,過載能力不強。還要滿足系統(tǒng)是否有模擬量I/O等條件,可依照控制要求,準確選擇I/O單元,以便提高控制質(zhì)量和降低投資成本。
2.3 PLC容量的選擇
PLC容量大小的選擇包含輸入輸出接口量和用戶存儲大小兩個內(nèi)容,輸入輸出接口量估算時要考慮控制的余量,一般依照記錄的I/O接口量,再擴展l0%~20%的可發(fā)展余量后,作為I/O點數(shù)估算信息。在準備定貨時,還需依照制造者可編程控制器的產(chǎn)品功能,對I/O接口量進行分配。用戶存儲大小通常依照數(shù)字量輸入輸出接口量的10~15倍,再算上模擬輸入輸出接口量的百倍完成估算,此外再依照這個數(shù)據(jù)的1/4考慮余量,當(dāng)控制單元較為復(fù)雜、信息采集量較多時,則依照實際情況再擴展些。
2.4 通信功能的確定
在具體控制中,要求選擇的可編程控制器與工控機完成通信,因此網(wǎng)絡(luò)協(xié)議要滿足國際標準,通信距離要符合設(shè)備控制要求;也要滿足維持通訊網(wǎng)絡(luò)的通用性和相互兼容性。
2.5 經(jīng)濟性的選擇
選擇經(jīng)濟性時,要用滿足控制的可擴展性、可控制性、投入產(chǎn)出比等要求,結(jié)合參考條件,最后采用經(jīng)濟較突出的PLC。I/O點數(shù)對價格有很多影響。每建立一塊I/O單元就需提高一些投資。當(dāng)接口量建立到固定的數(shù)量后,匹配的存儲器大小、機架、母板等也要持續(xù)變多,所以點數(shù)的升高對處理器選擇、存儲器大小、控制功能要求等因素都有影響。在估算和選擇時應(yīng)全面考慮,使全部控制系統(tǒng)得到最優(yōu)的性能價格比。
參考文獻
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作者簡介:龐玉(1984-),女,山東聊城人,濟寧技師學(xué)院講師,碩士,研究方向:電氣自動化。
(責(zé)任編輯:黃銀芳)